一种高温钢渣风淬造粒热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高温钢渣风淬造粒热回收系统，包括热回收车间，余热锅炉、收尘器、颚式破碎机、回转式冷却筒、超音速喷嘴、高压风机、冷却水管，所述热回收车间包括倾翻台、热回收床、挡板，所述超音速喷嘴设置在倾翻台下方，所述高压风机设置在热回收床底部，所述颚式破碎机设置在热回收床尾部，所述回转式冷却筒设置在颚式破碎机底部，所述冷却水管设置在回转式冷却筒外壁周侧；该一种高温钢渣风淬造粒热回收系统，每吨钢渣中的回收的余热可以发50度电，大大降低了碳排放，且采用急冷的风淬钢渣处理工艺，可以显著增加钢渣的活性和易磨性，有利用钢渣的高质化利用。有利用钢渣的高质化利用。有利用钢渣的高质化利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温钢渣风淬造粒热回收系统


[0001]本技术涉及节能环保装置
，具体为一种高温钢渣风淬造粒热回收系统。

技术介绍

[0002]目前我国的年钢产量约10亿吨，一吨钢约产生0.1t的钢渣，年钢渣产量约1亿吨，钢渣的温度约1200℃，热焓约为1260MJ/t，属于高品质的余热资源，由此可知回收高温钢渣的余热能是钢铁企业节能减排的一个重要途径，当前钢渣的处理工艺主要有热泼法、热焖法、滚筒法、粒化轮法，使用这些工艺处理钢渣时都需要打水冷却，余热均没有回收，钢渣中的热量白白损失。产生的蒸汽对厂房造成一定的污染，处理后的钢渣含有一定的水分，后续的需要加热烘干又浪费热能，当前这些处理工艺的钢渣活性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高温钢渣风淬造粒热回收系统，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括热回收车间，余热锅炉、收尘器、颚式破碎机、回转式冷却筒、超音速喷嘴、高压风机、冷却水管，所述热回收车间包括倾翻台、热回收床、挡板，所述超音速喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温钢渣风淬造粒热回收系统，其特征在于：包括热回收车间，余热锅炉、收尘器、颚式破碎机、回转式冷却筒、超音速喷嘴、高压风机、冷却水管，所述热回收车间包括倾翻台、热回收床、挡板，所述超音速喷嘴设置在倾翻台下方，所述高压风机设置在热回收床底部，所述颚式破碎机设置在热回收床尾部，所述回转式冷却筒设置在颚式破碎机底部，所述冷却水管设置在回转式冷却筒外壁周侧。2.根据权利要求1所述的一种高温钢渣风淬造粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世才，
申请(专利权)人：南京腾达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：