本实用新型专利技术提供了一种金刚石切割打磨装置，包括底板，所述底板顶部的后端焊接固定有箱体，且箱体前端的中部开有矩形开孔，所述箱体前端两侧的中部焊接固定有安装板，两块安装板之间一侧的中部均焊接固定有伸缩杆，两根所述伸缩杆之间的一侧均焊接固定有推动杆，两块所述推动杆之间的一侧均通过螺栓固定安装有转盘，两块转盘之间的一侧中部均焊接固定有基块，且两块基块之间一侧的中部及底部均焊接固定有矩形板。本装置通过设置有伸缩杆、矩形板、橡胶块、固定栓、夹持板、转盘等装置，在使用通过固定栓夹持及伸缩杆带动多个橡胶块进行夹持，使其具有多种夹持效果，针对不同的金刚石均具有夹持效果，便于打磨，提高打磨效果。提高打磨效果。提高打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石切割打磨装置
[0001]本技术涉及金刚石加工
，特别涉及一种金刚石切割打磨装置。
技术介绍
[0002]金刚石，俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具，也是一种贵重宝石。
[0003]现有的金刚石在进行加工时，需要切割原石、打磨形状和尺寸等操作，在进行打磨时，目前的打磨切割机构在夹持时由于夹持的方式单一，同时金刚石需要打磨的面多、形状尺寸不一容易导致固定效果较差，容易导致打磨效果差。
[0004]针对上述技术中存在的问题；为此，提出一种金刚石切割打磨装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种金刚石切割打磨装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：包括底板，所述底板顶部的后端焊接固定有箱体，且箱体前端的中部开有矩形开孔，所述箱体前端两侧的中部焊接固定有安装板，两块安装板之间一侧的中部均焊接固定有伸缩杆，两根所述伸缩杆之间的一侧均焊接固定有推动杆，两块所述推动杆之间的一侧均通过螺栓固定安装有转盘，两块转盘之间的一侧中部均焊接固定有基块，且两块基块之间一侧的中部及底部均焊接固定有矩形板，且两块顶部矩形板顶部的中部开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁均螺接有固定栓，且两根固定栓的底端旋转连接有夹持板，多块所述夹持板之间的一侧均设置有橡胶块。
[0007]在一些实施例中，所述箱体内壁后端的中部通过螺栓固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的前端滑动安装有承重板，且承重板的顶部通过螺栓固定安装有滑槽，所述滑槽的顶部滑动安装有滑动板。
[0008]在一些实施例中，所述滑动板顶部的中部两侧均通过螺栓固定安装有基座，两块基座之间的一端通过螺栓固定安装有同一台电机，且电机的输出轴穿过滑动板的顶部，所述滑动板顶部的前端中部通过轴承旋转安装有旋转轴。
[0009]在一些实施例中，所述旋转轴圆周外壁的底部及电机输出轴圆周外壁的底端均焊接固定有皮带轮，且两根皮带轮的圆周外壁套接有同一根皮带，所述旋转轴的圆周外壁设置有多个打磨片。
[0010]在一些实施例中，所述滑动板顶部后端的中部焊接固定有立板，且立板后端的顶部开有矩形孔，所述箱体内壁顶部的后端中部焊接固定有吊板，且吊板的前端底部焊接固定有横杆，且横杆的前端插接于立板的矩形孔，所述横杆圆周外壁的后端套接有弹簧。
[0011]在一些实施例中，所述箱体顶部前端的两侧均通过铰链固定安装有同一个玻璃
盖，所述底板底部两端的两侧均焊接固定有柱体，且多个柱体的底端均焊接固定有基板。
[0012]在一些实施例中，两根所述推动杆的前端中部均焊接固定有折板，且两块折板前端之间的一侧均开有螺孔，且螺孔内壁均螺接有旋转栓，两根所述旋转栓的后端均固定有橡胶球。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]1.一种金刚石切割打磨装置，本装置通过设置有伸缩杆、矩形板、橡胶块、固定栓、夹持板、转盘等装置，在使用通过固定栓夹持及伸缩杆带动多个橡胶块进行夹持，使其具有多种夹持效果，针对不同的金刚石均具有夹持效果，便于打磨，提高打磨效果。
[0015]2.一种金刚石切割打磨装置，本装置设置有电动滑轨、滑槽、滑动板、弹簧等装置，在使用时滑动板带动打磨机构在弹簧的推动下充分接触夹持的金刚石，提高其打磨效果。
[0016]3.一种金刚石切割打磨装置，本装置通过设置有电动滑轨、旋转轴、打磨片等装置，在使用时，电动滑轨带动旋转轴及多个打磨片进行上下移动，不同的打磨片在移动的过程中进行打磨，提高打磨的速度，避免人工更换不同打磨程度打磨片的过程。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术夹持板的结构图；
[0021]图3为本技术的侧面剖视结构图；
[0022]图4为本技术橡胶球的侧面结构图。
[0023]附图标记：
[0024]1、底板；2、推动杆；3、箱体；4、玻璃盖；5、安装板；6、伸缩杆；7、柱体；8、基板；9、转盘；10、基块；11、固定栓；12、夹持板；13、橡胶块；14、矩形板；15、旋转栓；16、折板；17、滑槽；18、承重板；19、滑动板；20、电动滑轨；21、吊板；22、弹簧；23、立板；24、横杆；25、电机；26、旋转轴；27、打磨片；28、基座；29、皮带轮；30、皮带；31、橡胶球。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石切割打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的后端焊接固定有箱体(3)，且箱体(3)前端的中部开有矩形开孔，所述箱体(3)前端两侧的中部焊接固定有安装板(5)，两块安装板(5)之间一侧的中部均焊接固定有伸缩杆(6)，两根所述伸缩杆(6)之间的一侧均焊接固定有推动杆(2)，两块所述推动杆(2)之间的一侧均通过螺栓固定安装有转盘(9)，两块转盘(9)之间的一侧中部均焊接固定有基块(10)，且两块基块(10)之间一侧的中部及底部均焊接固定有矩形板(14)，且两块顶部矩形板(14)顶部的中部开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁均螺接有固定栓(11)，且两根固定栓(11)的底端旋转连接有夹持板(12)，多块所述夹持板(12)之间的一侧均设置有橡胶块(13)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石切割打磨装置，其特征在于：所述箱体(3)内壁后端的中部通过螺栓固定安装有电动滑轨(20)，所述电动滑轨(20)的前端滑动安装有承重板(18)，且承重板(18)的顶部通过螺栓固定安装有滑槽(17)，所述滑槽(17)的顶部滑动安装有滑动板(19)。3.根据权利要求2所述的一种金刚石切割打磨装置，其特征在于：所述滑动板(19)顶部的中部两侧均通过螺栓固定安装有基座(28)，两块基座(28)之间的一端通过螺栓固定安装有同一台电机(25)，且电机(25)的输出轴穿过滑动板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：安建成，
申请(专利权)人：安徽华刃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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