本实用新型专利技术公开了一种圆柱滚子轴承加工用压合装置，属于轴承加工技术领域，其中，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个阻尼减震器，多个所述阻尼减震器的顶端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个固定板和支撑台，所述底座的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有润滑油箱。其有益效果是，通过设置固定板、第一电动推杆、第一推动板和夹紧板，方便针对不同大小的轴承加工时进行卡接，通过设置支撑台、第二电动推杆、第二推动板和压块，方便针对轴承进行压合使用，通过设置润滑油箱、橡胶垫、推动杆和输送管等，方便针对轴承压合加工时进行添加润滑油，方便加工使用。方便加工使用。方便加工使用。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子轴承加工用压合装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，更具体地说，它涉及一种圆柱滚子轴承加工用压合装置。
技术介绍
[0002]圆柱滚子轴承是一种常见的轴承类型，与球轴承相比，圆柱滚子轴承允许更大的径向载荷，但转速要低一些。TIMKEN圆柱滚子有七种主要的类型，在圆柱滚子轴承加工时需要用到压合装置来辅助加工；
[0003]现有的压合装置，虽解决了使用的问题，但是还存在着无法针对轴承压合时进行添加润滑油和不能针对使用后的支撑台进行冲洗清理的问题。
技术实现思路
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种圆柱滚子轴承加工用压合装置，其具有针对轴承压合时进行添加润滑油和针对使用后的支撑台进行冲洗清理的特点。
[0006](2)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供了这样一种圆柱滚子轴承加工用压合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个阻尼减震器，多个所述阻尼减震器的顶端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个固定板和支撑台，所述底座的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱的内壁滑动连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部固定连接有推动杆，所述润滑油箱的一侧固定连接有输送管，所述输送管的另一端固定连接有第一喷头。
[0008]使用本技术方案的一种圆柱滚子轴承加工用压合装置时，通过支撑台，方便针对需要加工的轴承进行放置，通过阻尼减震器，方便在压合操作时进行缓冲减震，通过润滑油箱、橡胶垫、推动杆和输送管等，方便针对轴承在加工时添加润滑油。
[0009]进一步地，两个所述固定板上均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的相对端均固定连接有第一推动板，两个所述第一推动板的相对侧均固定连接有夹紧板。
[0010]进一步地，所述支撑架的顶部固定连接有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的底端固定连接有同一个第二推动板，所述第二推动板的底部固定连接有压块，所述底座的底部固定连接有两个支撑座。
[0011]进一步地，所述底座的底部固定连接有水箱，所述水箱的内壁底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连通管，所述连通管穿过水箱并卡接在水箱的一侧，所述连通管的另一端固定连接有第二喷头。
[0012]进一步地，所述底座的顶部固定连接有工具盒和收纳盒，所述收纳盒内放置有清
理刷，所述底座的一侧卡接有废料箱。
[0013]进一步地，所述底座的底部固定连接有蓄电池，所述支撑架的一侧固定连接有控制器，蓄电池与控制器通过导线电性连接，所述控制器分别与第一电动推杆、第二电动推杆和水泵通过导线电性连接。
[0014](3)有益效果
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、通过设置固定板、第一电动推杆、第一推动板和夹紧板，方便针对不同大小的轴承加工时进行卡接，通过设置支撑台、第二电动推杆、第二推动板和压块，方便针对轴承进行压合使用，通过设置润滑油箱、橡胶垫、推动杆和输送管等，方便针对轴承压合加工时进行添加润滑油，方便加工使用；
[0017]2、通过设置阻尼减震器，方便在压合操作时进行缓冲减震，通过设置水箱、水泵、连通管和喷头，方便在加工使用后，对支撑台进行冲洗清理，方便下次进行使用，通过工具盒，方便放置加工时用到的工具，方便取用；
[0018]3、通过设置工具盒和清理刷，方便针对加工后的支撑台进行清理，通过废料箱，方便针对加工时出现的废料进行放置收纳，方便工作人员进行统一处理。
附图说明
[0019]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术立体剖面一的结构示意图；
[0021]图2为本技术立体剖面二的结构示意图；
[0022]图3为本技术立体剖面三的结构示意图；
[0023]图4为本技术立体的结构示意图。
[0024]附图中的标记为：
[0025]1、底座；2、阻尼减震器；3、支撑板；4、固定板；5、第一电动推杆；6、第一推动板；7、夹紧板；8、支撑台；9、支撑架；10、第二电动推杆；11、第二推动板；12、压块；13、润滑油箱；14、橡胶垫；15、推动杆；16、输送管；17、第一喷头；18、水箱；19、水泵；20、连通管；21、第二喷头；22、支撑座；23、工具盒；24、收纳盒；25、清理刷；26、废料箱；27、控制器。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0027]实施例：
[0028]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种圆柱滚子轴承加工用压合装
置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有多个阻尼减震器2，通过设置阻尼减震器2，方便在压合操作时进行缓冲减震，多个阻尼减震器2的顶端固定连接有同一个支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有两个固定板4和支撑台8，底座1的一侧固定连接有支撑架9，支撑架9的顶部固定连接有润滑油箱13，润滑油箱13的内壁滑动连接有橡胶垫14，橡胶垫14的顶部固定连接有推动杆15，润滑油箱13的一侧固定连接有输送管16，输送管16的另一端固定连接有第一喷头17，通过设置润滑油箱13、橡胶垫14、推动杆15和输送管16等，方便针对轴承压合加工时进行添加润滑油，方便加工使用。
[0030]具体的，两个固定板4上均固定连接有第一电动推杆5，两个第一电动推杆5的相对端均固定连接有第一推动板6，两个第一推动板6的相对侧均固定连接有夹紧板7。
[0031]通过采用上述技术方案，通过第一电动推杆5、第一推动板6和夹紧板7，方便针对不同大小的轴承加工时进行卡接固定。
[0032]具体的，支撑架9的顶部固定连接有两个第二电动推杆10，两个第二电动推杆10的底端固定连接有同一个第二推动板11，第二推动板11的底部固定连接有压块12，底座1的底部固定连接有两个支撑座22。
[0033]通过采用上述技术方案，通过第二电动推杆10、第二推动板11和压块12，方便针对轴承进行压合操作。
[0034]具体的，底座1的底部固定连接有水箱18，水箱18的内壁底部固定连接有水泵19，水泵19的输出端固定连接有连通管20，连通管20穿过水箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承加工用压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有多个阻尼减震器(2)，多个所述阻尼减震器(2)的顶端固定连接有同一个支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有两个固定板(4)和支撑台(8)，所述底座(1)的一侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定连接有润滑油箱(13)，所述润滑油箱(13)的内壁滑动连接有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)的顶部固定连接有推动杆(15)，所述润滑油箱(13)的一侧固定连接有输送管(16)，所述输送管(16)的另一端固定连接有第一喷头(17)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用压合装置，其特征在于：两个所述固定板(4)上均固定连接有第一电动推杆(5)，两个所述第一电动推杆(5)的相对端均固定连接有第一推动板(6)，两个所述第一推动板(6)的相对侧均固定连接有夹紧板(7)。3.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用压合装置，其特征在于：所述支撑架(9)的顶部固定连接有两个第二电动推杆(10)，两个所述第二电动推杆(10)的底端固定连接有同一个第...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷善飞，
申请(专利权)人：瓦房店重科精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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