一种油茶籽油生产用原料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油茶籽油生产用原料烘干装置，包括一具有底台与主体的烘干箱，所述底台通过螺柱与主体固定连接；所述底台的上端面上开设有平行于所述底台长边的用于安装导轨的凹槽，两个所述导轨呈对称安装在所述底台的表面上，每个所述导轨的表面均滑动连接有一滑块，每个所述滑块的上端面均通过螺钉安装有一可伸缩柱的位移柱，每个所述位移柱的上端面设有用于啮合安装弧外壁的螺纹开孔。本实用新型专利技术烘干效率高，可以通过机械结构进行稳定翻面，在减少人力资源投入的同时实现高效烘干，为使用者带来稳定的使用体验。为使用者带来稳定的使用体验。为使用者带来稳定的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽油生产用原料烘干装置


[0001]本技术属于油茶籽原料烘干装置
，尤其涉及一种油茶籽油生产用原料烘干装置。

技术介绍

[0002]油茶籽油来源于山茶科植物油茶或小叶油茶的成熟种子，经压榨法、浸出法等油脂提炼技术法得到的脂肪油；是我国最古老的木本食用植物油之一，也是世界四大木本植物油之一；中国是世界上最大的油茶籽油生产基地，除此之外只有东南亚、日本等国有极少量的分布。
[0003]油茶籽油在生产之前需要对原料进行烘干，以避免后续油茶籽压榨过程中水分掺杂过多对油茶籽油的口感产生影响，但是现有油茶籽油原料烘干依然存在着翻面不均匀，导致油茶籽油受热不均匀，产生烘干效果不一的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种油茶籽油生产用原料烘干装置，以解决现现有油茶籽油原料烘干依然存在着翻面不均匀，导致油茶籽油受热不均匀，产生烘干效果不一的问题。一种油茶籽油生产用原料烘干装置，包括一具有底台与主体的烘干箱，所述底台通过螺柱与主体固定连接；所述底台的上端面上开设有平行于所述底台长边的用于安装导轨的凹槽，两个所述导轨呈对称安装在所述底台的表面上，每个所述导轨的表面均滑动连接有一滑块，每个所述滑块的上端面均通过螺钉安装有一可伸缩柱的位移柱，每个所述位移柱的上端面设有用于啮合安装弧外壁的螺纹开孔，两个所述安装弧之间通过一烘干辊连接；所述烘干辊采用由若干圆形电热管固定而成的柱状结构，所述烘干辊位于置料区的下部并贴合所述置料区的下表面，所述置料区的四端面通过螺钉固定有金属封边；所述置料区通过螺钉固定在两安装板之间，一安装板通过螺钉固定在所述主体的侧壁上，另一个所述安装板安装在与所述侧壁相对分布的所述主体的另一侧壁上；所述置料区采用矩形结构的碳纤维，所述置料区的外壁包裹粘附有用于导热的石墨烯导热膜，所述置料区安装在挡板的内侧面上，其中挡板安装在安装板的外侧面。
[0005]所述主体为敞口矩形结构的合金钢，所述主体的内壁上嵌设有若干用于加热的电热丝，所述主体的外壁上通过一连接管连接有用于控制烘干板位置的伸缩柱。
[0006]所述烘干板采用板状结构的铝，所述烘干板的底端面上贴合粘附有石墨烯导热膜，所述烘干板的外壁贴合所述主体的内壁。
[0007]所述置料区的外边缘设有高4cm的防护边，其中防护边采用矩形结构的合金钢，且防护边上设有若干用于勾住弹簧的勾孔。
[0008]所述挡板的表面上设有一矩形结构的限位槽，在限位槽的内表面上焊接有若干用于连接防护边的弹簧，所述限位槽的两侧成型有挡边。
[0009]烘干辊的长度等于置料区的长度。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术通过设置位移柱，位移柱安装在导轨的表面，导轨通过滑块电动控制位移柱的位置变化，同时在每两个位移柱之间安装一烘干辊，烘干辊通过位移柱进行为位置变化，可以均匀且高效的接触位于置料区表面的原料，实现高效烘干。
[0012]2.本技术通过设置烘干辊，烘干辊由若干个电热管组成的柱状结构，电热管发出的热量通过置料区表面的石墨烯导热膜进行均匀导热，使得位于置料区表面的原料可以实现受热，烘干辊的上端面支撑置料区的底端面产生鼓包，使得置料区表面的原料在鼓包产生时实现被动位移翻滚，避免原料单一面受热或单一位置受热产生的受热不均的问题出现。
[0013]3.本技术设置限位槽，限位槽上安装弹簧，弹簧连接置料区外表面的防护边，在烘干辊接触置料区使得置料区产生变化鼓包时，防护百年可以有效放置置料区表面的原料掉落，提高装置烘干的稳定程度。
