一种使用安全的缠绕膜用膜辊制造技术

技术编号:37494724 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-07 09:32
本实用新型专利技术涉及缠绕膜用膜辊技术领域,具体为一种使用安全的缠绕膜用膜辊,包括底座、限位板、第一限位机构、第二限位机构和膜辊,所述底座顶部两端设有立板,所述立板上设有第一轴承,所述膜辊设置在所述第一轴承上,所述限位板上开设有开孔,所述限位板通过所述开孔设置在所述立板上,所述第二限位机构包括T型块、挡块、第一方孔、第二方孔、连接块、电动铰链和L型板,所述T型块设置在所述立板上,所述第一方孔开设在所述挡块上,所述第二方孔开设在所述挡块上,所述挡块通过所述第一方孔设置在所述T型块上,本实用新型专利技术一种使用安全的缠绕膜用膜辊,解决了目前膜辊没有限位装置的问题。解决了目前膜辊没有限位装置的问题。解决了目前膜辊没有限位装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种使用安全的缠绕膜用膜辊


[0001]本技术涉及缠绕膜用膜辊
,具体为一种使用安全的缠绕膜用膜辊。

技术介绍

[0002]众所周知,缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜,缠绕膜能够应用在很多领域,在很多领域有着尤为重要的作用,而对于缠绕膜来说,膜辊尤为中药,缠绕膜在出厂时,一般都需要缠绕到膜辊上。
[0003]现有膜辊没有限位限位装置,缠绕膜在缠绕在膜辊后,由于没有限位装置,缠绕膜容易与膜辊发生松脱的情况。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种使用安全的缠绕膜用膜辊。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种使用安全的缠绕膜用膜辊,包括底座、限位板、第一限位机构、第二限位机构和膜辊,所述底座顶部两端设有立板,所述立板上设有第一轴承,所述膜辊设置在所述第一轴承上,所述限位板上开设有开孔,所述限位板通过所述开孔设置在所述立板上,所述第二限位机构包括T型块、挡块、第一方孔、第二方孔、连接块、电动铰链和L型板,所述T型块设置在所述立板上,所述第一方孔开设在所述挡块上,所述第二方孔开设在所述挡块上,所述挡块通过所述第一方孔设置在所述T型块上,所述连接块设置在所述立板顶部,所述电动铰链设置在所述连接块上,所述L型板通过所述电动铰链与所述连接块连接,所述第二限位机构设有两个。
[0008]为了提高稳定性,本技术改进有,两个所述第二限位机构对称设置。
[0009]为了实现限位的效果,本技术改进有,所述第一限位机构包括固定块、第二轴承和限位块,所述固定块设置在所述底座上,所述第二轴承设置在所述固定块上,所述限位块设置在所述第二轴承上,所述第一限位机构设有两个。
[0010]为了提高稳定性,本技术改进有,两个所述第一限位机构对称设置。
[0011]为了便于操作,本技术改进有,所述底座上设有控制器,所述控制器与所述电动铰链电性连接。
[0012]为了实现防滑的效果,本技术改进有,所述底座底部设有防滑纹,所述防滑纹设有若干条。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种使用安全的缠绕膜用膜辊,具备以下有益效果:
[0015]该使用安全的缠绕膜用膜辊,通过底座能够对设备进行支撑,然后将缠绕膜缠绕到设置在立板上的轴承上的膜辊上,缠绕完成后,向上推动通过开孔设置在立板上的限位
板,使限位板抵接在膜辊上,从而对膜辊上缠绕膜限位,防止缠绕膜与膜辊发生松拖的情况,然后通过第二限位机构能够对限位板限位,从而能够防止限位板出现向下掉落的情况,底座底部的防滑纹能够起到防滑的效果,能够防止设备在光滑的路面上出现打滑的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图1;
[0017]图2为本技术结构示意图2;
[0018]图3为本技术图1中底座的仰视图。
[0019]图中:1、底座;2、立板;3、第一轴承;4、膜辊;5、限位板;6、开孔;7、第一限位机构;8、固定块;9、第二轴承;10、限位块;11、第二限位机构;12、T型块;13、挡块;14、第一方孔;15、第二方孔;16、连接块;17、电动铰链;18、L型板;19、控制器;20、防滑纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

