一种生物肥生产用发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于发酵装置技术领域，具体为一种生物肥生产用发酵装置，包括外罐体，所述外罐体的内腔底部设置有转接架，所述转接架的本体下侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有喷气管，所述喷气管的一端贯穿外罐体并连接有进气管，所述喷气管的外侧开设有喷气口，所述喷气口贯穿转接架并延伸到外罐体的内腔中，所述外罐体的内腔顶部设置有贯穿外罐体的排气管；所述转接架与外罐体的内腔顶部之间连接有可以旋转的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌棒，本装置通过进气管向外罐体中导入空气，然后外罐体中的废气通过排气管排出，空气的流动也可以带走机物氧化分解时产生的热量，从而避免外罐体内的温度过高。从而避免外罐体内的温度过高。从而避免外罐体内的温度过高。

【技术实现步骤摘要】
一种生物肥生产用发酵装置


[0001]本技术涉及发酵装置
，具体为一种生物肥生产用发酵装置。

技术介绍

[0002]生物肥是指通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品。这里说的微生物生命活动也就是常说的发酵。而在工业上常用发酵罐来进行微生物发酵，即生物肥的制造，也需要将有机物放置到发酵罐中来进行微生物发酵。
[0003]发酵罐的主体通常是由不锈钢板制成的主式圆筒，它具有良好的密封性；而生物肥在发酵过程中不但需要排出热量，还需要导入空气，以便于更好的进行有氧发酵；现有的发酵装置都会内置搅拌棒用于搅拌散热，但是在搅拌过程中，发酵罐底部的有机物难以上涌，由于生物肥湿度较低，这导致发酵罐底部的菌种难以与空气接触，即其无法进行有氧发酵，这不但会导致发酵时间变长，还容易导致发酵物中混入其它产物。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物肥生产用发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的发酵装置在进行发酵时，发酵罐底部的生物肥难以与空气接触的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物肥生产用发酵装置，包括外罐体，所述外罐体的内腔底部设置有转接架，所述转接架的本体下侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有喷气管，所述喷气管的一端贯穿外罐体并连接有进气管，所述喷气管的外侧开设有喷气口，所述喷气口贯穿转接架并延伸到外罐体的内腔中，所述外罐体的内腔顶部设置有贯穿外罐体的排气管；
[0006]所述转接架与外罐体的内腔顶部之间连接有可以旋转的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌棒，所述外罐体的上端安装有驱动搅拌轴旋转的电机，所述外罐体的下侧设置有排料管，所述外罐体的上侧设置有加料口。
[0007]优选的，所述外罐体的内腔中设置有内罐体，所述外罐体和内罐体之间设置有换热管，所述换热管的两端贯穿外罐体并分别连接有进液管和出液管。
[0008]优选的，所述搅拌棒的外侧连接有清洗管，所述搅拌轴的外侧套设有转接接头，所述清洗管通过管道与转接接头连接。
[0009]优选的，所述转接接头包括固定接头，所述固定接头的外侧设置有贯穿外罐体的进水管，所述固定接头的下端活动连接有旋转接头，所述旋转接头的外侧连接有分流管，所述固定接头和旋转接头的本体上开设有相互连通的导水槽。
[0010]优选的，所述清洗管包括固定管，所述固定管的内腔中设置有调节管，所述调节管的底部与固定管的内腔底部之间连接有复位弹簧，所述固定管和调节管的本体外侧均开设有喷水孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)本装置通过进气管向外罐体中导入空气，然后外罐体中的废气通过排气管排
出，空气自下向上流动，使得外罐体内腔底部的有机物可以与空气充分接触，同时空气向上流动，使得外罐体内腔上方的有机物也可以空气充分接触，从而便于有机物中的菌种与空气充分接触，另外空气的流动也可以带走机物氧化分解时产生的热量，从而避免外罐体内的温度过高；
