一种全自动螺丝检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动螺丝检测装置，包括：振动盘、翻转装置、扫描筛选装置、回收清理装置和烘干装置。在对螺丝进行检测的时候，将待检测的螺丝倒入振动盘中，翻转装置可以设置在振动盘上，螺丝到达扫描筛选装置后进行筛选，具有裂纹的残次品会被剔除，合格品则会装筐，然后送至回收清理装置，在回收清理装置内可以对螺丝上附着的扫描介质进行清理、回收，清理过后将成品筐内的螺丝送至烘干装置烘干，由此完成螺丝的检测和清理工作。本发明专利技术采用在螺丝上附着扫描介质，然后通过扫描筛选，相较于人工筛选可以更加精准、高效，同时回收清理装置可以有效清除附着的扫描介质，避免扫描介质附着在螺丝上形成新的杂质。质附着在螺丝上形成新的杂质。质附着在螺丝上形成新的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动螺丝检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术涉及探伤仪器
，更具体地说，本专利技术涉及一种全自动螺丝检测装置及其检测方法。

技术介绍

[0002]目前金属件常用的探伤仪器为磁粉探测，磁粉探测的精度较高，可以直观看到内部是否存在伤痕及伤痕面积。对于螺丝而言，却只能肉眼检测完整性，对于内部存在的裂纹则无法进行检测，因为螺丝造价低，产量大，不能像金属件一样逐个检测，如果在应用的过程中，因螺丝内部的裂纹导致螺丝断裂，卡在螺纹孔内的部分能取则取，取不出来就只能重新冲孔、攻螺纹，会极大的拖慢施工工期，如果生产的螺丝批量出现内部裂纹，则还会出现安全隐患，对螺丝进行磁粉检测除了测量量大之外，还存在磁粉附着在螺纹内不好清除的问题。因此如何将磁粉探测应用于螺丝检测，同时还要实现自动化检测并能对附着的磁粉进行有效清除，是本申请要解决的技术问题。因此，有必要提出一种全自动螺丝检测装置及其检测方法，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种全自动螺丝检测装置，包括：.一种全自动螺丝检测装置，其特征在于，包括：振动盘、翻转装置、扫描筛选装置、回收清理装置和烘干装置；
[0005]所述振动盘用于将待检测螺丝依次传递至所述翻转装置；
[0006]所述翻转装置用于将竖直运送进来的螺丝翻转为水平状态，并运输至所述扫描筛选装置；
[0007]所述扫描筛选装置用于对水平运输的螺丝进行扫描和筛选，残次品被剔除至残次品箱内，合格品则会装筐，并送至所述回收清理装置进行螺丝上扫描介质的清理和回收；
[0008]清理好的螺丝会送至所述烘干装置烘干。
[0009]优选的是，所述扫描筛选装置包括磁力运输台、喷淋装置、射灯装置、图像识别装置和弹出装置；
[0010]所述磁力运输台用于螺丝的滚动运输以及为螺丝提供磁性；
[0011]所示喷淋装置设置在所述磁力运输平台的上方，用于为滚动的带有磁性的螺丝喷淋荧光磁粉液体；
[0012]所述射灯装置为荧光灯，用于使带有磁性的螺丝上的荧光磁粉产生荧光；
[0013]所述图像识别装置用于识别带有荧光的螺丝，并控制所述弹出装置将带有荧光的螺丝剔除至残次品箱内。
[0014]优选的是，所述回收清理装置包括回收装置和清理装置；装有合格品螺丝的成品筐放置在所述回收装置内，并通过所述清理装置对合格品螺丝上的荧光磁粉液体进行清理和回收。
[0015]优选的是，所述回收装置包括水箱、固定箱、指示箱和活动箱；所述清理装置与所述水箱连通，并且所述清理装置与所述指示箱的顶部选择性连接，所述固定箱设置在所述水箱的顶部，所述指示箱设置在所述固定箱内，并与所述固定箱活动连接，所述指示箱的顶部与所述固定箱的顶部选择性的抵接，所述活动箱设置在所述指示箱内，并且所述活动箱的顶部与所述指示箱的内顶部和内底部选择性的抵接，所述活动箱的底部贯穿所述指示箱与所述水箱内的液体接触。
