一种便于分类安装的PLC柜制造技术

本申请公开了一种便于分类安装的PLC柜，包括PLC柜体，PLC柜体外端转动连接有闭合门板，闭合门板正面外端开凿有两个上下对称分布的通风口，两个通风口内壁之间均安装有滤网，PLC柜体的左右内壁均设有用来与PLC柜电力设备分类安装的组装板，可以实现在PLC控制柜的使用过程中，通过对PLC柜内部设备安装时对电力设备进行分类安装，促使PLC柜内安装的设备能够有序的摆放，使得其中连接的线束能够整齐的摆放，不易出现紊乱缠绕的现象发生，并且不论在维修设备上或者加装设备时都能够为其安装带来一定的便捷性，使得PLC柜内的空间能够大量腾出，为后期的维修人员在维修检测或加装设备时带来一定的便捷性。设备时带来一定的便捷性。设备时带来一定的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于分类安装的PLC柜


[0001]本技术涉及PLC柜领域，更具体地说，涉及一种便于分类安装的PLC柜。

技术介绍

[0002] PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机、开关的控制的电气柜，PLC控制柜，具有过载、短路、缺相保护等保护功能，结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规模大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或者工业现场总线网络组成集散控制系统，PLC控制柜能够适应各种大小规模的工业自动化控制场合，广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保、污水处理等行业中。
[0003]目前在PLC控制柜的使用过程中，需要在柜体内安装以及配置较多的接线端子，如果还需要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能还要增加空气开关的数量，由于PLC控制柜柜体内的空间有限，当柜体内线束较多的情况时，若加装设备，就会使柜体内部空间显得更为散乱，目前为了尽量降低设备线束导致的零乱，设备线束的长度通常仅够将设备与接线端子连接起来。这就导致安装固定后的设备不能根据需要对安装位置进行上下调整，只能将设备拆除后，再调整安装位置，这对后期的维护工作带来不便。

