本发明专利技术公开了一种从含碘废液回收碘的装置，涉及含碘废液回收技术领域，包括反应炉，所述反应炉的底面开设通槽，反应炉的内侧设置底板，所述底板的侧表面与反应炉的内壁贴合，底板的下侧表面与反应炉的底面贴合，所述通槽与加热机构连接，所述加热机构用于对反应炉内的废液进行蒸发浓缩，反应炉的上侧表面固定连接安装环，所述安装环的下侧表面前后部通过动力机构连接底板的上侧表面对应位置，所述动力机构用于带动底板向上下移动，反应炉的左侧表面上部开设A口，所述A口接通排气管的右端，反应炉的左侧表面位于A口的下侧位置开设B口，所述B口接通进料管的右端，使反应炉充当热气管道对碘块进行吹干工作，操作方便，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种从含碘废液回收碘的装置
[0001]本专利技术涉及含碘废液回收
，具体为一种从含碘废液回收碘的装置。
技术介绍
[0002]碘是一种重要的资源，在医药、农业、染料、冶金、合成橡胶、国防及尖端技术具有广泛的应用。世界碘的产量为2万吨/年，主要生产国家智利、日本和美国的产量占世界总产量的94％。我国碘产量约为100～200吨/年，主要采用海带提碘技术，不能满足国内需求，每年需要从国外进口量约为4000吨。随着进口碘对国内市场的冲击，国内生产碘的企业数量和产量不断萎缩，碘的贸易逆差逐年增大。工业废液中溶解有大量的碘离子，其含量高达300g/L以上，具有极大的回收价值。
[0003]目前工业上主要采用磷矿废液为原料将其中微量的碘富集浓缩后进行回收(CN203469791U），得到碘离子的浓度≥0.1mol/L的碘离子溶液，再通过化学手段将碘析出，再通过固液分离的方法将碘分离，最后将碘块上附着的液体吹干现有的吹干方法往往是专门从热源装置上引出热风管道对碘块进行除湿工作，或者重新构建专门的热源装置对碘块进行烘干，加大不必要的工作量，操作麻烦，提高成本，为此，我们提出一种从含碘废液回收碘的装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种从含碘废液回收碘的装置，直接将热气引入反应炉内，使反应炉充当热气管道对碘块进行吹干工作，操作方便，节约成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种从含碘废液回收碘的装置，包括反应炉，所述反应炉的底面开设通槽，反应炉的内侧设置底板，所述底板的侧表面与反应炉的内壁贴合，底板的下侧表面与反应炉的底面贴合，所述通槽与加热机构连接，所述加热机构用于对反应炉内的废液进行蒸发浓缩，反应炉的上侧表面固定连接安装环，所述安装环的下侧表面前后部通过动力机构连接底板的上侧表面对应位置，所述动力机构用于带动底板向上下移动，反应炉的左侧表面上部开设A口，所述A口接通排气管的右端，反应炉的左侧表面位于A口的下侧位置开设B口，所述B口接通进料管的右端，所述排气管的左端与进料管的中部接通，安装环的内部安装排气机构，所述排气机构用于将反应炉内部蒸腾的水汽排出。
[0006]设计可上下移动的底板，从而可以使反应炉进行输送热气的同时，对反应炉的内壁进行清理工作，从而将内壁上因废水高温蒸腾所留下的杂质进行刮除，从而使反应炉的内部保持清洁，通过导热材质制成底板，从而保证底板具有良好的导热性，从而便于进行加热工作，当控制装置进行工作时，先将待浓缩废液的通过进料管运输进反应炉内，并且使液面低于A口，再通过加热机构进行加热工作，热量通过底板进入反应炉，从而对废液进行加热，从而使废液蒸发浓缩，再控制排气机构工作，从而将反应炉内产生的水汽排出，完成浓
缩后，对废水进行化学加工，从而使废水内的碘析出，再将固液混合物排出，排出后对固液混合物进行固液分离，从而将固态的碘分离，再通过动力机构带动底板上移至A口和B口之间，从而对反应炉内产生的杂质刮除的同时，使反应炉与加热机构接通，从而使热量直接涌入反应炉，这是，可以将反应炉视为输热管，可对碘进行吹干工作。
[0007]进一步的，所述加热机构包含热炉，所述热炉的与传热管道的下端接通，所述传热管道的上端与通槽接通。
[0008]设计热炉，从而通过热炉产生的高温对底板进行加热工作，为蒸发浓缩工作提供热量，设计传热管道，从而便于和反应炉进行接通工作，防止热量散逸。
[0009]进一步的，所述动力机构包含液压杆，所述安装环的下侧表面前后侧分别竖向固定连接液压杆，液压杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆的下端分别固定连接底板的上侧表面对应位置。
[0010]当控制液压杆工作时，通过外部控制开关组控制液压杆工作，从而带动底板上下移动。