[0016]优选的是，所述固定箱的顶部为开口结构，所述指示箱的顶部设置有盖板，所述盖板的底面与所述固定箱的顶面选择性的抵接，所述指示箱的侧壁设置有若干排水孔，所述活动箱为密封箱体，所述盖板上设置有放置口，所述活动箱的顶面选择性的与所述盖板的底面抵接，成品筐通过所述放置口放置在所述活动箱的顶面上，所述清理装置选择性的与所述放置口连接。
[0017]优选的是，所述固定箱的内壁设置有第一限位件，所述第一限位件位于所述固定箱的顶部，所述指示箱的外壁与所述第一限位件之间预留有活动空间，所述指示箱的内壁和外壁均设置有第二限位件，所述第二限位件位于所述指示箱的底部，所述固定箱的内壁与所述第二限位件之间预留有活动空间，所述活动箱的外壁与所述第二限位件之间预留有活动空间，所述活动箱的侧壁设置有第三限位件，所述第三限位件位于所述活动箱的顶部，并且所述第三限位件与所述指示箱的内壁之间预留有活动空间。
[0018]优选的是，所述清理装置包括高压喷水装置、密封枪头和磁粉回收器；所述高压喷水装置的进水管与所述水箱连通，所述高压喷水装置的出水管与所述密封枪头的进水端连接，所述磁粉回收器设置在所述密封枪头内，所述磁粉回收器的进水端与所述高压喷水装置的出水管连接，所述密封枪头的出水端选择性的与所述放置口插接。
[0019]优选的是，所述密封枪头包括安装管和渐变枪头，所述磁粉回收器设置在所述安装管内，并且所述高压喷水装置的出水管插接在所述安装管的出水端内，所述磁粉回收器插接在所述高压喷水装置的出水管内，所述高压喷水装置的出水管的外壁与所述安装管的内壁连接，所述渐变枪头的一端为圆形与所述安装管的端部连接，另一端为矩形，且圆形端的开口面积大于矩形端的开口面积，所述渐变枪头的外壁与所述放置口的内壁选择性的抵接。
[0020]优选的是，所述磁粉回收器包括固定插头、至少两个回收管和喇叭管；所述固定插头的侧壁与所述安装管的内壁连接，并且所述固定插头与所述高压喷水装置的出水管的内壁插接，位于顶部的所述回收管与所述固定插头连通，位于底部的所述回收管与所述喇叭管连通，相邻的两个回收管之间通过弹性管连通，所述弹性管与所述回收管的连接处设置有回收孔，所述喇叭管的顶部的开口直径小于底部的开口直径，所述弹性管的内径、所述喇叭管的小开口直径和所述固定插头的内径相适应。
[0021]一种应用全自动螺丝检测装置的检测方法，步骤如下：
[0022]S1：将待检测螺丝倒入振动盘内；
[0023]S2：振动盘将内部的螺丝调整为竖直状态并依次传递至翻转装置；
[0024]S3：翻转装置将竖直状态运输的螺丝翻转为水平状态；
[0025]S4：水平运输螺丝被输送至磁力运输台，磁力运输台为螺丝提供磁性的同时使螺丝可以滚动运输；
[0026]S5：喷淋装置将带荧光磁粉液体喷淋至带有磁性的、滚动运输的螺丝上，并确保螺丝所有表面均喷淋有荧光磁粉液体；
[0027]S6：带有裂纹的螺丝，因其内部磁场变化，会对磁粉产生较强的磁吸作用，从而使大量荧光磁粉吸附在裂纹处，经射灯装置照射后裂纹处会具有荧光效果，而不带裂纹的地方磁场均匀，在液体和自身重力作用下会回落至磁力运输台内进行回收；
[0028]S7：在滚动运输的过程中，图像识别装置会识别处带有荧光的残次品，并控制弹出装置将残次品从磁力运输台弹入残次品箱内，合格品则继续滚动运输并装筐；
[0029]S8：将装筐后的合格品螺丝放在回收装置内，并将清理装置与回收装置连接，启动清理装置对筐内合格品进行清洗，清洗后的荧光磁粉通过回收装置进行回收再利用。