技术实现思路

[0004] 1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于分类安装的PLC柜，使设备在安装后无需拆除线束也能实现安装位置的上下调节，从而实现对电力设备的分类安装，促使PLC柜内安装的设备能够有序的摆放，使得连接的线束能够整齐的摆放，不易出现紊乱缠绕的现象发生，也为设备安装或后期位置的调节提供便捷。
[0006] 2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种便于分类安装的PLC柜，包括PLC柜体，所述PLC柜体外端转动连接有闭合门板，所述闭合门板正面外端开凿有两个上下对称分布的通风口，两个所述通风口内壁之间均安装有滤网，所述PLC柜体的左右内壁均设有用来分类安装PLC柜内电力设备的组装板，所述组装板与PLC柜体之间设有固定组件，两个所述组装板相互靠近的内壁表面开凿有多个第一滑槽，所述第一滑槽与PLC柜体的宽边平行，所述第一滑槽内滑动设有支撑杆，每两个所述第一滑槽之间还开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽平行设置，所述PLC柜体内壁还开设有第三滑槽，所述第三滑槽贯穿第一滑槽和第二滑槽，且与第一滑槽和第二滑槽垂直设置，每个所述支撑杆外端通过固定组件安装有安装支架，所述安装支架外端安装有接线端子，所述第三滑槽前后内壁上设有多个用来连通第一滑槽的翻转组件，所述组装板的内壁还设有用来对支撑杆位置进行固定的限位组件。
[0009]进一步的，所述固定组件包括组装板内壁四个对角处以及安装支架两侧开设的第一安装槽，所述第一安装槽内壁还开设有第二安装槽，所述第二安装槽内壁之间螺纹连接
有用来锁紧限位PLC柜体和组装板的内六角螺栓，所述内六角螺栓于锁止后的水平面与组装板表面呈水平设置。
[0010]进一步的，所述翻转组件包括第三滑槽前后内壁上开设的多个隐藏槽，多个所述隐藏槽均匀对称的分布于第一滑槽下侧，所述隐藏槽内壁之间固定连接有转轴，所述转轴外端设有用来连通第一滑槽的梯形的支撑板，所述支撑板转动设置在转轴上，并在隐藏槽内转动，所述转轴与隐藏槽内壁之间外侧缠绕有用来对支撑板限位用的扭力弹簧，所述支撑板的初始形态为水平状态。
[0011]进一步的，所述限位组件包括第一滑槽内顶端开设的收纳槽，所述支撑杆上端开设的限位槽，所述限位槽位于收纳槽的下侧，所述收纳槽内顶端还开设有弧形槽，所述弧形槽与组装板的内侧壁相互连通，所述弧形槽内壁之间螺纹连接有螺纹杆，所述收纳槽内壁之间滑动连接有限位块，所述限位块的尺寸与限位槽内径相互吻合，所述螺纹杆与限位块之间固定连接有万向软轴。
[0012] 进一步的，多个所述支撑杆外端均可通过固定组件安装不同尺寸大小的安装支架，且安装支架外端均可安装有用来分类排列不同尺寸型号的接线端子。
[0013] 3．有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]（1）本方案在使用时，操作人员可针对于不同型号的接线端子于安装支架表面，并且将安装支架通过固定组件下安装于支撑杆表面，使得PLC柜内部的电力设备可以有序的排布，促使不论在维修时还是加装时，操作人员都能够清晰准确且很便捷的于安装支架表面进行工作。
[0016] （2）本方案在使用时，可通过在各个滑槽之间的配合下，对安装支架在PLC柜内部布局的位置进行任意调整，避免现有技术中在对PLC柜内部电力设备重新规划分类布局时需要拆卸过多的组件以及拆卸后部件零碎紊乱的现象发生，从而促使操作人员能够更好的对PLC柜内部电力设备进行处理，提高操作人员的工作效率，为操作人员带来了极大的便捷性。
[0017] （3）本方案在使用时，通过设置对组装板和PLC柜体定位的固定组件，使得组装板安装于PLC柜体内壁时能够呈水平面，避免现有技术中固定螺栓突出占用一定的PLC柜内部空间以及突出的固定螺栓对组件安装形成一定的阻碍，提高PLC柜内部空间的利用率。
[0018] （4）本方案在使用时，通过设置对各个支撑杆限位的限位组件，促使在对支撑杆位置限定时，区别于现有技术中螺栓安装的操作，避免在通过棘轮扳手或者一般的扳手进行安装拆卸时，因PLC柜内部设备之间连接较为紧密的阻碍，降低操作人员的拆卸效率，以此提高在安装PLC柜内部设施的安装效率。
附图说明
[0019]图1为本技术PLC柜整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术PLC柜内部构件的结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中B处的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中C处的放大结构示意图；
[0023]图5为本技术限位组件卡合时的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术限位组件的剖面结构示意图；
[0025]图7为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0026]图8为本技术固定组件局部的立体结构示意图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1 PLC柜体、2闭合门板、3通风口、4组装板、5第一滑槽、6第二滑槽、7支撑杆、8安装支架、9接线端子、10第三滑槽、11翻转组件、1101隐藏槽、1102转轴、1103支撑板、12限位组件、1201收纳槽、1202弧形槽、1203螺纹杆、1204限位块、1205万向软轴、1206限位槽、1301第一安装槽、1302第二安装槽、1303内六角螺栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于分类安装的PLC柜，包括PLC柜体（1），其特征在于：所述PLC柜体（1）外端转动连接有闭合门板（2），所述闭合门板（2）正面外端开凿有两个上下对称分布的通风口（3），两个所述通风口（3）内壁之间均安装有滤网，所述PLC柜体（1）的左右内壁均设有用来分类安装PLC柜内电力设备的组装板（4），所述组装板（4）与PLC柜体（1）之间设有固定组件，两个所述组装板（4）相互靠近的内壁表面开凿有多组水平滑槽，每组水平滑槽均包括平行设置的第一滑槽（5）和第二滑槽（6），所述第一滑槽（5）与PLC柜体（1）的宽边平行，在第一滑槽（5）、第二滑槽（6）内可滑动设有支撑杆（7），所述PLC柜体（1）内壁还开设有第三滑槽（10），所述第三滑槽（10）垂直贯穿第一滑槽（5）和第二滑槽（6），且第三滑槽（10）将第一滑槽（5）分成前后两部分，每个所述支撑杆（7）外端通过固定组件安装有安装支架（8），且安装支架（8）位于两个组装板（4）之间，所述第三滑槽（10）前后内壁上设有多个用来连通第一滑槽（5）的翻转组件（11），所述组装板（4）的内壁还设有用来对支撑杆（7）位置进行固定的限位组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于分类安装的PLC柜，其特征在于：所述固定组件包括第一安装槽（1301）和内六角螺栓（1303），第一安装槽（1301）开设在组装板（4）内壁四个对角处以及安装支架（8）的两侧，所述第一安装槽（1301）内壁还开设有第二安装槽（1302），所述第二安装槽（1302）内壁之间螺纹连接有用来锁紧限位PLC柜体（1）和组装板（4）的内六角螺栓（1303），所述内六角螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，
申请(专利权)人：哈尔滨中聚电气有限公司，
类型：新型
国别省市：