一种循环风送冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环风送冷却装置，涉及橡胶加工装置领域，针对现有的橡胶加工装置粉尘处理不佳的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶端固定安装有呈对称分布的第一箱体和第二箱体，且所述第一箱体和第二箱体一侧均固定安装有支撑板，所述支撑板靠近第一箱体和第二箱体一侧均固定安装有支撑环，且两个所述支撑环内分别安装有第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体底端均转动安装有漏斗，且两个漏斗底端分别贯穿第一箱体和第二箱体。本实用新型专利技术结构新颖，且该设备通过循环装置的设置，促使风力循环使用，且通过除尘机的配合，达到除尘的效果，且通过制冷机的配合，促使风力携带冷空气，达到高效冷却的效果。达到高效冷却的效果。达到高效冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种循环风送冷却装置


[0001]本技术涉及橡胶加工装置领域，尤其涉及一种循环风送冷却装置。

技术介绍

[0002]由于生产橡胶颗粒的有一定的软粘性，必须在其表面涂一层无机隔离剂，防止其黏连结块，影响客户使用，这种隔离剂一般是滑石粉，这些带有隔离剂的颗粒经过风送时，部分会带到流通的风中，这些带有粉尘的风不能在车间排放或是高空排放。
[0003]现有的处理粉尘的方式有使用大风量的除尘机，这样对除尘机的通风量要求非常高，且噪音与能耗巨大。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种循环风送冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种循环风送冷却装置，解决了现有的橡胶加工装置粉尘处理不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种循环风送冷却装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有呈对称分布的第一箱体和第二箱体，且所述第一箱体和第二箱体一侧均固定安装有支撑板，所述支撑板靠近第一箱体和第二箱体一侧均固定安装有支撑环，且两个所述支撑环内分别安装有第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体底端均转动安装有漏斗，且两个漏斗底端分别贯穿第一箱体和第二箱体，两个所述漏斗顶端侧壁均设有驱动装置，所述底座顶端固定安装有支撑块，且所述支撑块顶端固定安装有除尘机，所述第一箱体、第二箱体、第一框体、第二框体和除尘机之间设有循坏装置。
[0007]优选的，所述驱动装置包括从动齿轮、驱动齿轮、步进电机和安装板，所述第一箱体和第二箱体远离同侧所述支撑板一侧均固定安装有安装板，且两个所述安装板顶端均固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴均固定套设有驱动齿轮，两个所述漏斗顶端侧壁均固定套设有从动齿轮，且所述驱动齿轮分别与同组所述从动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述循坏装置包括第一抽风机、第二抽风机、导风管、弯管、连接管、支管、回风管和进料斗，所述第一箱体和第二箱体一侧分别安装有第二抽风机和第一抽风机，且所述除尘机底端固定安装有连接管，所述第二抽风机和连接管之间连接有导风管，且所述第一框体和第二框体顶端均固定安装有进料斗，其中一个进料斗和除尘机之间连接有回风管，且另一个所述进料斗与回风管之间连接有支管，所述第一抽风机远离第二箱体一侧与导风管之间连接有弯管。
[0009]优选的，所述第二箱体和第一框体之间连接有导料管，且所述导料管呈Z字状。
[0010]优选的，所述第二框体侧壁固定安装有进风管，且所述进风管远离第二框体一端侧壁设有制冷机，所述第一箱体底端侧壁固定安装有出料管。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过循坏装置的设置，促使风力循环使用，且通过制冷机的设置，风力携带的冷
气，达到加强设备冷却的效果，即可达到冷却橡胶颗粒的效果，且起到吹尘的效果，通过除尘机的配合，可起到清除风力中灰尘的作用，达到除尘的效果，提高了设备的实用性，且降低了空气污染，节能环保。
[0013]2、通过驱动装置的设置，通过步进电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动同组漏斗转动，促使物料处理离心的状态，便于清除粉尘，提高了设备的实用性，且降低了噪音的产生。
[0014]综上所述，该设备结构新颖，通过循环装置的设置，促使风力循环使用，且通过除尘机的配合，达到除尘的效果，且通过制冷机的配合，促使风力携带冷空气，达到高效冷却的效果，提高了设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的后视图。
