一种锂电池OCV测试设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池OCV测试设备，包括机架和设置在机架上的操作台，在所述操作台上水平设有用于放置锂电池的转台，在所述机架内侧板上位于所述转台上方设有测试组件；在所述机架的另一侧分别设有下料组件、收料组件和次品输送组件；所述测试组件包括固定设置在所述机架上的直线测试导轨、与所述直线测试导轨相配合滑动的滑块，在所述滑块上设有延伸至所述直线测试导轨外部的安装板，所述安装板用于安装测试设备，在所述直线测试导轨外侧的两端分别设有光电开关。本发明专利技术可满足一次对多个电池进行测试，且可实现电池的连续测试，提高电池的测试效率；可同时在线实现合格品的摆盘和次品的分选。次品的分选。次品的分选。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池OCV测试设备


[0001]本专利技术涉及锂电池制备
，具体涉及一种锂电池OCV测试设备。

技术介绍

[0002]锂电池在完成化成、分容、贴码后，需要对其进行OCV (开路电压)测试，通过OCV测试可以获得方形锂电池的K值、电流、电压、容量等参数，以便将电化学参数不合格的锂电池分选出来，以保证电池成品的品质。在对锂电池OCV测试时，需要经过上料、下料、合格品摆盘和不合格品收料等工序，该锂电池OCV测试工序由人工操作检测设备来完成时需要多人分别进行操作，各操作过程不能连贯性地完成，使电池测试过程中的稳定性较差，测试效率降低；同时耗费的人力较高，生产成本高；且过多次数的人工移动电池会增加电池的不合格率。
[0003]专利号CN111366858A的中国专利一种方形锂电池OCV测试单机机构及检测方法，该专利公开了锂电池OCV测试单机机构包括机架、托盘输送单元、电池托盘、测试单元和PLC控制单元，其工作过程是将电池托盘运送至设定位置后，对托盘内的电池进行性能检测，测试结束之后将电池托盘推出OCV测试设备。这里是将电池托盘整体的推出，没有对托盘中的不合格品进行分选，需要在测试时人工直接进行挑选。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种集检测、合格品和残次品分拣为一体的锂电池OCV测试设备。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种锂电池OCV测试设备，包括机架和设置在机架上的操作台，在所述操作台上水平设有用于放置锂电池的转台，在所述机架内侧板上位于所述转台上方设有测试组件；在所述机架的另一侧分别设有下料组件、收料组件和次品输送组件；所述测试组件包括固定设置在所述机架上的直线测试导轨、与所述直线测试导轨相配合滑动的滑块，在所述滑块上设有延伸至所述直线测试导轨外部的安装板，所述安装板用于安装测试设备，在所述直线测试导轨外侧的两端分别设有光电开关。
[0006]针对上述技术方案，在转台上四个方向分别安装有用于放置电池的托盘，一个托盘上的电池经过测试组件测试后，转台转动，再对另一托盘上的电池进行测试，可实现电池的连续检测，提高电池的测试效率；下料组件将对测试后托盘上的电池从转台上转移下来，收料组件将下料后的电池进行合格品摆盘和残次品分离；测试设备为常规检测设备，测试设备沿着直线测试导轨进行移动，对托盘内的电池逐个进行测试；观点开关用来对托盘进行定位，确保托盘位于测试设备的检测范围内。
[0007]优选的，所述下料组件包括设置在操作台上的放置台、设置在机架上的移动组件和通过连接杆设置在所述移动组件下方的下料气缸，所述下料气缸的伸缩杆上固定连接有取料吸盘；所述移动组件为十字滑台直线导轨。取料吸盘将转台托盘上的电池转移到放置
台上。
[0008]优选的，所述次品输送组件包括设置在所述放置台外侧的输送台，在输送台的前端设有导向块，在所述导向块上由隔条分隔为多个滑槽，所述导向块的截面呈直角三角形结构，所述滑槽设置在所述导向块的斜边上。次品电池经过滑槽滑落至输送台中后部，再进行人工收集，不会影响电池的测试效率，这里是利用电池自身重力和导向块的斜边共同作用进行的滑动，取代皮带传送线，节约能源。
[0009]优选的，在所述输送台上设有导向杆，所述导向杆通过固定设置在所述输送台侧板上的连接件而进行固定，在所述导向杆上滑动设有调节块，在所述调节块下方固定设有格挡，所述格挡的底部与输送台的上板面相接触。格挡可沿导向杆移动，从而调节连个格挡之间的距离，根据次品数量和操作员的习惯调节格挡之间的距离。
[0010]优选的，在所述滑槽上设有“L”型盖板。可使电池有序的沿滑槽滑下。
