一种不锈钢转子的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢转子的打磨装置，属于不锈钢转子打磨技术领域，其技术方案要点包括加工台和不锈钢转子本体，所述加工台顶部的两侧均栓接有支撑板框，所述加工台的顶部设置有夹持转动机构，所述夹持转动机构的内侧与不锈钢转子本体转动连接，所述支撑板框的底部设置有打磨机构，通过设置加工台、不锈钢转子本体、支撑板框、夹持转动机构、打磨机构和吸渣机构，对不同长度的不锈钢转子本体进行打磨时，经过加工台顶部的卡接承载组件进行移动对不锈钢转子本体进行承载，并再配合定位转动组件对不锈钢转子本体进行夹持，以及在后续可以直接的启动定位转动组件来带动不锈钢转子本体进行转动，以此提升实用性。以此提升实用性。以此提升实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢转子的打磨装置


[0001]本技术涉及不锈钢转子打磨
，特别涉及一种不锈钢转子的打磨装置。

技术介绍

[0002]不锈钢转子也可简称为转子，转子则是指由轴承支撑的旋转体，而因光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，一般适用于电动机、发电机、燃气轮机和透平压缩机等动力机械或工作机械中高速旋转的主要部件。
[0003]目前，公告号为：CN209754826U的中国技术，公开了一种转子打磨设备的进料装置，涉及转子打磨设备领域，旨在解决传统的手工打磨效率低的问题，其技术方案要点是：包括机体、设置于机体内的打磨机构，所述机体一侧设置有进料机构，所述进料机构包括设置于机体一侧的链板式输送带、设置于链板式输送带的夹持机构，所述夹持机构沿链板式输送带表面等距分布，所述夹持机构包括开设于链板式输送带表面的控制孔、固定设置于链板式输送带表面且连通控制孔的底座、滑移设置于底座内的夹紧组件，此技术的一种转子打磨设备的进料装置，具有打磨效率更高的优点。
[0004]不锈钢转子在生产组装成型的过程后需要进行打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢转子的打磨装置，包括加工台(1)和不锈钢转子本体(2)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两侧均栓接有支撑板框(3)，所述加工台(1)的顶部设置有夹持转动机构(4)，所述夹持转动机构(4)的内侧与不锈钢转子本体(2)转动连接，所述支撑板框(3)的底部设置有打磨机构(5)，所述打磨机构(5)的底部与不锈钢转子本体(2)的外侧接触，所述加工台(1)顶部的后侧设置有吸渣机构(6)；所述夹持转动机构(4)包括卡接承载组件(401)和定位转动组件(402)，所述卡接承载组件(401)设置在加工台(1)的顶部，所述卡接承载组件(401)的内侧与不锈钢转子本体(2)转动连接，所述定位转动组件(402)设置在卡接承载组件(401)的内侧，所述定位转动组件(402)与不锈钢转子本体(2)的外侧接触。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢转子的打磨装置，其特征在于：所述卡接承载组件(401)包括移动槽(4011)、承载电机(4012)、双向螺纹杆(4013)、移动螺纹块(4014)、承载块(4015)和卡位孔(4016)，所述移动槽(4011)开设在加工台(1)的顶部，所述承载电机(4012)栓接在加工台(1)的左侧，所述承载电机(4012)的输出端贯穿加工台(1)的左侧并与移动槽(4011)连通，所述双向螺纹杆(4013)的左侧与承载电机(4012)的输出端栓接，所述双向螺纹杆(4013)的右侧转动连接在移动槽(4011)内部的右侧，所述移动螺纹块(4014)分别螺纹连接在双向螺纹杆(4013)外侧的两侧并滑动连接在移动槽(4011)的内部，所述承载块(4015)栓接在移动螺纹块(4014)的顶部，所述卡位孔(4016)开设在承载块(4015)的内侧，所述卡位孔(4016)分别与不锈钢转子本体(2)的两侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢转子的打磨装置，其特征在于：所述定位转动组件(402)包括驱动电机(4021)、连接轴(4022)和夹持转动盘(4023)，所述驱动电机(4021)栓接在承载块(4015)的外侧，所述连接轴(4022)的外侧与驱动电机(4021)的输出端栓接，所述连接轴(4022)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芳，许海滨，
申请(专利权)人：青岛瑞路达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：