一种金刚石环形线及其加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于金刚石的技术领域，具体涉及一种金刚石环形线及其加工设备，所述底部固定机构包括底板，底板上表面设置有四个阵列分布的支撑柱，且支撑柱上设置有上下滑动连接的连接柱，连接柱上设置有固定连接的压板，压板内设置有气缸，气缸的另一端设置有固定连接的切割刀，压板靠近中间的位置设置有伸缩杆，且伸缩杆另一端设置有连接盘，连接盘的外立面设置有圆周分布的若干伸缩板，伸缩板上设置有打磨条。本实用新型专利技术通过启动电机转动板进行高速旋转，通过气缸的调整切割刀的间距，对金刚石进行切割，当切割完成之后再通过启动伸缩杆使连接盘进行伸长，对之前切割的位置进行打磨，使其能够增加产量，提高工作效率，减少工人的劳动量。劳动量。劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石环形线及其加工设备


[0001]本技术属于金刚石的
，具体涉及一种金刚石环形线及其加工设备。

技术介绍

[0002]金刚石(diamond)，俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石的用途非常广泛，那么在后续使用金刚石时就需要对其进行加工，并且为了增加产量，提高工作效率，减少工人的劳动量，就需要一种能够在切割完进行打磨的装置，避免了切割完成之后需要额外拿去进行二次加工打磨的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种金刚石环形线及其加工设备。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种金刚石环形线及其加工设备，该装置包括底部固定机构和切割打磨机构，其特征在于，所述底部固定机构包括底板，底板上表面设置有四个阵列分布的支撑柱，且支撑柱上设置有上下滑动连接的连接柱，连接柱上设置有固定连接的压板，压板内设置有气缸，气缸的另一端设置有固定连接的切割刀，压板靠近中间的位置设置有伸缩杆，且伸缩杆另一端设置有连接盘，连接盘的外立面设置有圆周分布的若干伸缩板，伸缩板上设置有打磨条。
[0006]进一步的，所述底板的上表面靠近两侧的位置设置有两个对称分布的滑动底座，滑动底座上开有第一凹槽，第一凹槽内设置有转动连接的第一电动双向丝杆，所述对称分布的滑动底座内设置有固定连接的第一助滑杆，第一电动双向丝杆的外立面设置有螺纹连接的第一连接板。
[0007]进一步的，所述第一连接板为两个对称分布，对称分布的第一连接板与第一助滑杆滑动连接，第一连接板上设置有固定连接的第二连接板，第二连接板上开有第二凹槽，第二凹槽内设置有转动连接的第二电动双向丝杆，第二电动双向丝杆为对称分布，第二电动双向丝杆上设置有螺纹连接的夹持板，夹持板为对称分布。
[0008]进一步的，所述支撑柱上开有第三凹槽，第三凹槽内设置有转动连接的电动丝杆，其它支撑柱内设置有固定连接的第二助滑杆，所述电动丝杆的外立面设置有螺纹连接的连接柱，连接柱为两个对称分布，且连接柱的另一端与第二助滑杆滑动连接。
[0009]进一步的，所述压板上设置有转动连接的电机，底板的上表面中间位置设置有固定连接的放置台，放置台内开有放置槽。
[0010]进一步的，所述切割打磨机构包括设置在压板另一面转动连接的转动轴，转动轴的一端与电机的输出端固定连接。
[0011]进一步的，所述转动轴的另一端设置有固定连接的转动板，转动板的两侧开有第四凹槽，第四凹槽内设置有固定连接的气缸。
[0012]进一步的，所述转动板靠近中间的位置设置有固定连接的伸缩杆，伸缩板的另一端设置有固定连接的连接块，连接块的内侧设置有打磨条。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术通过把需要进行加工的金刚石放入到放置台内的放置槽内，再通过启动第一电动双向丝杆使两侧的第一连接板调整到合适的位置，再通过启动第二电动双向丝杆带动夹持板同时向内运作对需要加工的金刚石进行夹持固定，防止在加工的过程中使金刚石移动造成加工失败，浪费材料的情况。
[0015]2、本技术通过启动电机，使其带动转动轴使转动板进行高速旋转，再通过气缸的配合调整切割刀的间距，通过启动电动丝杆，使连接柱带动压板进行向下运动，对金刚石进行切割，当切割完成之后再通过启动伸缩杆使连接盘进行伸长，高于切割刀的高度，通过压板进行向下运动对之前切割的位置进行打磨，使其能够增加产量，提高工作效率，减少工人的劳动量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的侧面结构示意图；