[0011]优选的，所述收料组件包括摆盘结构和收盘结构，所述收盘结构包括设在所述导向块上方的X轴直线导轨、与所述X轴直线导轨滑动连接的安装块和设置在所述安装块上方的底座，在所述底座上用于放置托盘的位置处设有三面挡边，在托盘进口处的挡边内角处分别设有倒角。倒角可对托盘起到导向的作用，方便托盘的快速安装和取出；托盘随着底座沿X轴直线导轨前后移动。
[0012]优选的，所述摆盘结构包括设置在所述机架上的Y轴直线导轨、与Y轴直线导轨滑动连接的滑台和通过连接板与所述滑台连接的升降气缸，在所述升降气缸的伸缩杆上通过固定板连接有收料吸盘。升降气缸沿着Y轴直线导轨移动将放置台上的电池移至底座上的托盘内或直接将次品放置在滑槽内。
[0013]优选的，在所述操作台上与所述底座相对应位置处设有防护挡板。为了对底座进行限位，也可起到防护作用。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术可满足一次对多个电池进行测试，且可实现电池的连续测试，提高电池的测试效率；可同时在线实现合格品的摆盘和次品的分选。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体图一；图2为本专利技术的立体图二；图3为本专利技术的侧视图；图4为收料组件的结构示意图；图5为测试组件的结构示意图；图6为下料组件的结构示意图。
[0016]图中：1机架，2操作台，3转台，4直线测试导轨，5安装板，6光电开关，7放置台，8升降气缸，9X轴直线导轨，10 Y轴直线导轨，11底座，12挡边，13托盘，14防护挡板，15收料吸盘，16输送台，17导向杆，18格挡，19导向块，20盖板，21调节块，22移动组件，23下料气缸，24取料吸盘，25安装块，26滑槽。
实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。
[0018]如图1
‑
6所示，一种锂电池OCV测试设备，包括机架1和设置在机架1上的操作台2，在操作台2上内部水平设有用于放置锂电池的转台3，在转台3上的四个方向分别安装有用于放置多个电池的托盘13。
[0019]在机架1内侧板上位于转台3上方设有测试组件；测试组件包括固定设置在机架1上的直线测试导轨4、与直线测试导轨4相配合滑动的滑块，直线测试导轨4为现有设备，驱动方式和安装方式为常规方式，在滑块上设有延伸至直线测试导轨4外部的安装板5，安装板5用于安装测试设备，测试设备为常规的设备，在直线测试导轨4外侧的两端分别设有光电开关6。
[0020]在机架1的另一侧分别设有下料组件、收料组件和次品输送组件；下料组件包括设置在操作台2上的放置台7、设置在机架1上的移动组件22和通过连接杆设置在所述移动组件22下方的下料气缸23，下料气缸23的伸缩杆上固定连接有取料吸盘24；移动组件22为十字滑台直线导轨，为现有结构，可根据实际使用情况进行型号选择。
[0021]次品输送组件包括设置在放置台7外侧的输送台16，在输送台16的前端设有导向块19，在导向块19上由隔条分隔为多个滑槽26，在滑槽26上设有“L”型盖板20，导向块19的截面呈直角三角形结构，滑槽26设置在导向块19的斜边上，使次品电池沿斜边滑下。在输送台16上还设有导向杆17，导向杆17通过固定设置在输送台16侧板上的连接件而进行固定，在导向杆17上滑动设有调节块21，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池OCV测试设备，包括机架和设置在机架上的操作台，其特征在于，在所述操作台上水平设有用于放置锂电池的转台，在所述机架内侧板上位于所述转台上方设有测试组件；在所述机架的另一侧分别设有下料组件、收料组件和次品输送组件；所述测试组件包括固定设置在所述机架上的直线测试导轨、与所述直线测试导轨相配合滑动的滑块，在所述滑块上设有延伸至所述直线测试导轨外部的安装板，所述安装板用于安装测试设备，在所述直线测试导轨外侧的两端分别设有光电开关。2.根据权利要求1所述的锂电池OCV测试设备，其特征在于，所述下料组件包括设置在操作台上的放置台、设置在机架上的移动组件和通过连接杆设置在所述移动组件下方的下料气缸，所述下料气缸的伸缩杆上固定连接有取料吸盘；所述移动组件为十字滑台直线导轨。3.根据权利要求2所述的锂电池OCV测试设备，其特征在于，所述次品输送组件包括设置在所述放置台外侧的输送台，在输送台的前端设有导向块，在所述导向块上由隔条分隔为多个滑槽，所述导向块的截面呈直角三角形结构，所述滑槽设置在所述导向块的斜边上。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海导，杨晓亮，高楚，余育强，
申请(专利权)人：梅州市量能新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：