【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机配件加工,具体为一种转子极靴加工用防压痕固定装置。
技术介绍
1、转子极靴是用于电机转子的零件,转子极靴的外表面为圆弧面,为了保证装配好的所有转子极靴的外表面在同一圆上,通常在转子与极靴装配好之后,然后通过车床对转子极靴外表面的弧面进行加工处理。
2、在对转子极靴加工过程中,常常需要将转子极靴从一个加工位置进行夹持起来,然后转移至下一个加工位置上进行后续工序的加工处理,而目前大部分的固定装置通常采用夹具爪等机械结构来固定转子极靴,由于机械夹持需要施加一定的压力来保持夹持的稳定性,就很容易在转子的表面上产生一定的压痕,这些压痕会对转子的加工产生影响,甚至可能造成转子的损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种转子极靴加工用防压痕固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转子极靴加工用防压痕固定装置,包括加工台、第一加工位和第二加工位,还包括:
3、栓接在加工台顶部的顶板,所述顶板顶部的
...【技术保护点】
1.一种转子极靴加工用防压痕固定装置,包括加工台(1)、第一加工位(18)和第二加工位(17),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种转子极靴加工用防压痕固定装置,其特征在于:所述动力机构(6)包括栓接在顶板(2)一侧的驱动电机(61)以及栓接在驱动电机(61)输出轴的丝杆(62),所述丝杆(62)的表面螺纹连接有螺纹块(63),所述螺纹块(63)的顶部与顶板(2)的顶部滑动连接,所述螺纹块(63)的一侧与连接板(7)栓接。
3.根据权利要求1所述的一种转子极靴加工用防压痕固定装置,其特征在于:所述夹持机构(8)包括栓接在连接板(7
...【技术特征摘要】
1.一种转子极靴加工用防压痕固定装置,包括加工台(1)、第一加工位(18)和第二加工位(17),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种转子极靴加工用防压痕固定装置,其特征在于:所述动力机构(6)包括栓接在顶板(2)一侧的驱动电机(61)以及栓接在驱动电机(61)输出轴的丝杆(62),所述丝杆(62)的表面螺纹连接有螺纹块(63),所述螺纹块(63)的顶部与顶板(2)的顶部滑动连接,所述螺纹块(63)的一侧与连接板(7)栓接。
3.根据权利要求1所述的一种转子极靴加工用防压痕固定装置,其特征在于:所述夹持机构(8)包括栓接在连接板(7)底部的液压杆(81)以及栓接在液压杆(81)输出端的弧形壳(82),所述连接板(7)的顶部固定连接有挡块(86),所述弧形壳(82)的顶部连通设置有软管(83),所述软管(83)的顶端贯穿至连接板(7)和挡块(86)的上方,所述软管(83)的顶端连通设置有密封圈(84),所述密封圈(84)的顶部与移动槽(4)内壁的顶部滑动连接且彼此之间相互贴合,所述弧形壳(82)的底部连通设置有若干个吸盘(85)。
...【专利技术属性】
技术研发人员:许海滨,张芳,
申请(专利权)人:青岛瑞路达精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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