一种金刚石切割线的绕线结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金刚石切割线的绕线结构，包括横杆、底板，且底板顶部后端的中部焊接有背板，所述底板背板前端的中部通过螺栓固定安装有滑槽，且滑槽的前端滑动安装有吊板，所述横杆的顶部通过螺栓固定安装有电动滑轨，且吊板底部的中部滑动安装于电动滑轨的顶部，所述横杆底部的两侧均焊接固定有立板，且两块立板之间一侧的底部均焊接固定有夹持机构，且一侧立板的一侧焊接固定有绕线装置。本装置通过设置有绞线装置，通过将绕线轮插接安装于绞线块的内部，在使用时解除插接栓的限制，旋转绕线轮释放切割线，通过两个夹持机构进行固定，避免了盲目切割造成浪费，同时加快安装速度，不用进行两端切割。不用进行两端切割。不用进行两端切割。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石切割线的绕线结构


[0001]本技术涉及金刚石切割
，特别涉及一种金刚石切割线的绕线结构。

技术介绍

[0002]绕线结构是金刚石线切割机使用的绕线配件，金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的，金刚石线切割机运行时，需要使用绕线结构卷线。
[0003]目前在进行线切割操作时需要工作人员将线分段固定在机械上，在通过固定拉伸装置后将多余的切割线进行切割剪断，这样的操作容易造成切割线的浪费，一部分的切割线被剪断浪费无法使用造成切割成本的上升。
[0004]针对上述技术中存在的问题；为此，提出一种金刚石切割线的绕线结构。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种金刚石切割线的绕线结构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：包括横杆、底板，且底板顶部后端的中部焊接有背板，所述底板背板前端的中部通过螺栓固定安装有滑槽，且滑槽的前端滑动安装有吊板，所述横杆的顶部通过螺栓固定安装有电动滑轨，且吊板底部的中部滑动安装于电动滑轨的顶部，所述横杆底部的两侧均焊接固定有立板，且两块立板之间一侧的底部均焊接固定有夹持机构，且一侧立板的一侧焊接固定有绕线装置，所述底板背板前端的顶部焊接固定有顶板，且顶板底部的中部焊接固定有弹簧杆，且弹簧杆的底端固定连接于吊板的顶部。
[0007]在一些实施例中，所述夹持机构包括矩形板，且两块立板之间一侧的底部均焊接固定有两块矩形板，且两块矩形板之间的前端及后端均焊接固定有隔板，且前端两块隔板前端的中部均开有螺纹孔，且螺纹孔内壁均螺接有固定栓。
[0008]在一些实施例中，后端两块所述隔板的前端中部均焊接固定有轴柱，且两根固定栓的后端均焊接固定有套管，且两根套管的圆周内壁前端及两根轴柱圆周外壁的前端均设置有螺纹，且两根套管圆周外壁的后端及两根轴柱圆周外壁的后端均焊接固定有挤压板。
[0009]在一些实施例中，所述底板底部两端的两侧均焊接固定有柱体，多个所述柱体的底端均焊接固定有基板。
[0010]在一些实施例中，所述绕线装置包括绞线块，且绞线块的前端中部开有圆形凹槽，且绞线块的一侧后端开有与圆形凹槽贯穿的圆孔，且绞线块前端的另一侧中部开有穿线槽。
[0011]在一些实施例中，所述绞线块圆形凹槽内壁的后端中部焊接固定有矩形块，且矩形块的两侧中部开有贯穿孔，且绞线块的圆孔内壁插接有插接栓，且插接栓插接于矩形块的圆孔内。
[0012]在一些实施例中，所述绞线块圆形凹槽的内壁插接有绕线轮，且绕线轮的后端开有矩形凹槽，且矩形凹槽套接与矩形块的外壁，且绕线轮外壁设置有切割线，且切割线缠绕于两根轴柱的后端，所述绕线轮的前端焊接固定有拔环。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]1.一种金刚石切割线的绕线结构，本装置通过设置有绞线装置，通过将绕线轮插接安装于绞线块的内部，在使用时解除插接栓的限制，旋转绕线轮释放切割线，通过两个夹持机构进行固定，避免了盲目切割造成浪费，同时加快安装速度，不用进行两端切割。
[0015]2.一种金刚石切割线的绕线结构，本装置通过设置有套管、轴柱、挤压板等装置，在使用时利用固定栓带动套管转动，将套管通过螺接进入轴柱的外壁移动前端的挤压板，将缠绕在轴柱上的切割线进行挤压固定，避免传统的通过螺钉进行固定效果，增加固定的稳定性。
[0016]3.一种金刚石切割线的绕线结构，本装置通过设置有滑槽、弹簧杆等装置，在使用时，利用弹簧杆推动吊板始终向下，达到推动切割的效果，加快切割的速度，提高工作效率。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术绞线块的侧面剖视结构图；
[0021]图3为本技术绞线块的半剖结构图；
[0022]图4为本技术绞线块的正面剖视结构图；
[0023]图5为本技术夹持机构的侧面剖视结构图。
[0024]附图标记：
[0025]1、底板；2、插接栓；3、滑槽；4、弹簧杆；5、顶板；6、吊板；7、电动滑轨；8、横杆；9、立板；10、固定栓；11、柱体；12、基板；13、绞线块；14、矩形块；15、绕线轮；16、拔环；17、矩形板；18、轴柱；19、隔板；20、套管；21、挤压板。
具体实施方式
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石切割线的绕线结构，包括横杆(8)、底板(1)，且底板(1)顶部后端的中部焊接有背板，其特征在于：所述底板(1)背板前端的中部通过螺栓固定安装有滑槽(3)，且滑槽(3)的前端滑动安装有吊板(6)，所述横杆(8)的顶部通过螺栓固定安装有电动滑轨(7)，且吊板(6)底部的中部滑动安装于电动滑轨(7)的顶部，所述横杆(8)底部的两侧均焊接固定有立板(9)，且两块立板(9)之间一侧的底部均焊接固定有夹持机构，且一侧立板(9)的一侧焊接固定有绕线装置，所述底板(1)背板前端的顶部焊接固定有顶板(5)，且顶板(5)底部的中部焊接固定有弹簧杆(4)，且弹簧杆(4)的底端固定连接于吊板(6)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种金刚石切割线的绕线结构，其特征在于：所述夹持机构包括矩形板(17)，且两块立板(9)之间一侧的底部均焊接固定有两块矩形板(17)，且两块矩形板(17)之间的前端及后端均焊接固定有隔板(19)，且前端两块隔板(19)前端的中部均开有螺纹孔，且螺纹孔内壁均螺接有固定栓(10)。3.根据权利要求2所述的一种金刚石切割线的绕线结构，其特征在于：后端两块所述隔板(19)的前端中部均焊接固定有轴柱(18)，且两根固定栓(10)的后端均焊接固定有套管(20)，且两根套管(20)的圆周内壁前端及两根...

【专利技术属性】
技术研发人员：安建成，
申请(专利权)人：安徽华刃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：