旋流式熔融池气化炉制造技术

一种旋流式熔融池气化炉，包括外周设有上小下大变径圆筒形水冷夹套的圆筒形炉体，水冷夹套下部内筒接有膨胀节，炉体顶部装有煤锁斗，炉膛上部有带水冷夹套的煤炭分布器，炉膛上部内壁与煤炭分布器之间有环隙，炉体一侧有煤气出口；炉体下部的氧化熔融池设有氧气喷嘴；炉膛设有还原段、干燥段、干馏段；氧化熔融池上方设有蒸汽喷射器；炉体的出渣溢流口设在氧化熔融池中心并高于池底部，出渣溢流口底部接有水碎渣销斗；氧化熔融池侧壁设有细粉煤送入口。它利用高速切线喷出的氧使熔融液态煤高速旋转，强化了氧化反应；能利用块煤、小粒煤、抹煤以及高硫煤，气化强度大，产气量高；氧化燃料在旋流熔融池进行完全燃烧，炉温高，煤气有效成分含量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及旋流式熔融池气化炉，它应用于煤炭制氢气一氧化碳气等可燃性气 体，用这些气体进一步加工为合成氨、甲醇、双氧水等产品，还可用它把煤炭转化人工天然气。
技术介绍
煤炭中的碳遇到空气(氧)，发生如下氧化(燃烧)放热反应C+02 = C02+Q ......(1)放出热量储存于炭层中，在炭层中加入水蒸汽，会发生如下还原吸热反应C+H20 = CCHH2-Q ......(2)上述反应(1)是完全氧化反应，如供氧不足，会发生不完全氧化反应2C+02 = 2C0+Q! ......(3)反应(3)放热量比反应⑴放热量少。C+C02 = 2C0-Q ......(4)反应(4)也是还原吸热反应，反应(1)生成的CO2还原为CO.CO和H2是有效气体，供热越多、温度越高，反应⑵越剧烈，生成CCHH2越多。要生成更多的C0+H2，其首要条件是供给热量多，即首先要加快反应(1)。就反应 机理而言，反应(2)属于扩散控制，即反应决定于氧是否能很快扩散到炭表面，在表面进行 化学反应，反应后生成的CCHH2是否能很快地扩散到空间(气相)中去。增加气体与煤的 接触面积，加快气体的扩散，就加快整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流式熔融池气化炉，包括外周设有水冷夹套（６）的圆筒形炉体（４），水冷夹套（６）为上部小下部大的变径圆筒形，下部大径内筒接有１～３个用以消除温度变化所产生热应力的膨胀节（７），炉体（４）顶部装有上煤锁斗（１）和下锁煤斗（２），炉体（４）的炉膛上部并于下煤锁斗（２）下方装有带水冷夹套（３）的煤炭分布器（２０），其特征是，炉体（４）的炉膛上部内壁与所述煤炭分布器（２０）的水冷夹套（３）之间有环隙（２２），炉体（４）一侧设有与该环隙（２２）连通的煤气出口（５）；炉体（４）的下部是氧化熔融池（１１）且该氧化熔融池（１１）设有相对氧化熔融池（１１）为切向且对称分布的至少一对氧气喷嘴（９）；所述氧化熔...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢定中，
申请(专利权)人：湖南安淳高新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]