一种天窗玻璃辊道成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天窗玻璃辊道成型装置，属于玻璃生产加工技术领域，包括输送辊道以及在多根固定在底部的支撑腿，输送辊道通过支撑腿固定在水平地面上，在输送辊道上设置有移动组件，在移动组件上连接有挑选组件，挑选组件包括支撑柱、旋转杆、移动液压气缸、连接杆以及负压吸盘，支撑柱设置在移动组件的上方，在支撑柱的顶端开设有电机槽，在电机槽内固定有旋转电机，旋转杆的一端转动连接在支撑柱顶端，旋转电机的输出轴与旋转杆固定连接，移动液压气缸的缸体部固定在旋转杆另一端的底部端面上，且连接杆固定在移动液压气缸的活塞杆端，负压吸盘固定在连接杆的底部端面上，通过上述设置，提高次品玻璃转移时的安全性。提高次品玻璃转移时的安全性。提高次品玻璃转移时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种天窗玻璃辊道成型装置


[0001]本技术属于玻璃生产加工
，具体涉及一种天窗玻璃辊道成型装置。

技术介绍

[0002]玻璃作为一种透光材料被广泛应用于建筑、汽车等行业，玻璃技术已经完全渗入到了汽车行业之中，成为汽车
中不可缺少的一员。汽车上的玻璃主要分为前挡风玻璃、后挡风玻璃、侧车窗玻璃以及天窗玻璃。
[0003]在汽车天窗玻璃生产加工工艺过程中，玻璃辊道成型装置是用于输送玻璃的重要器械，在熔化的玻璃从熔炉中流出，经过展平、冷却与切割后，通过玻璃辊道成型装置被输送至后道，继续后续加工处理。而玻璃在玻璃辊道成型装置上被运输的过程中，需要将有瑕疵、不合格的玻璃挑出，再集中起来返回熔炉，再次熔化重塑。而现有的多数玻璃辊道成型装置，在对不合格玻璃进行挑出时，往往需要人为参与，将次品玻璃挑出，在通过搬运送往次品玻璃集中处，等待后续处理。而在转移过程中可能存在玻璃摔碎造成割伤、划伤，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天窗玻璃辊道成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种天窗玻璃辊道成型装置，包括输送辊道以及在多根固定在底部的支撑腿，所述输送辊道通过支撑腿固定在水平地面上，在所述输送辊道上设置有移动组件，在所述移动组件上连接有挑选组件，所述挑选组件包括支撑柱、旋转杆、移动液压气缸、连接杆以及负压吸盘，所述支撑柱设置在移动组件的上方，在所述支撑柱的顶端开设有电机槽，在所述电机槽内固定有旋转电机，所述旋转杆的一端转动连接在支撑柱顶端，所述旋转电机的输出轴与旋转杆固定连接，所述移动液压气缸的缸体部固定在旋转杆另一端的底部端面上，且所述连接杆固定在移动液压气缸的活塞杆端，所述负压吸盘固定在连接杆的底部端面上。
[0007]优选的，所述移动组件包括驱动盒，在所述驱动盒与输送辊道之间连接有固定块，所述驱动盒通过固定块与输送辊道固定连接，在所述驱动盒内沿长度方向开设有驱动腔，所述驱动盒的一端固定设置有驱动电机，在所述驱动腔内设置有驱动丝杠，所述驱动丝杠的两端在转动连接在驱动腔内壁上，所述驱动电机的输出轴与驱动丝杠固定连接，在所述驱动丝杠上配合设置有丝杠螺母块，在所述丝杠螺母块的顶部端面上固定设置有连接块，所述支撑柱的竖直固定在连接块的顶部端面上。
[0008]优选的，在所述输送辊道的两侧均设置有移动组件以及挑选组件，且所述移动组件以及挑选组件之间互不干涉。
[0009]优选的，在所述移动组件远离输送辊道的一侧设置有次品辊道。
[0010]优选的，在所述驱动腔腔口处两侧壁上还开设有限位槽，在所述连接块的两侧壁上固定有限位块，且所述限位槽与限位块相适配。
[0011]优选的，所述连接杆为开口向下的弧形设置，且所述移动液压气缸的活塞杆端固定连接在连接杆的中部，所述负压吸盘的数量为两个，且两个所述负压吸盘分别设置在连接杆两端。
[0012]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0013]1.通过设置支撑柱、旋转电机、旋转杆、移动液压缸以及负压吸盘，通过负压吸盘对次品玻璃进行吸附，再通过旋转杆将次品玻璃转移至次品辊道上的方式，在次品玻璃的转移过程中减少人为参与，进而在最大程度上降低安全隐患，实现次品玻璃安全转移的效果。
[0014]2.通过设置驱动盒、驱动电机、驱动丝杠、丝杠螺母以及连接块，启动驱动电机，可以使支撑柱沿输送辊道的输送方向进行来回移动，进而带动连接杆以及负压吸盘移动，可以提高装置的灵活性，保证装置的实用性。
