一种有机肥生产设备制造技术

技术编号:37488111 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-07 09:27
本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产设备,包括支撑板、无底发酵罐和支撑柱,所述无底发酵罐的顶部卡合有顶盖,所述顶盖的顶部通过安装座安装伺服电机且伺服电机的一端通过安装架安装发酵剂存储筒,所述发酵剂存储筒的底部输出口通过输出管与无底发酵罐相连通且输出管上设置具有定量添加的小型计量泵,所述无底发酵罐的一侧通过螺钉安装具有压力检测功能的压力表,所述支撑板两端贯穿设置有电动液压缸且电动液压缸的输出轴通过螺栓安装连接横板,所述连接横板的顶部焊接扩大底盖且扩大底盖顶部焊接有嵌入式上盖。该新型有机肥生产设备能定量添加发酵剂,能实现自动出料,适合广泛推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产设备


[0001]本技术涉及有机肥生产
,特别涉及一种有机肥生产设备。

技术介绍

[0002]有机肥,主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,有机肥在生产的过程中需要使用专门的生产设备,进行混合发酵。
[0003]专利号CN202122602028.0,公开了一种有机肥料生产装置,包括无底发酵罐、旋转盖、传动搅拌组件、辅助降温组件和除臭组件,所述旋转盖转动设于无底发酵罐上,所述传动搅拌组件一端设于地面上,所述传动搅拌组件另一端贯穿旋转盖设于无底发酵罐内,所述辅助降温组件一端设于地面上,所述辅助降温组件另一端设于旋转盖上,所述除臭组件设于无底发酵罐上,本技术属于有机肥制造
,具体是指一种操作方便、具有快速降温功能的有机肥料生产装置。
[0004]现有的有机肥生产设备存在以下缺点:有机肥生产设备不能定量添加发酵剂,不能实现自动出料。为此,我们提出一种有机肥生产设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种有机肥生产设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种有机肥生产设备,包括支撑板、无底发酵罐和支撑柱,所述无底发酵罐的顶部卡合有顶盖,所述顶盖的顶部通过安装座安装伺服电机且伺服电机的一端通过安装架安装发酵剂存储筒,所述发酵剂存储筒的底部输出口通过输出管与无底发酵罐相连通且输出管上设置具有定量添加的小型计量泵,所述无底发酵罐的一侧通过螺钉安装具有压力检测功能的压力表,所述支撑板两端贯穿设置有电动液压缸且电动液压缸的输出轴通过螺栓安装连接横板,所述连接横板的顶部焊接扩大底盖且扩大底盖顶部焊接有嵌入式上盖,所述嵌入式上盖的外侧套设防渗漏功能的TPU密封套。
[0008]进一步地,所述支撑板的顶端一侧通过螺钉安装有PLC控制器且PLC控制器的输出端与电动液压缸的输入端通过导线构成电连接,利用PLC控制器自动控制电动液压缸的输出行程,从而实现嵌入式上盖复位。
[0009]进一步地,所述伺服电机的另一端设置有添加口且添加口顶部卡合有密封盖。
[0010]进一步地,所述发酵剂存储筒的顶部设置有加注口,所述压力表的检测端位于无底发酵罐内。
[0011]进一步地,所述支撑板的底部拐角处焊接有支撑柱,所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接转动轴且转动轴的外围通过螺钉安装搅拌叶,利用伺服电机带动转动轴上的搅
拌叶转动,便于将无底发酵罐内的原料及发酵剂混合均匀,提高有机肥的生产速率。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本技术一种有机肥生产设备,将农作物秸秆和畜禽粪便从添加口一同加入到无底发酵罐内,集中存储发酵,利用输出管上的小型计量泵将发酵剂存储筒内存储的发酵剂定量添加到无底发酵罐内,紧接着接通伺服电机电源,利用伺服电机带动转动轴上的搅拌叶转动,便于将无底发酵罐内的原料及发酵剂混合均匀,提高有机肥的生产速率,利用压力表便于检测无底发酵罐内的气压数值,便于人员知晓,当气压较大时进行泄压。
