一种条状塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种条状塑料切粒机，涉及切粒机技术领域。本实用新型专利技术包括切粒筒，切粒筒的内部设置有若干直通槽组，切粒筒的左端转动连接有刀具，切粒筒的周侧面固定安装有壳体，壳体的内壁转动连接有旋筛筒，旋筛筒的内部安装有传动机构，传动机构的表面与刀具固定连接，传动机构的周侧面固定安装有螺旋输送拨片，螺旋输送拨片的周侧面与旋筛筒贴合，旋筛筒的内部由右至左依次设置有细料筛选区、精料筛选区和排废区，壳体的顶面固定安装有与旋筛筒配合的通风组件。本实用新型专利技术通过旋筛筒、细筛孔、精筛孔等结构的设置，使本装置能够高效完成塑料条的切粒及切粒后塑料颗粒的分级筛选作业。选作业。选作业。

【技术实现步骤摘要】
一种条状塑料切粒机


[0001]本技术属于切粒机
，特别是涉及一种条状塑料切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]目前的塑料切粒机，切削过程中会因为塑料长条厚薄不均或弯曲的缘故，容易同时产生不同大小的塑料颗粒，然而不同大小的塑料颗粒会混合在一起，影响成品的品质，为解决上述
技术介绍
中提出的问题，公开号为CN211842713U的专利文件公开了一种切割塑料长条的切粒机，上述切粒机能够在切粒后对切粒后的塑料颗粒进行分级筛选作业，然而上述切粒机在切粒时不能对切粒后的塑料颗粒进行风冷二次定形且在筛选过程中不能对筛选机构进行自动清堵和维护，基于此，本技术设计了一种条状塑料切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种条状塑料切粒机，通过螺旋输送拨片、旋筛通过、切粒筒的设置，解决了现有的条状塑料切粒机不能对切粒后的塑料颗粒进行风冷二次定形且在筛选过程中不能对筛选机构进行自动清堵和维护的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种条状塑料切粒机，包括切粒筒，所述切粒筒的内部设置有若干组直通槽；
[0007]所述切粒筒的左端转动连接有刀具，所述切粒筒的周侧面固定安装有壳体，所述壳体的内壁转动连接有旋筛筒，所述旋筛筒的内部安装有传动机构，所述传动机构的表面与刀具固定连接，所述传动机构的周侧面固定安装有螺旋输送拨片，所述螺旋输送拨片的周侧面与旋筛筒贴合，所述旋筛筒的内部由右至左依次设置有细料筛选区、精料筛选区和排废区，所述壳体的顶面固定安装有与旋筛筒配合的通风组件，所述壳体的底面且对应细料筛选区、精料筛选区和排废区的位置均连通有集料斗。
[0008]进一步地，所述传动机构分别包括第一传动电机、第二传动电机和切轴，所述第一传动电机和第二传动电机的表面均与壳体固定连接，所述切轴的周侧面转动连接有拨料轴，所述拨料轴的周侧面转动连接有旋轴，所述旋轴的周侧面与旋筛筒固定连接，所述第一传动电机的输出轴端与切轴固定连接，所述切轴的一端与刀具固定连接，所述拨料轴的周侧面与螺旋输送拨片固定连接，所述第二传动电机的输出轴端分别与拨料轴和旋轴传动连接。
[0009]进一步地，所述旋轴的周侧面固定安装有第一从动锥齿轮，所述拨料轴的周侧面
固定安装有第二从动锥齿轮，所述第二传动电机的输出轴端安装有两个传动锥齿轮，两个所述传动锥齿轮的周侧面分别与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮啮合，所述拨料轴的转速为旋轴转速的0.2
‑
0.6倍。
[0010]进一步地，所述细料筛选区的表面均布有若干组呈圆周阵列分布的细筛孔，所述精料筛选区的表面均布有若干组呈圆周阵列分布的精筛孔，所述排废区的表面均布有若干呈圆周阵列分布的排废孔，所述细筛孔的孔径为精筛孔孔径的0.2
‑
0.8倍，所述排废孔的孔径为精筛孔孔径的0.2
‑
0.8倍。
[0011]进一步地，所述细筛孔和精筛孔均为圆形孔，所述排废孔为条形孔，所述细筛孔和精筛孔的轴线均与旋筛筒的轴线垂直。
[0012]进一步地，所述通风组件包括与壳体固定连通的通风罩，所述通风罩的顶端固定连通有通风管，所述通风管的顶端螺纹连接有滤罩，所述通风管的内壁固定安装有出风方向竖直向下的高压轴流风机，所述通风罩的内部安装有温度探头。
