【技术实现步骤摘要】
一种自动化电镀生产线
[0001]本专利技术涉及电镀
,具体为一种自动化电镀生产线。
技术介绍
[0002]螺母在我们日常生活中是较为常见的机械零件,常用作一些构件之间的紧固连接,由于不同构件所处的运动状态与工作环境的不同会给螺母带来不同的影响,造成不同程度上的磨损与腐蚀,为了解决这类困扰,电镀技术开始应运而生。
[0003]对于现有的电镀螺母生产线,其一般的电镀方式为滚筒式电镀,在螺母经过一系列电镀前打磨、抛光以及酸洗活化等处理后,将螺母倾倒在滚筒中,再将滚筒浸入电镀池中进行翻转,同时利用电解原理进行电镀,电镀完成后再将滚筒从电镀池内升起,随后倾倒下料进入下一步工序。
[0004]在实际滚筒式电镀生产中,由于一批次需要电镀的螺母数量大,会存在有滚筒装料、下料的两个真空期,真空期时电镀是停止的,这样会对一整条电镀生产线效率造成一定影响,如果可以进行一种可持续性的自动化电镀生产,那么将很大程度上提高电镀效率。
[0005]基于对上述现有技术中滚筒式电镀所存在困扰的发现和分析,我们设计了一种自动化电 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化电镀生产线,其特征在于,包括电镀池(1),所述电镀池(1)内固定安装有用于持续电镀和输送工件的输送装置,所述电镀池(1)的一端安装有上料管(2),所述电镀池(1)远离上料管(2)一端的侧壁上安装有下料管(3),且输送装置的两端分别与上料管(2)和下料管(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化电镀生产线,其特征在于:所述输送装置包括均匀固定安装在电镀池(1)内的多个输送管(4),所述输送管(4)均倾斜设置,且相邻的两个输送管(4)之间均连接有导料管(5),所述上料管(2)、下料管(3)、输送管(4)和导料管(5)上均等距离开设有多个与工件相互配合的网孔(6),每个所述输送管(4)与电镀池(1)底壁之间均固定连接有支撑架一(7),每个所述输送管(4)内均转动安装有螺旋输送杆(8),所述螺旋输送杆(8)的底端均转动连接在电镀池(1)内侧的底壁上,所述电镀池(1)内侧底壁上均匀安装有多个与螺旋输送杆(8)相互配合的轴承一(10),每个所述螺旋输送杆(8)的顶端均固定连接有驱动电机一(11),且驱动电机一(11)均固定连接在电镀池(1)上。3.根据权利要求2所述的一种自动化电镀生产线,其特征在于:所述电镀池(1)顶端固定安装有密封罩(12),所述密封罩(12)顶壁上均匀固定安装有多个支撑架二(13),所述驱动电机一(11)均固定安装在支撑架二(13)上,且每个螺旋输送杆(8)的顶端均贯穿密封罩(12)并固定连接在对应的驱动电机一(11)上,所述密封罩(12)上连接有空气净化装置。4.根据权利要求3所述的一种自动化电镀生产线,其特征在于:所述空气净化装置包括固定安装在密封罩(12)顶壁上的废气收集管道(15),所述密封罩(12)上开设有与废气收集管道(15)相互配合的排气孔(14),所述废气收集管道(15)上固定安装有抽气泵,所述废气收集管道(15)远离密封罩(12)的一端固定连接有废气净化塔。5.根据权利要求2所述的一种自动化电镀生产线,其特征在于:每个所述螺旋输送杆(8)上均设有螺旋输送叶片(9),每个所述螺旋输送杆(8)底端的外侧壁上均固定安...
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