[0014]4.本技术烘干效率高，可以通过机械结构进行稳定翻面，在减少人力资源投入的同时实现高效烘干，为使用者带来稳定的使用体验。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术中位移柱的结构示意图；
[0017]图3是本技术中挡板的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
底台，2
‑
主体，3
‑
安装板，4
‑
挡板，41
‑
挡边，42
‑
限位槽，5
‑
连接管， 6
‑
伸缩柱，7
‑
烘干板，8
‑
导轨，9
‑
位移柱，10
‑
置料区，11
‑
烘干辊。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1至附图3所示。
[0022]本技术提供一种油茶籽油生产用原料烘干装置，包括一具有底台1与主体2的烘干箱，所述底台1通过螺柱与主体2固定连接；所述底台1的上端面上开设有平行于所述底台1长边的用于安装导轨8的凹槽，两个所述导轨8 呈对称安装在所述底台1的表面上，每个所述导轨8的表面均滑动连接有一滑块，每个所述滑块的上端面均通过螺钉安装有一可伸缩柱的位移柱9，每个所述位移柱9的上端面设有用于啮合安装弧外壁的螺纹开孔，两个所述安装弧之间通过一烘干辊11连接；所述烘干辊11采用由若干圆形电热管固定而成的柱状结构，所述烘干辊11位于置料区10的下部并贴合所述置料区10的下表面，所述置料区10的四端面通过螺钉固定有金属封边；所述置料区10通过螺钉固定在两安装板3之间，一安装板3通过螺钉固定在所述主体2的侧壁上，另一个所述安装板3安装在与所述侧壁相对分布的所述主体2的另一侧壁上；所述置料区10采用矩形结构的碳纤维，所述置料区10的外壁包裹
粘附有用于导热的石墨烯导热膜，所述置料区10安装在挡板4的内侧面上，其中挡板4安装在安装板3的外侧面。
[0023]底台1的底端面内设有一用于安装智控结构的智控箱，智控箱内安装有PLC (S7
‑
200)，PLC的输入端通过导线连接有一温度传感器(pt
‑
100),温度传感器的一端连接有用于设定温度传感器检测温度以及保持恒温的温度检测控制器 (本
用用温度控制器)，在PLC的输入端通过导线连接有控制电源 (DS426)，在PLC的电源端口通过稳压模块(LM7809)连接有外部控制电源，在PLC的输出端通过第一驱动模块连接有一导轨8，在PLC的输出端通过另一第一驱动模块连接有另一导轨8(本领域通用电动导轨)，在每个导轨8的两端均安装有限位开关，限位开关为本领域通用限位开关且连接在PLC的输入端端口，在PLC的输出端通过第二驱动模块一对一连接有若干个电热管，在PLC的输出端通过第三驱动模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽油生产用原料烘干装置，包括一具有底台(1)与主体(2)的烘干箱，所述底台(1)通过螺柱与主体(2)固定连接；其特征在于，所述底台(1)的上端面上开设有平行于所述底台(1)长边的用于安装导轨(8)的凹槽，两个所述导轨(8)呈对称安装在所述底台(1)的表面上，每个所述导轨(8)的表面均滑动连接有一滑块，每个所述滑块的上端面均通过螺钉安装有一可伸缩柱的位移柱(9)，每个所述位移柱(9)的上端面设有用于啮合安装弧外壁的螺纹开孔，两个所述安装弧之间通过一烘干辊(11)连接；所述烘干辊(11)采用由若干圆形电热管固定而成的柱状结构，所述烘干辊(11)位于置料区(10)的下部并贴合所述置料区(10)的下表面，所述置料区(10)的四端面通过螺钉固定有金属封边；所述置料区(10)通过螺钉固定在两安装板(3)之间，一安装板(3)通过螺钉固定在所述主体(2)的侧壁上，另一个所述安装板(3)安装在与所述侧壁相对分布的所述主体(2)的另一侧壁上；所述置料区(10)采用矩形结构的碳纤维，所述置料区(10)的外壁包裹粘附有用于导热的石墨烯导热膜，所述置料区(10)安装在挡板(4)的内侧面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙陈俊，
申请(专利权)人：松阳县松耕农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：