[0019]图3是滑本技术的侧面结构示意图；
[0020]图4是切割打磨机构的结构示意图；
[0021]图5是切割打磨机构的侧面结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、底部固定机构；2、切割打磨机构；11、底板；12、滑动底座；121、第一凹槽；122、第一电动双向丝杆；1221、第一助滑杆；123、第一连接板；124、第二连接板；125、第二凹槽；126、第二电动双向丝杆；127、夹持板；13、支撑柱；131、第三凹槽；132、电动丝杆；1321、第二助滑杆；133、连接柱；14、压板；141、电机；15、放置台；151、放置槽；21、转动轴；22、转动板；221、第四凹槽；222、气缸；223、切割刀；23、伸缩杆；24、连接盘；25、伸缩板；26、连接块；27、打磨条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化
描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1，2所示，在本技术的一些实施例中，公开了一种金刚石环形线及其加工设备，该装置包括底部固定机构1和切割打磨机构2，所述底部固定机构1包括底板11，底板11的上表面靠近两侧的位置设置有两个对称分布的滑动底座12，滑动底座12上开有第一凹槽121，第一凹槽121内设置有转动连接的第一电动双向丝杆122，所述对称分布的滑动底座12内设置有固定连接的第一助滑杆1221，第一电动双向丝杆122的外立面设置有螺纹连接的第一连接板123，第一连接板123为两个对称分布，对称分布的第一连接板123与第一助滑杆1221滑动连接，第一连接板123上设置有固定连接的第二连接板124，第二连接板124上开有第二凹槽125，第二凹槽125内设置有转动连接的第二电动双向丝杆126，第二电动双向丝杆126为对称分布，第二电动双向丝杆126上设置有螺纹连接的夹持板127，夹持板127为对称分布。
[0027]在本技术的一些更具体的示例中，其上所述的底板11可以放置在切割的位置也可以放置在后续需要打磨的区域当中，且在针对加工时防止底板11损坏，可采用钢材，能够大大的提升使用寿命。
[0028]如图2所示，所述底板11上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石环形线及其加工设备，包括底部固定机构(1)和切割打磨机构(2)，其特征在于，所述底部固定机构(1)包括底板(11)，底板(11)上表面设置有四个阵列分布的支撑柱(13)，且支撑柱(13)上设置有上下滑动连接的连接柱(133)，连接柱(133)上设置有固定连接的压板(14)，压板(14)内设置有气缸(222)，气缸(222)的另一端设置有固定连接的切割刀(223)，压板(14)靠近中间的位置设置有伸缩杆(23)，且伸缩杆(23)另一端设置有连接盘(24)，连接盘(24)的外立面设置有圆周分布的若干伸缩板(25)，伸缩板(25)上设置有打磨条(27)。2.根据权利要求1所述一种金刚石环形线及其加工设备，其特征在于，所述底板(11)的上表面靠近两侧的位置设置有两个对称分布的滑动底座(12)，滑动底座(12)上开有第一凹槽(121)，第一凹槽(121)内设置有转动连接的第一电动双向丝杆(122)，所述对称分布的滑动底座(12)内设置有固定连接的第一助滑杆(1221)，第一电动双向丝杆(122)的外立面设置有螺纹连接的第一连接板(123)。3.根据权利要求2所述一种金刚石环形线及其加工设备，其特征在于，所述第一连接板(123)为两个对称分布，对称分布的第一连接板(123)与第一助滑杆(1221)滑动连接，第一连接板(123)上设置有固定连接的第二连接板(124)，第二连接板(124)上开有第二凹槽(125)，第二凹槽(125)内设置有转动连接的第二电动双向丝杆(126)，第二电动双向丝杆(126)为对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：安建成，
申请(专利权)人：安徽华刃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：