[0013]2)本装置通过搅拌棒对外罐体中的有机物进行搅拌，搅拌可以使有机物之间变得松弛，这样可以使得有机物与空气的接触更加充分。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术转接接头俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术转接接头剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术清洗管主视图剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术转接架仰视图剖视结构示意图。
[0019]图中：1外罐体、2内罐体、3换热管、4出液管、5进液管、6进气管、7搅拌轴、8搅拌棒、9转接接头、91固定接头、92进水管、93旋转接头、94分流管、95导水槽、10电机、11排气管、12转接架、13喷气管、14排料管、15清洗管、151固定管、152调节管、153喷水孔、154复位弹簧、16喷气口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种生物肥生产用发酵装置，包括外罐体1，外罐体1的内腔底部设置有转接架12，转接架12包括外环板和内圆板，外环板和内圆板之间连接有加固板，外环板的本体下侧开设有安装槽，安装槽的内侧安装有喷气管13，喷气管13的一端贯穿外罐体1并连接有进气管6，外界鼓气设备可以通过进气管6向外罐体1的内腔中吹入空气，喷气管13的外侧开设有喷气口16，喷气口16贯穿转接架12并延伸到外罐体1的内腔中，喷气口16倾斜向下，这样加入外罐体1中的有机物就不容易进入喷气口16了，进而可以避免喷气口16堵塞，外罐体1的内腔顶部设置有贯穿外罐体1的排气管11，外界空气从喷气口16喷入外罐体1，然后从排气管11排出外罐体1，气体自下而上的流动，可以使得外罐体1内的菌种接触到空气，从而便于菌种进行有氧呼吸，另外空气的流动还可以带走有机物氧化时产生的热量，进气管6和排气管11的本体上均设置有阀门；
[0024]转接架12与外罐体1的内腔顶部之间连接有可以旋转的搅拌轴7，搅拌轴7的外侧
设置有搅拌棒8，外罐体1的上端安装有驱动搅拌轴7旋转的电机10，电机10通过搅拌轴7带动搅拌棒8旋转，进而对外罐体1中的有机物进行搅拌，搅拌可以使外罐体1中有机物之间相互松弛，进而便于空气的流动，从而便于空气与有机物间的菌种接触，同时也可以便于空气将有机物呼吸时产生的热量带走，外罐体1的下侧设置有排料管14，发酵完毕，发酵产物可与从排料管14排出，排料管14的本体上也设置有阀门，外罐体1的上侧设置有加料口，可与将有机物从加料口加入，加料口的上端设置有密封盖。
[0025]外罐体1的内腔中设置有内罐体2，外罐体1和内罐体2之间设置有密封的隔层，外罐体1和内罐体2之间的隔层中设置有换热管3，换热管3的两端贯穿外罐体1并分别连接有进液管5和出液管4，进液管5和出液管4的本体上均设置有阀门，可以将外界恒温液体从进液管5导入，从出液管4导出，恒温液体通过换热管3与内罐体2的内侧进行换热，从而使得外罐体1中的有机物保持恒温，当空气流动带走的热量不足以降低外罐体1的温度时，可以将外界恒温液体从进液管5导入，当恒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物肥生产用发酵装置，包括外罐体(1)，其特征在于：所述外罐体(1)的内腔底部设置有转接架(12)，所述转接架(12)的本体下侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有喷气管(13)，所述喷气管(13)的一端贯穿外罐体(1)并连接有进气管(6)，所述喷气管(13)的外侧开设有喷气口(16)，所述喷气口(16)贯穿转接架(12)并延伸到外罐体(1)的内腔中，所述外罐体(1)的内腔顶部设置有贯穿外罐体(1)的排气管(11)；所述转接架(12)与外罐体(1)的内腔顶部之间连接有可以旋转的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外侧设置有搅拌棒(8)，所述外罐体(1)的上端安装有驱动搅拌轴(7)旋转的电机(10)，所述外罐体(1)的下侧设置有排料管(14)，所述外罐体(1)的上侧设置有加料口。2.根据权利要求1所述的一种生物肥生产用发酵装置，其特征在于：所述外罐体(1)的内腔中设置有内罐体(2)，所述外罐体(1)和内罐体(2)之间设置有换热管(3)，所述换热管(3)的两端贯穿外罐体(1)并分别连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：方六平，李淑模，
申请(专利权)人：赤水市幸福源生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：