一种铁芯零件钻孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁芯零件钻孔加工设备，包括第一固定板，所述第一固定板的下端外表面固定安装有底座，所述底座上端外表面的一侧固定安装有夹持组件，所述夹持组件的上端设置有铁芯零件主体，所述第一固定板一侧外表面的上端开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的上端外表面设置有第二电机，所述升降槽的内部设置有第一移动块。本实用新型专利技术所述的一种铁芯零件钻孔加工设备，能够方便对铁芯零件主体进行钻孔，方便对转孔组件进行左右、前后、上下调节，提高钻孔范围，能够方便带动转孔组件进行圆周运动，便于根据所需钻孔的直径进行调节，减少更换转孔组件中的钻头，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯零件钻孔加工设备


[0001]本技术涉及铁芯零件钻孔领域，具体为一种铁芯零件钻孔加工设备。

技术介绍

[0002]铁芯在加工的过程中需要用到很多相关设备，例如退火炉、切割设备、打磨设备、抛光设备、钻孔设备等等，其中钻孔设备的使用极为广泛。随着技术的发展，人们往往会不满足于现有装置的配制，在现有装置的基础上加以改进，现有的铁芯加工用钻孔设备在工作前，需要先对铁芯进行固定，现有技术中，申请号为CN202020567648.8的一篇中国专利文件中，记载了一种新型铁芯加工用钻孔设备，该专利通过转动手摇轮来带动连杆翻转，进而来带动两个夹板移动，以此来调节两个夹板之间的距离，继而方便对工件进行固定，与现有技术相比，该装置具有操作简单、避免影响加工进度等特点；通过圆环和横杆的设置，使得正向螺母和反向螺母在限定的轨迹内水平移动，以此保障部件的正常运转，现有的一种新型铁芯加工用钻孔设备在使用时，钻头位置固定，在对铁芯零件主体其他位置进行钻孔时不方便调节钻头位置，且当需要钻孔的直径不同时需要不断更换转孔组件的钻头，影响加工效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铁芯零件钻孔加工设备。