[0011]进一步的，所述排气机构包含固定板，所述安装环的内部固定连接固定板，所述固定板的上侧表面中部固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴穿过固定板上开设的圆孔延伸至反应炉的内部，并且等角度固定连接扇叶。
[0012]当控制排气机构工作时，通过外部控制开关组控制电机工作，从而带动扇叶进行排气工作，当进行吹干工作时，控制电机反转，从而进行鼓风工作。
[0013]进一步的，所述装置还包括滤网，所述固定板与安装环配合拼接出四处安装槽，每个安装槽内分别固定连接滤网。
[0014]设计滤网，从而避免外部杂质进入反应炉，从而保证反应炉的内部清洁。
[0015]进一步的，所述装置还包括阀门一，所述进料管的内部位于与排气管接通处的左侧位置安装阀门一。
[0016]当进行烘干工作时，控制阀门一使进料管的左端关闭，从而使扇叶吹下来的空气 通过排气管进入进料管，从而进入反应炉的内部，从而进行加热。
[0017]进一步的，所述装置还包括出料管，所述反应炉的右侧表面下部接通出料管，所述出料管的内部安装阀门二。
[0018]设计出料管，从而使出料管具有出料和吹热风的两个职能，从而不用重新构造热风管，从而更加方便，设计阀门二，从而可以自由控制出料管的开合工作。
[0019]进一步的，所述装置还包括密封圈,所述底板的下侧表面固定连接密封圈，所述密封圈与反应炉的内侧表面底部对应位置开设的密封槽配合连接。
[0020]设计密封圈，从而避免泄露状况的发生。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本从含碘废液回收碘的装置，具有以下好处：1、设计可上下移动的底板，从而可以使反应炉进行输送热气的同时，对反应炉的内壁进行清理工作，从而将内壁上因废水高温蒸腾所留下的杂质进行刮除；2、设计可上下移动的底板，从而可以使反应炉与热炉接通，从而使反应炉具有输热管的作用；
3、设计传热管道，从而便于和反应炉进行接通工作，防止热量散逸；4：设计密封圈，从而避免泄露状况的发生。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术内部结构示意图图4为本专利技术正视剖面结构示意图；图5为本专利技术图4中A处局部放大结构示意图；图6为本专利技术右视剖面结构示意图。
[0023]图中：1反应炉、2A口、3B口、4排气管、5进料管、6出料管、7安装环、8固定板、9电机、10扇叶、11滤网、12液压杆、13底板、14密封圈、15热炉、16传热管道、17阀门一、18阀门二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本实施例提供一种技术方案：一种从含碘废液回收碘的装置，包括反应炉1，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从含碘废液回收碘的装置，其特征在于：包括反应炉（1），所述反应炉（1）的底面开设通槽，反应炉（1）的内侧设置底板（13），所述底板（13）的侧表面与反应炉（1）的内壁贴合，底板（13）的下侧表面与反应炉（1）的底面贴合，所述通槽与热源连接，所述加热机构用于对反应炉（1）内的废液进行蒸发浓缩，反应炉（1）的上侧表面固定连接安装环（7），所述安装环（7）的下侧表面前后部通过动力机构连接底板（13）的上侧表面对应位置，所述动力机构用于带动底板（13）向上下移动，反应炉（1）的左侧表面上部开设A口（2），所述A口（2）接通排气管（4）的右端，反应炉（1）的左侧表面位于A口（2）的下侧位置开设B口（3），所述B口（3）接通进料管（5）的右端，所述排气管（4）的左端与进料管（5）的中部接通，安装环（7）的内部安装排气机构，所述排气机构用于将反应炉（1）内部蒸腾的水汽排出。2.根据权利要求1所述的一种从含碘废液回收碘的装置，其特征在于：所述加热机构包含热炉（15），所述热炉（15）的与传热管道（16）的下端接通，所述传热管道（16）的上端与通槽接通。3.根据权利要求1所述的一种从含碘废液回收碘的装置，其特征在于：所述动力机构包含液压杆（12），所述安装环（7）的下侧表面前后侧分别竖向固定连接液压杆（12），液压杆（12）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洋洋，赵玉龙，张志伟，王科峰，
申请(专利权)人：河南承明光电新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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