一种应用于传动固定架的打孔装置制造方法及图纸

技术编号:37485182 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-07 09:24
本实用新型专利技术涉及打孔装置技术领域,且公开了一种应用于传动固定架的打孔装置,包括工作台及其顶部的移动机构,所述移动机构的一侧固定有移动板,所述移动板的底部固定有挤压机构,所述挤压机构的底部固定有挤压板,所述移动板的底部固定有电机;本实用新型专利技术通过挤压板可以对固定架进行再次固定,防止在打孔时固定架过度的震动,进一步地增加了固定架在打孔时的稳定性,有效地避免了固定架在打孔时位置不够准确,同时固定机构更加方便地对固定块进行拆装,使对钻头进行更换时较为简单,不仅减少了更换钻头的时间,而且也增加了打孔的效率,解决了目前的打孔装置在使用时不够稳定,同时更换钻头时较为繁琐的问题。更换钻头时较为繁琐的问题。更换钻头时较为繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于传动固定架的打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置
,具体为一种应用于传动固定架的打孔装置。

技术介绍

[0002]打孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,常见的打孔装置有电钻,钻床等,随着加工工艺的进一步发展,打孔装置的效率也有了很大的提高。
[0003]目前的打孔装置在对固定架进行打孔时,虽然可以对固定架进行固定,但是在打孔时,固定架会出现轻微的震动,导致钻头的位置会出现偏移,导致打孔的位置不够准确,影响打孔后固定架的合格率,同时在对固定架进行打孔时,需要钻出多个直径不同的孔,而目前的打孔装置在使用时,需要对钻头进行更换才能够钻出不同的孔,在工作人员更换钻头时较为繁琐,不够简便,不仅更换需要较长的时间,而且还影响对固定架的打孔效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于传动固定架的打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于传动固定架的打孔装置,包括工作台及其顶部的移动机构,所述移动机构的一侧固定有移动板,所述移动板的底部固定有挤压机构,所述挤压机构的底部固定有挤压板,所述移动板的底部固定有电机,所述电机的输出轴固定有连接壳,所述连接壳的内腔开设有固定槽,所述固定槽的内腔设置有固定机构,所述连接壳的表面设置有回弹机构,所述连接壳的内腔设置有固定块,所述固定块的表面开设有安装槽,所述固定块的底部固定有钻头。
[0006]优选的,所述挤压机构包括挤压壳,所述挤压壳的内腔固定有第一压缩弹簧所述第一压缩弹簧的另一端固定有挤压杆,所述挤压杆的表面与挤压壳的内壁滑动连接。
[0007]优选的,所述固定机构包括限位块,所述限位块的一侧固定有移动杆,所述移动杆的表面套设有第二压缩弹簧,所述移动杆的另一端贯穿至连接壳的表面并固定有第一楔形块,所述连接壳的表面滑动连接有套环,所述套环的顶部固定有第二楔形块,所述第二楔形块与第一楔形块配合使用。
[0008]优选的,所述回弹机构包括滑槽,所述滑槽内腔滑动连接有滑块,所述滑块与套环固定连接,所述滑块的顶部固定有第三压缩弹簧,所述第三压缩弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。
[0009]优选的,所述挤压板的顶部固定有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与移动板的底部固定连接。
[0010]优选的,所述挤压板的底部固定有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过挤压板可以对固定架进行再次固定,防止在打孔时固定架过度的震动,进一步地增加了固定架在打孔时的稳定性,有效地避免了固定架在打孔时位置不够
准确,同时固定机构更加方便地对固定块进行拆装,使对钻头进行更换时较为简单,不仅减少了更换钻头的时间,而且也增加了打孔的效率,解决了目前的打孔装置在使用时不够稳定,同时更换钻头时较为繁琐的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术中的局部立体剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术中的局部立体剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0017]图中:1、工作台;2、移动机构;3、移动板;4、挤压机构;41、挤压壳;42、第一压缩弹簧;43、挤压杆;5、挤压板;6、电机;7、连接壳;8、固定槽;9、固定机构;91、限位块;92、移