本实用新型专利技术提供人防门门框型材的钻孔装置，涉及钻孔加工领域。该防门门框型材的钻孔装置，包括加工台，所述加工台顶部设置有安装架、液压缸、驱动电机和打孔钻头，所述加工台一侧固定连接有弯杆，所述弯杆一端设置有支撑杆，所述支撑杆开设有余量槽。该人防门门框型材的钻孔装置，打孔钻头在对门框型材进行打孔加工时以及夹持板对门框型材进行夹持固定时，门框型材都被支撑杆支撑，避免门框型材受到打孔钻头和夹持板施加力的地方发生变形，保证加工台顶部对门框型材进行打孔加工的质量，并且通过夹持板对门框型材进行夹持固定，增加门框型材的受力面积，减少门框型材变形的可能，减少打孔和夹持固定过程中门框型材变形导致的经济损失。经济损失。经济损失。
【技术实现步骤摘要】
人防门门框型材的钻孔装置
[0001]本技术涉及一种钻孔装置，具体为人防门门框型材的钻孔装置，属于钻孔加工
技术介绍
[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体；这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能；型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。
[0003]现有专利申请号：202121314857.2的技术提供了机加工
的型材钻孔装置，包括机架，机架上设置有安装平台，安装平台上相互间隔设置有第一支撑杆以及第二支撑杆，第一支撑杆以及第二支撑杆之间连接有第一支撑板，第一支撑板上设置有伸缩装置，伸缩装置的伸缩部连接有第二支撑板，第二支撑板的两端分别与第一支撑板以及第二支撑板滑动连接，第二支撑板设置有驱动装置，驱动装置的输出端连接有用于对待加工型材进行钻孔的钻头，安装平台上设置有用于夹持型材的夹持机构；通过本装置操作人员仅需要控制驱动装置以及伸缩装置，即可实现对型材进行钻孔操作，在钻孔的过程中身体不需要靠近钻头，保障了操作人员的人身安全，避免安全事故。
[0004]上述技术在应用的过程中，对型材进行夹持固定后再对型材进行打孔加工，在夹持和打孔的过程中，都需要向型材的局部施加较大的力，在加工一些中空的型材时，如门框型材时，很容易导致门框型材局部变形，影响对门框型材加工的质量。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供人防门门框型材的钻孔装置，以解决现有技术中在夹持和打孔的过程中，都需要向型材的局部施加较大的力，在加工一些中空的型材时，如门框型材时，很容易导致门框型材局部变形，影响对门框型材加工的质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：人防门门框型材的钻孔装置，包括加工台，所述加工台顶部设置有安装架、液压缸、驱动电机和打孔钻头，所述加工台一侧固定连接有弯杆，所述弯杆一端设置有支撑杆，所述支撑杆开设有余量槽，所述加工台顶部开设有竖槽、导流槽和引导槽，所述竖槽内部设置有橡胶块和电动推杆。
[0009]优选地，所述安装架固定连接于加工台顶部，所述液压缸贯穿安装架并与安装架固定连接，所述驱动电机安装于打孔钻头与液压缸之间，所述打孔钻头设置于余量槽顶部，所述竖槽设置于余量槽底部。
[0010]优选地，所述支撑杆固定连接有安装板，所述安装板和弯杆之间均开设有三个螺
纹槽，所述安装板与弯杆之间设置有三个安装螺栓，通过螺纹槽、安装螺栓、弯杆配合固定的支撑杆，可以快速的更换，在加工台顶部更换不同的支撑杆来适应不同门框型材的加工。
[0011]优选地，所述安装架内部两侧均固定连接有夹持电液推杆，控制夹持电液推杆工作推动夹持板，两个夹持板对门框型材进行夹持固定，所述夹持电液推杆一端固定连接有夹持板。
[0012]优选地，所述加工台一侧固定连接有排液阀，排液阀将润滑液排出，保证润滑液被收集排出的方便，所述排液阀一端延伸入导流槽内部。
[0013]优选地，所述引导槽设置于导流槽与竖槽之间，润滑油被导流槽和引导槽引导流入竖槽内部，所述竖槽设置为T形。
[0014]优选地，所述电动推杆固定连接于橡胶块底部，电动推杆推动橡胶块移动将润滑液推动的同时，排液阀将润滑液排出，所述电动推杆与加工台固定连接。
[0015]本技术提供了人防门门框型材的钻孔装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该人防门门框型材的钻孔装置，打孔钻头在对门框型材进行打孔加工时以及夹持板对门框型材进行夹持固定时，门框型材都被支撑杆支撑，避免门框型材受到打孔钻头和夹持板施加力的地方发生变形，保证加工台顶部对门框型材进行打孔加工的质量，并且通过夹持板对门框型材进行夹持固定，增加门框型材的受力面积，减少门框型材变形的可能，减少打孔和夹持固定过程中门框型材变形导致的经济损失。
