【技术实现步骤摘要】
一种热泼钢渣全过程集尘处理装置
[0001]本技术涉及集尘装置
,具体涉及一种热泼钢渣全过程集尘处理装置。
技术介绍
[0002]转炉钢渣是转炉冶炼过程中的产物,是一种固体废弃物。转炉炼钢过程中,因造渣形成的熔融转炉渣具有一定的黏性而夹裹部分金属铁,长期堆存渣场会占用场地,不能有效回收金属铁而造成资源的浪费。
[0003]当今,国内外关于钢处理工艺方法主要有热泼法、盘泼法、水淬法、风淬法、粉化法和弃渣法,处理工艺有自磨机和干破碎处理工艺。热泼法是国内外应用比较多的方法,它的基本原理是:在炉渣温度高于可碎温度时(一般平炉渣为1000℃),以有限制的水向炉渣喷洒,使渣产生的温度应力大于渣本身的极限应力,使渣产生裂纹,裂纹相交,渣破裂成块,冷却水继续沿裂纹渗入,使渣进一步破裂,同时也加速了游离态氧化钙的水化,使渣向更小块破裂。反复热泼,积渣到一定厚度,再铲运进一步处理。该法有炉下直泼法和炉外热泼法。前者是将热熔渣泼于炉下地面上,洒水冷却后挖掘装车送到破碎筛分线,如美国的潘海尔斯厂的平炉、英国布朗贝利公司丽枝露得厂的电 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热泼钢渣全过程集尘处理装置,其特征在于,包括支撑架(1)、罩体(2)、集尘主管(3)、集尘支管(4)、转轴(5)和卷扬装置(7),所述集尘主管(3)设置在所述罩体(2)上,所述集尘主管(3)上设有多个集尘支管(4),所述转轴(5)设置在所述支撑架(1)上,所述转轴(5)与所述支撑架(1)转动连接,所述罩体(2)与所述转轴(5)连接,所述卷扬装置(7)设置在所述支撑架(1)上,所述卷扬装置(7)的卷筒上设有钢丝绳(8),所述钢丝绳(8)与所述罩体(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种热泼钢渣全过程集尘处理装置,其特征在于,所述集尘支管(4)上设有多个吸尘口,多个所述吸尘口分别均匀分布在所述集尘支管(4)的管壁上。3.根据权利要求2所述的一种热泼钢渣全过程集尘处理装置,其特征在于,所述集尘主管(3)的数量为多个,多个所述集尘主管(3)互相平行设置。4.根据权利要求2所述的一种热泼钢渣全过程集尘处理装置,其特征在于,所述集尘主管(3)的数量为两个,两个所述集尘主管(3)分别沿垂直于所述转轴(5)的轴线的方向设置在所述转轴(5)的两端。5.根据权利要求1所述的一种热泼钢渣全过程集尘处理装置,其特征在于,还包括轴承(13),所述转轴(5)的两端分别设有一个所述轴承(13),所述轴承(13)通过轴承支座安装在所述支撑架(1)上。6.根据权利要求1所述的一种热泼钢渣全过程集尘处理装...
【专利技术属性】
技术研发人员:沙怀敬,
申请(专利权)人:北京中航天业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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