[0015]3.通过将连接杆设置成弧形，可以使负压吸盘对次品玻璃施加更好的吸附效果；进一步的，将负压吸盘设置两个，可以使次品玻璃在移动的过程中保持平稳，防止掉落，进一步提高装置的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术移动组件示意图；
[0019]图4为本技术挑选组件示意图。
[0020]图中：1、输送辊道；2、支撑柱；3、旋转杆；4、移动液压气缸；5、连接杆；6、负压吸盘；7、旋转电机；8、驱动盒；9、固定块；10、驱动电机；11、驱动丝杠；12、丝杠螺母块；13、连接块；14、次品辊道；15、限位槽；16、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]如图1
‑
4所示一种天窗玻璃辊道成型装置，包括输送辊道1以及在多根固定在底部的支撑腿，输送辊道1通过支撑腿固定在水平地面上，在输送辊道1侧边设置有移动组件，在移动组件上连接有挑选组件，且在输送辊道1的两侧均设置有移动组件以及挑选组件，且移动组件以及挑选组件之间互不干涉，其中，在移动组件远离输送辊道1的一侧设置有次品辊道14。进一步的，在挑选组件包括支撑柱2、旋转杆3、移动液压气缸4、连接杆5以及负压吸盘6，支撑柱2设置在移动组件的上方，在支撑柱2的顶端开设有电机槽，在电机槽内固定有旋转电机7，旋转杆3的一端转动连接在支撑柱2顶端，旋转电机7的输出轴与旋转杆3固定连
接，移动液压气缸4的缸体部固定在旋转杆3另一端的底部端面上，且连接杆5固定在移动液压气缸4的活塞杆端，负压吸盘6固定在连接杆5的底部端面上。
[0024]更进一步的，移动组件包括驱动盒8，在驱动盒8与输送辊道1之间连接有固定块9，驱动盒8通过固定块9与输送辊道1固定连接，在驱动盒8内沿长度方向开设有驱动腔，驱动盒8的一端固定设置有驱动电机10，在驱动腔内设置有驱动丝杠11，驱动丝杠11的两端在转动连接在驱动腔内壁上，驱动电机10的输出轴与驱动丝杠11固定连接，在驱动丝杠11上配合设置有丝杠螺母块12，在丝杠螺母块12的顶部端面上固定设置有连接块13，支撑柱2的竖直固定在连接块13的顶部端面上。
[0025]需要说明的是：通过设置挑选组件，挑选组件的初始状态为旋转杆3与输送辊道1的输送方向垂直，负压吸盘6位于输送辊道1正上方。当在输送辊道1上出现次品玻璃后，移动液压气缸4工作，移动液压气缸4的活塞杆端向下伸出，连接杆5在移动液压气缸4的作用下向下移动，当负压吸盘6与次品玻璃上表面接触，负压吸盘6工作对次品玻璃进行吸附，随后移动液压气缸4的活塞杆端向上收缩，连接杆5在移动液压气缸4的作用下向上移动。此时旋转电机7工作，对与输出轴同轴固定的旋转杆3进行旋转，将旋转杆3旋转180度，使次品玻璃处于次品辊道14的正上方，此时移动液压气缸4再次工作，使连接杆5下移，当次品玻璃与次品辊道14上表面接触时，使负压吸盘6失去对次品玻璃的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天窗玻璃辊道成型装置，包括输送辊道(1)以及在多根固定在底部的支撑腿，所述输送辊道(1)通过支撑腿固定在水平地面上，其特征在于：在所述输送辊道(1)上设置有移动组件，在所述移动组件上连接有挑选组件，所述挑选组件包括支撑柱(2)、旋转杆(3)、移动液压气缸(4)、连接杆(5)以及负压吸盘(6)，所述支撑柱(2)设置在移动组件的上方，在所述支撑柱(2)的顶端开设有电机槽，在所述电机槽内固定有旋转电机(7)，所述旋转杆(3)的一端转动连接在支撑柱(2)顶端，所述旋转电机(7)的输出轴与旋转杆(3)固定连接，所述移动液压气缸(4)的缸体部固定在旋转杆(3)另一端的底部端面上，且所述连接杆(5)固定在移动液压气缸(4)的活塞杆端，所述负压吸盘(6)固定在连接杆(5)的底部端面上。2.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃辊道成型装置，其特征在于：所述移动组件包括驱动盒(8)，在所述驱动盒(8)与输送辊道(1)之间连接有固定块(9)，所述驱动盒(8)通过固定块(9)与输送辊道(1)固定连接，在所述驱动盒(8)内沿长度方向开设有驱动腔，所述驱动盒(8)的一端固定设置有驱动电机(10)，在所述驱动腔内设置有驱动丝杠(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志安，郑祖悦，孙利明，
申请(专利权)人：龙口市兴民安全玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：