一种包装盒印刷用导向装置制造方法及图纸

技术编号:37489628 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-07 09:28
本实用新型专利技术公开了一种包装盒印刷用导向装置,包括导向装置本体,导向装置本体的一侧转动安装有多个辊轴,导向装置本体的内部固定安装有固定柱,固定柱的一端部活动套设有辅助块,辅助块的一侧固定安装有辅助棒,辅助棒的一端固定安装有导向架,导向架的内部滑动安装有移动块,导向架的一侧转动安装有限位条,本实用新型专利技术一种包装盒印刷用导向装置,通过设置了固定柱、辅助块、导向架、移动块、支撑条和顶板,将包装盒搁置到多个辊轴的表面进行运输,从而可以对导向架和移动块进行限位与固定,保证了顶板的稳定性,顶板可以对包装盒进行抵挡,合适厚度的包装盒从顶板的底部向前运输到导向装置本体的内部。导向装置本体的内部。导向装置本体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒印刷用导向装置


[0001]本技术涉及包装盒印刷
,特别涉及一种包装盒印刷用导向装置。

技术介绍

[0002]纸箱是目前应用最广泛的包装制品,它根据用料的不同,可分为瓦楞纸箱,单层纸板箱等,目前的瓦楞纸箱通过瓦楞纸板压痕折叠粘贴而成,瓦楞纸板是由最少一层波浪芯板夹层和一层纸板构成,通常会在纸板上进行印刷处理来保证纸箱的美观度,在印刷时需要将纸板通过传送带经过进料板送至胶印机中,纸板与进料板之间的摩擦较小,经常发生偏移。
[0003]在公开号为CN210795119U的专利中公开了一种包装盒印刷用导向装置,包含厚纸板印刷平台、旋接螺栓、U形卡接槽、支撑连接柱、右导向斜台、左导向斜台、导向滚轮、驱动电机、连接轴、按压辊;所述的厚纸板印刷平台的上端左右两侧卡接有U形卡接槽,U形卡接槽的下端通过旋接螺栓进行固定;左右两侧的U形卡接槽的上端通过支撑连接柱分别连接有左导向斜台和右导向斜台。
[0004]上述技术中能够对待印刷的厚纸板进行导向限位,使其能够活动限定在输送平台的中间,为后续印刷做准备,能够避免纸板因摩擦差异发生偏移,但是包装盒在导向运输时,不能根据需要加工的包装盒的厚度来进行推送,包装盒的厚度需要花费较多的时间去测量,故在此技术上加以创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包装盒印刷用导向装置,以解决上述
技术介绍
中提出的包装盒在导向运输时,不能根据需要加工的包装盒的厚度来进行推送,包装盒的厚度需要花费较多的时间去测量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装盒印刷用导向装置,包括导向装置本体,所述导向装置本体的一侧转动安装有多个辊轴,所述导向装置本体的内部固定安装有固定柱,所述固定柱的一端部活动套设有辅助块,所述辅助块的一侧固定安装有辅助棒,所述辅助棒的一端固定安装有导向架,所述导向架的内部滑动安装有移动块,所述导向架的一侧转动安装有限位条,所述导向架的一侧开设有多个第一限位孔,所述移动块的一侧开设有第二限位孔,所述移动块的一端固定安装有支撑条。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,多个所述第一限位孔设置的位置为等间距排列,所述限位条与多个第一限位孔和第二限位孔螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述导向架的表面开设有多个刻度数,所述支撑条的一端部固定套设有辅助套。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述辅助套的一侧固定安装有指针,所述指针的一侧与多个刻度数的表面相接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑条的一端部固定套设有顶板,所
述支撑条的直径小于移动块的直径。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述辅助套的直径大于支撑条的直径。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术一种包装盒印刷用导向装置,通过设置了固定柱、辅助块、导向架、移动块、支撑条和顶板,将包装盒搁置到多个辊轴的表面进行运输,根据需要加工的包装盒的高度,来调整顶板的位置,向下移动移动块,继而将带动着顶板和支撑条向下移动,顶板到达合适位置后,将限位条的一端嵌入到对应的第一限位孔和第二限位孔的内部进行螺纹连接,从而可以对导向架和移动块进行限位与固定,保证了顶板的稳定性,顶板可以对包装盒进行抵挡,合适厚度的包装盒从顶板的底部向前运输到导向装置本体的内部。
[0014]2、本技术一种包装盒印刷用导向装置,通过设置了刻度数、限位条、第一限位孔、第二限位孔和指针,辅助块可以在固定柱的一端部移动,且两者之间的摩擦力较大,因此在不对辅助棒施加压力时,辅助块将在固定柱的一端部保持不动,因此可以移动辅助棒来调整顶板与多个辊轴之间的距离,移动块移动时,将带动着固定套设在支撑条一端部的指针移动,指针的一侧与刻度数相接触,通过指针与刻度数的指向情况,可以测量出加工的包装盒的厚度,省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大图;
[0017]图3为本技术的局部正视结构示意图;
[0018]图4为本技术的局部侧视结构示意图。
[0019]图中:1、导向装置本体;2、辊轴;3、固定柱;4、辅助块;5、辅助棒;6、导向架;7、移动块;8、刻度数;9、限位条;10、第一限位孔;11、第二限位孔;12、辅助套;13、顶板;14、指针;15、支撑条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供了一种包装盒印刷用导向装置的技术方案:
[0022]实施例一:
[0023]如图1

