一种PE热缩膜制造用拌料机制造技术

本实用新型专利技术涉及PE热缩膜技术领域，具体为一种PE热缩膜制造用拌料机，括机体，所述机体底部两侧设置有支撑架，所述机体底端中间处设置有出料口，所述机体顶端设置有预料箱，所述预料箱一侧设置有进料管，所述预料箱内部两侧设置有第一加热件，所述预料箱内顶端设置有温度传感器，所述预料箱内部顶端设置有导流板，提前将原料通过进料管进入预料箱内，由预料箱内的第一加热件对原料进行加热，使原料在进入机体内进行搅拌混料时本身就具备温度，可以快速的提高原料的搅拌效率，所述预料箱内的温度传感器可以实时检测箱内温度的变化，通过控制面板对第一加热件进行调整，原料通过导料板可以快速进入机体内部，避免预料箱内残留原料。避免预料箱内残留原料。避免预料箱内残留原料。

【技术实现步骤摘要】
一种PE热缩膜制造用拌料机


[0001]本技术涉及PE热缩膜
，具体为一种PE热缩膜制造用拌料机。

技术介绍

[0002]PE热缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装,该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强,不易破损、不怕潮、收缩率大。
[0003]例如公开号为“CN202022098204.7”专利名称为：“一种具有防尘结构的PE热缩膜制造用拌料机”的专利，其公开了“包括基架、升降件、拌料机本体、除尘组件和回流管路，所述升降件包括电缸和防尘密封顶盖，所述电缸固定连接于所述基架顶部，所述防尘密封顶盖顶部固定连接于所述电缸输出端，所述拌料机本体顶部设置有进料口，所述防尘密封顶盖与所述进料口贴合，所述除尘组件包括含尘进气管、静电发生件、塑料管、金属管和第一固定盒，所述含尘进气管一端连通于所述拌料机本体，所述静电发生件包括静电发生器和第二固定盒，所述含尘进气管另一端连通于所述第二固定盒，所述静电发生器固定连接于所述第二固定盒顶部，所述第二固定盒固定连接于所述第一固定盒一侧，所述第二固定盒内部与所述第一固定盒内部连通，所述塑料管连通于所述所述第一固定盒远离所述第二固定盒一侧，所述金属管螺纹套接于所述塑料管底部，所述回流管路包括风机、第三固定盒和回流管，所述第三固定盒与所述第一固定盒底部连通，所述风机出风端连通于所述第三固定盒一侧，所述回流管一端连通于所述第三固定盒另一侧，所述回流管另一端连通于所述拌料机本体内部”。
[0004]目前，PE热缩膜加工用拌料机大部分搅拌效果较差，工作效率低下，增加了工作人员的工作负担。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实用性强、结构简单的PE热缩膜制造用拌料机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE热缩膜制造用拌料机，包括机体，所述机体底部两侧设置有支撑架，所述机体底端中间处设置有出料口，所述机体顶端设置有预料箱，所述预料箱一侧设置有进料管，所述预料箱内部两侧设置有第一加热件，所述预料箱内顶端设置有温度传感器，所述预料箱内部顶端设置有导流板，所述预料箱底部两侧设置有固定架，所述固定架一端与机体顶端连接，所述机体顶端设置有导料管，所述导料管顶端与预料箱相通，所述机体中设置有安装槽，所述安装槽内设置有传动轴，所述传动轴上设置有传动带，所述机体右侧设置有固定座，所述固定座上设置有电机，所述传动带穿过安装槽与电机输出轴连接，所述机体左侧设置有排压阀，所述机体内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆穿过安装槽与传动轴连接，所述搅拌杆底端设置有副杆，所述机体内顶端设置
有压力传感器，所述机体内两侧设置有第二加热件，所述机体外部设置有观察窗，所述观察窗一侧设置有控制面板。
[0009]为了提高机体的操控性，本技术改进有，所述温度传感器、第一加热件、第二加热件、电机均与控制面板之间通过电路连接。
[0010]为了提高机体内的加热效果，本技术改进有，所述第一加热件与第二加热件均为电阻丝加热器。
[0011]为了便于机体进行加料，本技术改进有，所述导料管上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制面板之间通过电性连接。
[0012]为了提高机体内部的搅拌效果，本技术改进有，所述搅拌杆与副杆为焊接连接，所述副杆尺寸小于搅拌杆，所述副杆通过搅拌杆位于出料口内。
[0013]为了提高机体的使用寿命，本技术改进有，所述机体、预料箱和支撑架的表面均涂有防锈油漆。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种PE热缩膜制造用拌料机，具备以下有益效果：