,一种使用安全的缠绕膜用膜辊,包括底座1、限位板5、第一限位机构7、第二限位机构11和膜辊4,所述底座1顶部两端设有立板2,所述立板2上设有第一轴承3,所述膜辊4设置在所述第一轴承3上,所述限位板5上开设有开孔6,所述限位板5通过所述开孔6设置在所述立板2上,所述第二限位机构11包括T型块12、挡块13、第一方孔14、第二方孔15、连接块16、电动铰链17和L型板18,所述T型块12设置在所述立板2上,所述第一方孔14开设在所述挡块13上,所述第二方孔15开设在所述挡块13上,所述挡块13通过所述第一方孔14设置在所述T型块12上,所述连接块16设置在所述立板2顶部,所述电动铰链17设置在所述连接块16上,所述L型板18通过所述电动铰链17与所述连接块16连接,所述第二限位机构11设有两个。
[0022]在使用时,首先将设备放在指定的地方,通过底座1能够对设备进行支撑,然后将缠绕膜缠绕到设置在立板2上的轴承上的膜辊4上,缠绕完成后,向上推动通过开孔6设置在立板2上的限位板5,时限位板5抵接在膜辊4上,从而对膜辊4上缠绕膜限位,防止缠绕膜与膜辊4发生松拖的情况,限位板5抵接在膜辊4后,扶住膜辊4,然后推动通过第一方孔14设置在T型块12上的挡块13,使挡块13上的第二方孔15与限位板5的端部合并,然后启动连接块16上的电动铰链17,通过电动铰链17带动L型板18转动,使L型板18抵接在挡块13上,从而完成限位,从而能够防止限位板5自由下落。
[0023]上述第二限位机构11的稳定性较差,从而会影响限位的效果,为了解决这一问题,本实施例中,两个所述第二限位机构11对称设置。
[0024]上述限位板5在与底座1抵接时,没有限位装置,从而限位板5容易发生晃动,为了解决这一问题,本实施例中,所述第一限位机构7包括固定块8、第二轴承9和限位块10,所述固定块8设置在所述底座1上,所述第二轴承9设置在所述固定块8上,所述限位块10设置在所述第二轴承9上,所述第一限位机构7设有两个,限位板5抵接在底座1后,转动固定块8上
的轴承上的限位块10,使限位块10抵接在限位板5上,从而完成限位,限位块10上设有橡胶层,从而能够增大限位块10与限位板5的摩擦,从而能够防止通过轴承与固定块8连接的限位块10来回转动。
[0025]上述第一限位机构7的稳定性较差,从而会降低限位的效果,为了解决这一问题,本实施例中,两个所述第一限位机构7对称设置。
[0026]上述设备不方便操作,为了解决这一问题,本实施例中,所述底座1上设有控制器19,所述控制器19与所述电动铰链17电性连接。
[0027]上述底座1没有防滑效果,从而设备在光滑的路面上容易出现打滑的情况,为了解决这一问题,本实施例中,所述底座1底部设有防滑纹20,所述防滑纹20设有若干条。
[0028]为详细说明本申请可能的应用场景,技术原理,可实施的具体方案,能实现目的与效果等,以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用安全的缠绕膜用膜辊,包括底座(1)、限位板(5)、第一限位机构(7)、第二限位机构(11)和膜辊(4),其特征在于,所述底座(1)顶部两端设有立板(2),所述立板(2)上设有第一轴承(3),所述膜辊(4)设置在所述第一轴承(3)上,所述限位板(5)上开设有开孔(6),所述限位板(5)通过所述开孔(6)设置在所述立板(2)上,所述第二限位机构(11)包括T型块(12)、挡块(13)、第一方孔(14)、第二方孔(15)、连接块(16)、电动铰链(17)和L型板(18),所述T型块(12)设置在所述立板(2)上,所述第一方孔(14)开设在所述挡块(13)上,所述第二方孔(15)开设在所述挡块(13)上,所述挡块(13)通过所述第一方孔(14)设置在所述T型块(12)上,所述连接块(16)设置在所述立板(2)顶部,所述电动铰链(17)设置在所述连接块(16)上,所述L型板(18)通过所述电动铰链(17)与所述连接块(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕乃快王成龙
申请(专利权)人:江苏裕信宏新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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