3所示,一种包装盒印刷用导向装置,包括导向装置本体1,导向装置本体1的一侧转动安装有多个辊轴2,导向装置本体1的内部固定安装有固定柱3,固定柱3的一端部活动套设有辅助块4,辅助块4的一侧固定安装有辅助棒5,辅助棒5的一端固定安装有导向架6,导向架6的内部滑动安装有移动块7,导向架6的一侧转动安装有限位条9,导向架6的一侧开设有多个第一限位孔10,移动块7的一侧开设有第二限位孔11,移动块7的一端固定安装有支撑条15,多个第一限位孔10设置的位置为等间距排列,限位条9与多个第一限位孔10和第二限位孔11螺纹连接,向下移动移动块7,继而将带动着顶板13和支撑条15向下移
动,顶板13到达合适位置后,将限位条9的一端嵌入到对应的第一限位孔10和第二限位孔11的内部进行螺纹连接,从而可以对导向架6和移动块7进行限位与固定。
[0024]实施例二:
[0025]在实施例一的基础上,如图1和图4所示,导向架6的表面开设有多个刻度数8,支撑条15的一端部固定套设有辅助套12,辅助套12的一侧固定安装有指针14,指针14的一侧与多个刻度数8的表面相接触,本技术一种包装盒印刷用导向装置,通过设置了刻度数8、限位条9、第一限位孔10、第二限位孔11和指针14,辅助块4可以在固定柱3的一端部移动,且两者之间的摩擦力较大,因此在不对辅助棒5施加压力时,辅助块4将在固定柱3的一端部保持不动,因此可以移动辅助棒5来调整顶板13与多个辊轴2之间的距离。
[0026]工作原理:需要将包装盒导向到导向装置本体1的内部加工时,工作人员可以首先将包装盒依次堆积到多个辊轴2的顶部,对包装盒施加压力,多个辊轴2受力后,将不断的转动,从而能够加快包装盒的运输速度,包装盒将依次运输到导向装置本体1的内部,需要减小包装盒加工的厚度时,工作人员可以向下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒印刷用导向装置,包括导向装置本体(1),其特征在于:所述导向装置本体(1)的一侧转动安装有多个辊轴(2),所述导向装置本体(1)的内部固定安装有固定柱(3),所述固定柱(3)的一端部活动套设有辅助块(4),所述辅助块(4)的一侧固定安装有辅助棒(5),所述辅助棒(5)的一端固定安装有导向架(6),所述导向架(6)的内部滑动安装有移动块(7),所述导向架(6)的一侧转动安装有限位条(9),所述导向架(6)的一侧开设有多个第一限位孔(10),所述移动块(7)的一侧开设有第二限位孔(11),所述移动块(7)的一端固定安装有支撑条(15)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导向装置,其特征在于:多个所述第一限位孔(10)设置的位置为等间距排列,所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾凤华唐宗裕管爱平
申请(专利权)人:深圳市华瑞印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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