一种薄膜卷管装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及绝缘套管加工技术领域，尤其涉及一种薄膜卷管装置，通过第一传动组件驱动卷管装置沿生产线方向移动，通过第二传动组件驱动卷管装置配合薄膜片的夹取，以及套管向焊接装置或者裁切装置的上料，卷管装置中通过卷管组件配合压管组件实现对夹取薄膜片的卷绕成管。在卷管过程中，芯轴带动薄膜片的一侧转动，下压头能够阻挡薄膜片远离被芯轴夹紧的一侧随芯轴转动，并使薄膜片逐渐包覆于芯轴外圈，再通过下压头将卷绕在芯轴外圈的薄膜压紧固定。芯轴并列设置有多个，且下压头对应芯轴同样并列设置多个，分别通过第一动力装置和第二动力装置驱动实现多个芯轴、下压头的同步运动，实现多个薄膜片的同时卷绕成型，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜卷管装置


[0001]本专利技术涉及绝缘套管加工
，尤其涉及一种薄膜卷管装置。

技术介绍

[0002]聚酯热缩管，又称为PET热缩管，主要应用于焊点、接头、电热元件、电容、继电器等耐温绝缘及机械保护。在生产过程中，需要将裁切得到的若干薄膜片卷绕成套管状后再对其一端进行超声波焊接闭合，不需要用胶水粘接，也无需人工卷管。
[0003]在具体生产过程中，先将绝缘薄膜剪切成卷绕一个绝缘套管所需的长度，待裁切出多分后，通过卷绕装置同步对多个薄膜片进行卷管操作，再同步对多个卷管进行超声波焊接，因此需要一种快速稳定地卷管装置，能够适应无胶绝缘套管的批量快速生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种薄膜卷管装置。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种薄膜卷管装置，包括：基座和设置其上的第一传动组件、第二传动组件、卷管组件和压管组件，所述压管组件对应所述卷管组件设置其上，所述卷管组件通过所述第二传动组件与所述第一传动组件相连；所述第一传动组件设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜卷管装置，其特征在于，包括：基座(1)和设置其上的第一传动组件(2)、第二传动组件(3)、卷管组件(4)和压管组件(5)，所述压管组件(5)对应所述卷管组件(4)设置其上，所述卷管组件(4)通过所述第二传动组件(3)与所述第一传动组件(2)相连；所述第一传动组件(2)设置在所述基座(1)上并能驱动所述第二传动组件(3)沿第一方向运动，所述第二传动组件(3)能够驱动所述卷管组件(4)沿第二方向运动，第一方向与第二方向垂直设置；所述卷管组件(4)包括安装座(41)和设置其上的第一动力装置(42)和多个芯轴(43)，所述第一动力装置(42)同步驱动多个所述芯轴(43)转动，所述压管组件(5)包括支撑架(51)和设置其上的第二动力装置(52)和多个下压头(53)，所述第二动力装置(52)同步驱动多个所述下压头(53)朝向所述芯轴(43)靠近或者远离。2.根据权利要求1所述的薄膜卷管装置，其特征在于，所述支撑架(51)设置在所述安装座(41)上，包括平行设置的顶板(511)、活动板(512)和底板(513)，所述顶板(511)和所述底板(513)通过支撑柱(514)固定连接，所述活动板(512)位于所述顶板(511)和所述底板(513)之间且与所述支撑柱(514)滑动连接；所述第二动力装置(52)驱动所述活动板(512)沿所述支撑柱(514)长度方向移动，所述活动板(512)通过连接板(515)与横梁(516)相连，多个所述下压头(53)设置在所述横梁(516)朝向所述芯轴(43)的一侧。3.根据权利要求2所述的薄膜卷管装置，其特征在于，所述下压头(53)包括杆体(531)和头部(532)，所述杆体(531)贯穿所述横梁(516)并与其滑动连接，在所述杆体(531)外套设有复位弹簧(54)，所述复位弹簧(54)的两端分别与所述横梁(516)和所述头部(532)相抵接。4.根据权利要求3所述的薄膜卷管装置，其特征在于，在所述横梁(516)上还并列设置有多个竖板(55)，所述下压头(53)位于相邻两所述竖板(55)之间；在所述竖板(55)底端设置有安装槽(551)，穿过多个所述竖板(55)上的所述安装槽(551)设置有皮带，所述下压头(53)与皮带相...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹远强，任小龙，王涛，
申请(专利权)人：常州聚豪电气有限公司，
类型：发明
国别省市：