[0013]进一步地，所述刀具包括与切轴固定连接的刀座，所述刀座的表面安装有一组呈圆周阵列分布的切粒刀，所述切粒刀的个数与直通槽组的个数相同。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过旋筛筒、细筛孔、精筛孔等结构的设置，使本装置能够高效完成塑料条的切粒及切粒后塑料颗粒的分级筛选作业，且本装置在对塑料颗粒筛选时，通过螺旋输送拨片的设置，能够有效控制塑料颗粒的被筛选时间和被筛选强度，继而控制塑料颗粒的被筛选强度和筛选效果。
[0016]2、本技术通过高压轴流风机的高压向下出风设置，一方面能够对切割后的塑料粒进行再次冷却定型，另一方面向塑料粒提供正压，继而提高塑料粒的筛选速率，同时通过高压轴流风机的设置，还能对堵塞于各个筛孔中的塑料粒进行正压清堵，继而对本装置起到自维护功能。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种条状塑料切粒机的结构示意图；
[0020]图2为图1的剖面结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为图2中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图5为图2中C处的局部放大结构示意图；
[0024]图6为切粒筒和刀具的爆炸结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、切粒筒；2、刀具；3、壳体；4、旋筛筒；5、螺旋输送拨片；6、集料斗；7、第一传动电机；8、第二传动电机；9、切轴；10、拨料轴；11、旋轴；12、细筛孔；13、精筛孔；14、排废孔；15、
通风罩；16、通风管；17、滤罩；18、高压轴流风机；19、刀座；20、切粒刀；21、温度探头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术为一种条状塑料切粒机，包括切粒筒1，切粒筒1的内部设置有若干组直通槽，直通槽用于塑料条的输送作业，且使用时，切粒筒1与塑料条的挤出设备连通，挤出设备用于向直通槽送入定形完毕后的塑料条；
[0029]切粒筒1的左端转动连接有刀具2；
[0030]切粒筒1的周侧面固定安装有壳体3，壳体3的内壁转动连接有旋筛筒4，旋筛筒4的内部安装有传动机构，传动机构的表面与刀具2固定连接，传动机构的周侧面固定安装有螺旋输送拨片5，螺旋输送拨片5的周侧面与旋筛筒4贴合；
[0031]螺旋输送拨片5设置的作用在于对切粒完毕后的速率进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条状塑料切粒机，包括切粒筒（1），所述切粒筒（1）的内部设置有若干直通槽组，其特征在于：所述切粒筒（1）的左端转动连接有刀具（2），所述切粒筒（1）的周侧面固定安装有壳体（3），所述壳体（3）的内壁转动连接有旋筛筒（4），所述旋筛筒（4）的内部安装有传动机构，所述传动机构的表面与刀具（2）固定连接，所述传动机构的周侧面固定安装有螺旋输送拨片（5），所述螺旋输送拨片（5）的周侧面与旋筛筒（4）贴合，所述旋筛筒（4）的内部由右至左依次设置有细料筛选区、精料筛选区和排废区，所述壳体（3）的顶面固定安装有与旋筛筒（4）配合的通风组件，所述壳体（3）的底面且对应细料筛选区、精料筛选区和排废区的位置均连通有集料斗（6）。2.根据权利要求1所述的一种条状塑料切粒机，其特征在于，所述传动机构分别包括第一传动电机（7）、第二传动电机（8）和切轴（9），所述第一传动电机（7）和第二传动电机（8）的表面均与壳体（3）固定连接，所述切轴（9）的周侧面转动连接有拨料轴（10），所述拨料轴（10）的周侧面转动连接有旋轴（11），所述旋轴（11）的周侧面与旋筛筒（4）固定连接，所述第一传动电机（7）的输出轴端与切轴（9）固定连接，所述切轴（9）的一端与刀具（2）固定连接，所述拨料轴（10）的周侧面与螺旋输送拨片（5）固定连接，所述第二传动电机（8）的输出轴端分别与拨料轴（10）和旋轴（11）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种条状塑料切粒机，其特征在于，所述旋轴（11）的周侧面固定安装有第一从动锥齿轮，所述拨料轴（10）的周侧面固定安装有第二从动锥齿轮，所述第二传动电机（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁丽，叶林，刘克清，卢贺备，段鹏，梁可可，
申请(专利权)人：安徽瑞琦塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：