[0018]图中标号：1、底座；2、出料管；3、第一箱体；4、漏斗；5、从动齿轮；6、支撑环；7、第一框体；8、进料斗；9、回风管；10、第一框体；11、支管；12、除尘机；13、连接管；14、支撑块；15、导风管；16、弯管；17、第一抽风机；18、第二箱体；19、导料管；20、第二抽风机；21、安装板；22、步进电机；23、驱动齿轮；24、支撑板；25、进风管；26、制冷机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种循环风送冷却装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有呈对称分布的第一箱体3和第二箱体18，且第一箱体3和第二箱体18一侧均固定安装有支撑板24，支撑板24靠近第一箱体3和第二箱体18一侧均固定安装有支撑环6，且两个支撑环6内分别安装有第一框体7和第二框体10，第一框体7和第二框体10底端均转动安装有漏斗4，且两个漏斗4底端分别贯穿第一箱体3和第二箱体18，两个漏斗4顶端侧壁均设有驱动装置，通过驱动装置的设置，达到驱动漏斗4转动的效果，促使漏斗4中物料处于离心的状态，达到除尘的效果，底座1顶端固定安装有支撑块14，且支撑块14顶端固定安装有除尘机12，第一箱体3、第二箱体18、第一框体7、第二框体10和除尘机12之间设有循坏装置，通过循环装置的设置，促使风力循坏使用，且通过除尘机12的配合，达到清除风力中的粉尘的效果，提高了设备的实用性。
[0021]参照图2
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3，该设备使用时，第二框体10侧壁固定安装有进风管25，通过进风管25注入风力或者物料，且进风管25远离第二框体10一端侧壁设有制冷机26，且通过制冷机26设置，产生冷风，可起导增加设备冷却效果，第一箱体3底端侧壁固定安装有出料管2，通过出料管2的设置，达到出料的效果。
[0022]参照图1
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3，循坏装置包括第一抽风机17、第二抽风机20、导风管15、弯管16、连接管13、支管11、回风管9和进料斗8，第一箱体3和第二箱体18一侧分别安装有第二抽风机20
和第一抽风机17，且除尘机12底端固定安装有连接管13，第二抽风机20和连接管13之间连接有导风管15，且第一框体7和第二框体10顶端均固定安装有进料斗8，其中一个进料斗8和除尘机12之间连接有回风管9，且另一个进料斗8与回风管9之间连接有支管11，第一抽风机17远离第二箱体18一侧与导风管15之间连接有弯管16，第二箱体18和第一框体7之间连接有导料管19，且导料管19呈Z字状，当设备使用时，通过第一抽风机17和第二抽风机20分别将第二箱体18和第一箱体3内部粉尘吸出，通过第一抽风机17将第二抽风机20将粉尘导入导风管15，此后，通过连接管13导入除尘机12内，可起到清除风力中粉尘的作用，清除后的风力通过回风管9再次进入第一箱体3和第二箱体18内，促使风力循环使用，提高了设备的实用性。
[0023]参照图1
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3，驱动装置包括从动齿轮5、驱动齿轮23、步进电机22和安装板21，第一箱体3和第二箱体18远离同侧支撑板24一侧均固定安装有安装板21，且两个安装板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环风送冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定安装有呈对称分布的第一箱体(3)和第二箱体(18)，且所述第一箱体(3)和第二箱体(18)一侧均固定安装有支撑板(24)，所述支撑板(24)靠近第一箱体(3)和第二箱体(18)一侧均固定安装有支撑环(6)，且两个所述支撑环(6)内分别安装有第一框体(7)和第二框体(10)，所述第一框体(7)和第二框体(10)底端均转动安装有漏斗(4)，且两个漏斗(4)底端分别贯穿第一箱体(3)和第二箱体(18)，两个所述漏斗(4)顶端侧壁均设有驱动装置，所述底座(1)顶端固定安装有支撑块(14)，且所述支撑块(14)顶端固定安装有除尘机(12)，所述第一箱体(3)、第二箱体(18)、第一框体(7)、第二框体(10)和除尘机(12)之间设有循坏装置。2.根据权利要求1所述的一种循环风送冷却装置，其特征在于，所述驱动装置包括从动齿轮(5)、驱动齿轮(23)、步进电机(22)和安装板(21)，所述第一箱体(3)和第二箱体(18)远离同侧所述支撑板(24)一侧均固定安装有安装板(21)，且两个所述安装板(21)顶端均固定安装有步进电机(22)，所述步进电机(22)输出轴均固定套设有驱动齿轮(23)，两个所述漏斗(4)顶端侧壁均固定套设有从动齿轮(5)，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石立业，张遵铜，丁元助，
申请(专利权)人：江苏艾塔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：