[0014]2.本技术一种有机肥生产设备,发酵完成后,接通电动液压缸电源,利用电动液压缸带动扩大底盖顶部的嵌入式上盖向下移动,使嵌入式上盖从无底发酵罐底部排料口移出,便于实现自动卸料,自动化程度高,节省人力,利用PLC控制器自动控制电动液压缸的输出行程,从而实现嵌入式上盖复位,利用嵌入式上盖外侧套设的TPU密封套,起到防渗漏功能,密封效果显著,耐酸碱腐蚀,经久耐用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种有机肥生产设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种有机肥生产设备的侧视图。
[0017]图3为本技术一种有机肥生产设备的无底发酵罐内部结构示意图。
[0018]图中:1、输出管;2、小型计量泵;3、发酵剂存储筒;4、伺服电机;5、密封盖;6、添加口;7、顶盖;8、压力表;9、无底发酵罐;10、电动液压缸;11、PLC控制器;12、支撑板;13、支撑柱;14、连接横板;15、TPU密封套;16、嵌入式上盖;17、扩大底盖;18、转动轴;19、搅拌叶。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,一种有机肥生产设备,包括支撑板12、无底发酵罐9和支撑柱13,所述无底发酵罐9的顶部卡合有顶盖7,所述顶盖7的顶部通过安装座安装伺服电机4且伺服电机4的一端通过安装架安装发酵剂存储筒3,所述发酵剂存储筒3的底部输出口通过输出管1与无底发酵罐9相连通且输出管1上设置具有定量添加的小型计量泵2,所述无底发酵罐9的一侧通过螺钉安装具有压力检测功能的压力表8,所述支撑板12两端贯穿设置有电动液压缸10且电动液压缸10的输出轴通过螺栓安装连接横板14,所述连接横板14的顶部焊接扩大底盖17且扩大底盖17顶部焊接有嵌入式上盖16,所述嵌入式上盖16的外侧套设防渗漏功能的TPU密封套15。
[0021]其中,所述支撑板12的顶端一侧通过螺钉安装有PLC控制器11且PLC控制器11的输出端与电动液压缸10的输入端通过导线构成电连接。
[0022]本实施例中如图1所示,利用PLC控制器11自动控制电动液压缸10的输出行程,从而实现嵌入式上盖16复位。
[0023]其中,所述伺服电机4的另一端设置有添加口6且添加口6顶部卡合有密封盖5。
[0024]本实施例中如图1所示,利用密封盖5对添加口6起到密封的效果。
[0025]其中,所述发酵剂存储筒3的顶部设置有加注口,所述压力表8的检测端位于无底
发酵罐9内。
[0026]本实施例中如图1所示,利用压力表8便于检测无底发酵罐9内的气压数值,便于人员知晓。
[0027]其中,所述支撑板12的底部拐角处焊接有支撑柱13,所述伺服电机4的输出轴通过联轴器连接转动轴18且转动轴18的外围通过螺钉安装搅拌叶19。
[0028]本实施例中如图1、3所示,利用伺服电机4带动转动轴18上的搅拌叶19转动,便于将无底发酵罐9内的原料及发酵剂混合均匀,提高有机肥的生产速率。
[0029]需要说明的是,本技术为一种有机肥生产设备,工作时,将农作物秸秆和畜禽粪便从添加口6一同加入到无底发酵罐9内,集中存储发酵,利用输出管1上的小型计量泵2将发酵剂存储筒3内存储的发酵剂定量添加到无底发酵罐9内,紧接着接通伺服电机4电源,利用伺服电机4带动转动轴18上的搅拌叶19转动,便于将无底发酵罐9内的原料及发酵剂混合均匀,提高有机肥的生产速率,利用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产设备,包括支撑板(12)、无底发酵罐(9)和支撑柱(13),其特征在于:所述无底发酵罐(9)的顶部卡合有顶盖(7),所述顶盖(7)的顶部通过安装座安装伺服电机(4)且伺服电机(4)的一端通过安装架安装发酵剂存储筒(3),所述发酵剂存储筒(3)的底部输出口通过输出管(1)与无底发酵罐(9)相连通且输出管(1)上设置具有定量添加的小型计量泵(2),所述无底发酵罐(9)的一侧通过螺钉安装具有压力检测功能的压力表(8),所述支撑板(12)两端贯穿设置有电动液压缸(10)且电动液压缸(10)的输出轴通过螺栓安装连接横板(14),所述连接横板(14)的顶部焊接扩大底盖(17)且扩大底盖(17)顶部焊接有嵌入式上盖(16),所述嵌入式上盖(16)的外侧套设防渗漏功能的TPU密封套(15)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王双贺
申请(专利权)人:新疆苏丰生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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