动杆;93、第二压缩弹簧;94、第一楔形块;95、套环;96、第二楔形块;10、回弹机构;101、滑块;102、滑槽;103、第三压缩弹簧;11、固定块;12、钻头;13、安装槽;14、伸缩杆;15、防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4所示,一种应用于传动固定架的打孔装置,包括工作台1及其顶部的移动机构2,移动机构2的一侧固定有移动板3,移动板3的底部固定有挤压机构4,挤压机构4的底部固定有挤压板5,移动板3的底部固定有电机6,电机6的输出轴固定有连接壳7,连接壳7的内腔开设有固定槽8,固定槽8的内腔设置有固定机构9,连接壳7的表面设置有回弹机构10,连接壳7的内腔设置有固定块11,固定块11的表面开设有安装槽13,固定块11的底部固定有钻头12,该装置通过挤压板5可以对固定架进行再次固定,防止在打孔时固定架过度的震动,进一步地增加了固定架在打孔时的稳定性,有效地避免了固定架在打孔时位置不够准确,同时固定机构9更加方便地对固定块11进行拆装,使对钻头12进行更换时较为简单,不仅减少了更换钻头12的时间,而且也增加了打孔的效率,解决了目前的打孔装置在使用时不够稳定,同时更换钻头12时较为繁琐的问题。
[0020]挤压机构4包括挤压壳41,挤压壳41的内腔固定有第一压缩弹簧42第一压缩弹簧42的另一端固定有挤压杆43,挤压杆43的表面与挤压壳41的内壁滑动连接,本实施例中,通过挤压壳41、第一压缩弹簧42和挤压杆43的设置,可以在钻头12未接触固定架时对其进行挤压固定,使其不会出现位置偏移或震动,同时在钻头12打孔时,在第一压缩弹簧42的作用下可以对挤压板5的位置进行调整,避免挤压板5影响钻头12的正常工作。
[0021]固定机构9包括限位块91,限位块91的一侧固定有移动杆92,移动杆92的表面套设有第二压缩弹簧93,移动杆92的另一端贯穿至连接壳7的表面并固定有第一楔形块94,连接壳7的表面滑动连接有套环95,套环95的顶部固定有第二楔形块96,第二楔形块96与第一楔形块94配合使用,本实施例中,通过限位块91、移动杆92、第二压缩弹簧93、第一楔形块94、套环95和第二楔形块96的设置,可以通过移动第二楔形块96使限位块91脱离安装槽13的内
部,方便对固定块11进行拆装。
[0022]回弹机构10包括滑槽102,滑槽102内腔滑动连接有滑块101,滑块101与套环95固定连接,滑块101的顶部固定有第三压缩弹簧103,第三压缩弹簧103的另一端与滑槽102的内壁固定连接,本实施例中,通过滑块101、滑槽102和第三压缩弹簧103的设置,可以在滑块101移动后,在第三压缩弹簧103的作用下带动其回到原处,避免第二楔形块96对第一楔形块94造成影响。
[0023]挤压板5的顶部固定有伸缩杆14,伸缩杆14的另一端与移动板3的底部固定连接,本实施例中,通过伸缩杆14的设置,可以在挤压板5移动时,对其进行导向,使其在移动时不会轻易地出现位置偏移,从而增加挤压板5在移动时的稳定性。
[0024]挤压板5的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于传动固定架的打孔装置,包括工作台(1)及其顶部的移动机构(2),其特征在于:所述移动机构(2)的一侧固定有移动板(3),所述移动板(3)的底部固定有挤压机构(4),所述挤压机构(4)的底部固定有挤压板(5),所述移动板(3)的底部固定有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定有连接壳(7),所述连接壳(7)的内腔开设有固定槽(8),所述固定槽(8)的内腔设置有固定机构(9),所述连接壳(7)的表面设置有回弹机构(10),所述连接壳(7)的内腔设置有固定块(11),所述固定块(11)的表面开设有安装槽(13),所述固定块(11)的底部固定有钻头(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于传动固定架的打孔装置,其特征在于:所述挤压机构(4)包括挤压壳(41),所述挤压壳(41)的内腔固定有第一压缩弹簧(42)所述第一压缩弹簧(42)的另一端固定有挤压杆(43),所述挤压杆(43)的表面与挤压壳(41)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于传动固定架的打孔装置,其特征在于:所述固定机构(9)包括限位块(91),所述限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张芳许海滨
申请(专利权)人:青岛瑞路达精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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