[0016]该PE热缩膜制造用拌料机，在使用时，提前将原料通过进料管进入预料箱内，由预料箱内的第一加热件对原料进行加热，使原料在进入机体内进行搅拌混料时本身就具备温度，可以快速的提高原料的搅拌效率，所述预料箱内的温度传感器可以实时检测箱内温度的变化，通过控制面板对第一加热件进行调整，原料通过导料板可以快速进入机体内部，避免预料箱内残留原料。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的外部结构示意图；
[0019]图中：1、机体；2、支撑架；3、出料口；4、预料箱；5、固定架；6、进料管；7、温度传感器；8、第一加热件；9、导流板；10、导料管；11、安装槽；12、搅拌杆；13、传动轴；14、传动带；15、固定座；16、电机；17、副杆；18、压力传感器；19、排压阀；20、第二加热件；21、观察窗；22、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种PE热缩膜制造用拌料机，包括机体1，所述机体1底部两侧设置有支撑架2，所述机体1底端中间处设置有出料口3，所述机体1顶端设置有预料箱4，所述预料箱4一侧设置有进料管6，所述预料箱4内部两侧设置有第一加热件8，所述预料箱4内顶端设置有温度传感器7，所述预料箱4内部顶端设置有导流板9，所述预料箱4底部两侧设置有固定架5，所述固定架5一端与机体1顶端连接，所述机体1顶端设置有导料管10，所述导料管
10顶端与预料箱4相通，所述机体1中设置有安装槽11，所述安装槽11内设置有传动轴13，所述传动轴13上设置有传动带14，所述机体1右侧设置有固定座15，所述固定座15上设置有电机16，所述传动带14穿过安装槽11与电机16输出轴连接，所述机体1左侧设置有排压阀19，所述机体1内部设置有搅拌杆12，所述搅拌杆12穿过安装槽11与传动轴13连接，所述搅拌杆12底端设置有副杆17，所述机体1内顶端设置有压力传感器18，所述机体1内两侧设置有第二加热件20，所述机体1外部设置有观察窗21，所述观察窗21一侧设置有控制面板22。
[0022]进一步的，所述温度传感器7、第一加热件8、第二加热件20、电机16均与控制面板22之间通过电路连接，能够使机体1便于操控。
[0023]进一步的，所述第一加热件8与第二加热件20均为电阻丝加热器，提高机体1的加热效果。
[0024]进一步的，所述搅拌杆12与副杆17为焊接连接，所述副杆17尺寸小于搅拌杆12，所述副杆17通过搅拌杆12位于出料口3内，提高机体1的搅拌效果，同时也能便于机体1进行快速排料。
[0025]进一步的，所述机体1、预料箱4和支撑架2的表面均涂有防锈油漆，有效提高机体1的使用寿命。
[0026]综上所述，该PE热缩膜制造用拌料机的工作原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE热缩膜制造用拌料机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底部两侧设置有支撑架(2)，所述机体(1)底端中间处设置有出料口(3)，所述机体(1)顶端设置有预料箱(4)，所述预料箱(4)一侧设置有进料管(6)，所述预料箱(4)内部两侧设置有第一加热件(8)，所述预料箱(4)内顶端设置有温度传感器(7)，所述预料箱(4)内部顶端设置有导流板(9)，所述预料箱(4)底部两侧设置有固定架(5)，所述固定架(5)一端与机体(1)顶端连接，所述机体(1)顶端设置有导料管(10)，所述导料管(10)顶端与预料箱(4)相通，所述机体(1)中设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设置有传动轴(13)，所述传动轴(13)上设置有传动带(14)，所述机体(1)右侧设置有固定座(15)，所述固定座(15)上设置有电机(16)，所述传动带(14)穿过安装槽(11)与电机(16)输出轴连接，所述机体(1)左侧设置有排压阀(19)，所述机体(1)内部设置有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)穿过安装槽(11)与传动轴(13)连接，所述搅拌杆(12)底端设置有副杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕乃快，王成龙，
申请(专利权)人：江苏裕信宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：