[0030]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0031]在对螺丝进行检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动螺丝检测装置，其特征在于，包括：振动盘(1)、翻转装置(2)、扫描筛选装置、回收清理装置和烘干装置(10)；所述振动盘(1)用于将待检测螺丝依次传递至所述翻转装置(2)；所述翻转装置(2)用于将竖直运送进来的螺丝翻转为水平状态，并运输至所述扫描筛选装置；所述扫描筛选装置用于对水平运输的螺丝进行扫描和筛选，残次品被剔除至残次品箱内，合格品则会装筐，并送至所述回收清理装置进行螺丝上扫描介质的清理和回收；清理好的螺丝会送至所述烘干装置(10)烘干。2.根据权利要求1所述的全自动螺丝检测装置，其特征在于，所述扫描筛选装置包括磁力运输台(3)、喷淋装置(4)、射灯装置(5)、图像识别装置(6)和弹出装置(7)；所述磁力运输台(3)用于螺丝的滚动运输以及为螺丝提供磁性；所示喷淋装置(4)设置在所述磁力运输平台的上方，用于为滚动的带有磁性的螺丝喷淋荧光磁粉液体；所述射灯装置(5)为荧光灯，用于使带有磁性的螺丝上的荧光磁粉产生荧光；所述图像识别装置(6)用于识别带有荧光的螺丝，并控制所述弹出装置(7)将带有荧光的螺丝剔除至残次品箱内。3.根据权利要求2所述的全自动螺丝检测装置，其特征在于，所述回收清理装置包括回收装置(8)和清理装置(9)；装有合格品螺丝的成品筐放置在所述回收装置(8)内，并通过所述清理装置(9)对合格品螺丝上的荧光磁粉液体进行清理和回收。4.根据权利要求3所述的全自动螺丝检测装置，其特征在于，所述回收装置(8)包括水箱(81)、固定箱(82)、指示箱(83)和活动箱(84)；所述清理装置(9)与所述水箱(81)连通，并且所述清理装置(9)与所述指示箱(83)的顶部选择性连接，所述固定箱(82)设置在所述水箱(81)的顶部，所述指示箱(83)设置在所述固定箱(82)内，并与所述固定箱(82)活动连接，所述指示箱(83)的顶部与所述固定箱(82)的顶部选择性的抵接，所述活动箱(84)设置在所述指示箱(83)内，并且所述活动箱(84)的顶部与所述指示箱(83)的内顶部和内底部选择性的抵接，所述活动箱(84)的底部贯穿所述指示箱(83)与所述水箱(81)内的液体接触。5.根据权利要求4所述的全自动螺丝检测装置，其特征在于，所述固定箱(82)的顶部为开口结构，所述指示箱(83)的顶部设置有盖板(85)，所述盖板(85)的底面与所述固定箱(82)的顶面选择性的抵接，所述指示箱(83)的侧壁设置有若干排水孔，所述活动箱(84)为密封箱体，所述盖板(85)上设置有放置口，所述活动箱(84)的顶面选择性的与所述盖板(85)的底面抵接，成品筐通过所述放置口放置在所述活动箱(84)的顶面上，所述清理装置(9)选择性的与所述放置口连接。6.根据权利要求5所述的全自动螺丝检测装置，其特征在于，所述固定箱(82)的内壁设置有第一限位件(86)，所述第一限位件(86)位于所述固定箱(82)的顶部，所述指示箱(83)的外壁与所述第一限位件(86)之间预留有活动空间，所述指示箱(83)的内壁和外壁均设置有第二限位件(87)，所述第二限位件(87)位于所述指示箱(83)的底部，所述固定箱(82)的内壁与所述第二限位件(87)之间预留有活动空间，所述活动箱(84)的外壁与所述第二限位件(87)之间预留有活动空间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰科，刘波，张海龙，
申请(专利权)人：中科精密部件广东有限公司，
类型：发明
国别省市：