[0017]2、该人防门门框型材的钻孔装置，通过螺纹槽、安装螺栓、弯杆配合固定的支撑杆，可以快速的更换，在加工台顶部更换不同的支撑杆来适应不同门框型材的加工，使用润滑液对打孔钻头与门框型材接触的部位进行润滑保护时，润滑油被导流槽和引导槽引导流入竖槽内部。同时开启电动推杆和排液阀，使电动推杆推动橡胶块移动将润滑液推动的同时，排液阀将润滑液排出，保证润滑液被收集排出的方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术弯杆的结构示意图；
[0020]图3为本技术夹持板的结构示意图；
[0021]图4为本技术橡胶块的结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、安装架；3、液压缸；4、驱动电机；5、打孔钻头；6、夹持电液推杆；7、夹持板；8、支撑杆；9、余量槽；10、弯杆；11、安装板；12、螺纹槽；13、安装螺栓；14、导流槽；15、竖槽；16、引导槽；17、电动推杆；18、橡胶块；19、排液阀。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供人防门门框型材的钻孔装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括加工台1，加工台1顶部设置有安装架2、液压缸3、驱动电机4和打孔钻头5，安装架2固定连接于加工台1顶部，液压缸3贯穿安装架2并与安装架2固定连接，驱动电机4安装于打孔钻头5与液压缸3之间，打孔钻头5设置于余量槽9顶部，竖槽15设置于余量槽9底部，安装架2内部两侧均固定连接有夹持电液推杆6，夹持电液推杆6一端固定连接有夹持板7，加工台1一侧固定连接有弯杆10，弯杆10一端设置有支撑杆8，支
撑杆8开设有余量槽9，加工台1顶部开设有竖槽15、导流槽14和引导槽16，加工台1一侧固定连接有排液阀19，排液阀19一端延伸入导流槽14内部，引导槽16设置于导流槽14与竖槽15之间，竖槽15设置为T形，竖槽15内部设置有橡胶块18和电动推杆17，电动推杆17固定连接于橡胶块18底部，电动推杆17与加工台1固定连接，支撑杆8固定连接有安装板11，安装板11和弯杆10之间均开设有三个螺纹槽12，安装板11与弯杆10之间设置有三个安装螺栓13。
[0025]具体的，将门框型材套设到支撑杆8外侧推动，随后控制夹持电液推杆6工作推动夹持板7，两个夹持板7对门框型材进行夹持固定后。在加工台1顶部通过安装架2固定连接有液压缸3，工作的液压缸3带动驱动电机4进行上下运动，工作的驱动电机4带动打孔钻头5旋转，旋转的打孔钻头5上下运动对门框型材进行打开工作。
[0026]在支撑杆8顶部开设有余量槽9，对门框型材打孔的打孔钻头5可以在余量槽9内部进行运动，为打孔钻头5的上下运动提供空间。并且打孔钻头5在对门框型材进行打孔加工时以及夹持板7对门框型材进行夹持固定时，门框型材都被支撑杆8支撑，避免门框型材受到打孔钻头5和夹持板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.人防门门框型材的钻孔装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部设置有安装架(2)、液压缸(3)、驱动电机(4)和打孔钻头(5)，其特征在于：所述加工台(1)一侧固定连接有弯杆(10)，所述弯杆(10)一端设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)开设有余量槽(9)，所述加工台(1)顶部开设有竖槽(15)、导流槽(14)和引导槽(16)，所述竖槽(15)内部设置有橡胶块(18)和电动推杆(17)。2.根据权利要求1所述的人防门门框型材的钻孔装置，其特征在于：所述安装架(2)固定连接于加工台(1)顶部，所述液压缸(3)贯穿安装架(2)并与安装架(2)固定连接，所述驱动电机(4)安装于打孔钻头(5)与液压缸(3)之间，所述打孔钻头(5)设置于余量槽(9)顶部，所述竖槽(15)设置于余量槽(9)底部。3.根据权利要求1所述的人防门门框型材的钻孔装置，其特征在于：所述支撑杆(8)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝雅斌，
申请(专利权)人：山西三亿工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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