技术实现思路

[0003]一解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁芯零件钻孔加工设备，具备能够方便对铁芯零件主体进行钻孔，方便对转孔组件进行左右、前后、上下调节，提高钻孔范围，能够方便带动转孔组件进行圆周运动，便于根据所需钻孔的直径进行调节，减少更换转孔组件中的钻头等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]二技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铁芯零件钻孔加工设备，包括第一固定板，所述第一固定板的下端外表面固定安装有底座，所述底座上端外表面的一侧固定安装有夹持组件，所述夹持组件的上端设置有铁芯零件主体，所述第一固定板一侧外表面的上端开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的上端外表面设置有第二电机，所述升降槽的内部设置有第一移动块，所述第一移动块的一侧外表面固定安装有第二固定板，所述第二固定板上端外表面的一侧设置有防护罩，所述防护罩内部的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴外壁的中部固定安装有第二齿轮盘，所述第二转轴的上端外表面设置有第一电机，所述第一转轴外壁的上端固定安装有第一齿轮盘，所述第一转轴的下端外表面固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的下端外表面开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧外表面设置有旋钮，所述第一连接杆下端外表面的两侧均固定安装有第三固定板，两组所述第三固定板之间固定安装有固定杆，所述移动槽的内部设置有第二移动块，所述第二移
动块的下端外表面设置有连接板，所述连接板的下端外表面设置有转孔组件，所述第一连接杆前端外表面的上端设置有刻度标。
[0007]优选的，所述第一移动块与升降槽之间为滑动连接，所述第一移动块的上端外表开设有第一螺纹孔，所述第一移动块通过第二螺纹孔与丝杆之间为螺纹连接，便于带动转孔组件进行上下升降。
[0008]优选的，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘之间相互啮合，具有传动作用，便于带动第一转轴进行转动。
[0009]优选的，所述第一转轴与第二固定板之间设置有轴承，所述第一转轴通过轴承与第二固定板之间为转动连接，能够带动第一转轴进行转动。
[0010]优选的，所述第二移动块一侧外表面的上端开设有第二螺纹孔，所述第二移动块通过第二螺纹孔与螺纹杆之间为螺纹连接，所述第二移动块一侧外表面的下端开设有孔槽，所述第二移动块通过孔槽与固定杆之间为滑动连接，能够带动转孔组件进行左右、前后移动，便于根据所需钻孔的直径进行调节。
[0011]优选的，所述第二移动块与移动槽之间为滑动连接，能够带动第二移动块进行移动。
[0012]三有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铁芯零件钻孔加工设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种铁芯零件钻孔加工设备，能够方便对铁芯零件主体进行钻孔，方便对转孔组件进行左右、前后、上下调节，提高钻孔范围。
[0015]2、该一种铁芯零件钻孔加工设备，通过设置的第一电机、防护罩、第一转轴、第一齿轮盘、第二齿轮盘与第二转轴，能够方便带动转孔组件进行圆周运动。
[0016]3、该一种铁芯零件钻孔加工设备，通过设置的旋钮、连接杆、移动槽、固定杆、螺纹杆、第二移动块、第三固定板与刻度标，便于根据所需钻孔的直径进行调节，减少更换转孔组件中的钻头。
附图说明
[0017]图1为本技术一种铁芯零件钻孔加工设备中整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种铁芯零件钻孔加工设备中局部结构放大图。
[0019]图3为本技术一种铁芯零件钻孔加工设备图1中A处放大图。
[0020]图中：1、第一固定板；2、底座；3、铁芯零件主体；4、夹持组件；5、转孔组件；6、连接板；7、第二固定板；8、防护罩；9、第一电机；10、第二电机；11、升降槽；12、第一移动块；13、丝杆；14、刻度标；15、第一连接杆；16、移动槽；17、固定杆；18、螺纹杆；19、第二移动块；20、第三固定板；21、旋钮；22、第一转轴；23、第一齿轮盘；24、第二齿轮盘；25、第二转轴。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种铁芯零件钻孔加工设备。
[0023]如图1
‑
3所示，包括第一固定板1，第一固定板1的下端外表面固定安装有底座2，底座2上端外表面的一侧固定安装有夹持组件4，夹持组件4的上端设置有铁芯零件主体3，第一固定板1一侧外表面的上端开设有升降槽11，升降槽11的内部设置有丝杆13，丝杆13的上端外表面设置有第二电机10，升降槽11的内部设置有第一移动块12，第一移动块12的一侧外表面固定安装有第二固定板7，第二固定板7上端外表面的一侧设置有防护罩8，防护罩8内部的一侧设置有第一转轴22，第一转轴22的一侧设置有第二转轴25，第二转轴25外壁的中部固定安装有第二齿轮盘24，第二转轴25的上端外表面设置有第一电机9，第一转轴22外壁的上端固定安装有第一齿轮盘23，第一转轴22的下端外表面固定安装有第一连接杆15，第一连接杆15的下端外表面开设有移动槽16，移动槽16的内部设置有螺纹杆18，螺纹杆18的一侧外表面设置有旋钮21，第一连接杆15下端外表面的两侧均固定安装有第三固定板20，两组第三固定板20之间固定安装有固定杆17，移动槽16的内部设置有第二移动块19，第二移动块19的下端外表面设置有连接板6，连接板6的下端外表面设置有转孔组件5，第一连接杆15前端外表面的上端设置有刻度标14。
[0024]第一移动块12与升降槽11之间为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯零件钻孔加工设备，包括第一固定板（1），其特征在于：所述第一固定板（1）的下端外表面固定安装有底座（2），所述底座（2）上端外表面的一侧固定安装有夹持组件（4），所述夹持组件（4）的上端设置有铁芯零件主体（3），所述第一固定板（1）一侧外表面的上端开设有升降槽（11），所述升降槽（11）的内部设置有丝杆（13），所述丝杆（13）的上端外表面设置有第二电机（10），所述升降槽（11）的内部设置有第一移动块（12），所述第一移动块（12）的一侧外表面固定安装有第二固定板（7），所述第二固定板（7）上端外表面的一侧设置有防护罩（8），所述防护罩（8）内部的一侧设置有第一转轴（22），所述第一转轴（22）的一侧设置有第二转轴（25），所述第二转轴（25）外壁的中部固定安装有第二齿轮盘（24），所述第二转轴（25）的上端外表面设置有第一电机（9），所述第一转轴（22）外壁的上端固定安装有第一齿轮盘（23），所述第一转轴（22）的下端外表面固定安装有第一连接杆（15），所述第一连接杆（15）的下端外表面开设有移动槽（16），所述移动槽（16）的内部设置有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的一侧外表面设置有旋钮（21），所述第一连接杆（15）下端外表面的两侧均固定安装有第三固定板（20），两组所述第三固定板（20）之间固定安装有固定杆（17），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：赤峰市汇蒙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：