一种打孔机制造技术

技术编号:37485765 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-07 09:24
本实用新型专利技术公开了一种打孔机包括:架体;横移组件,所述横移组件具有两组且分别在所述架体上对向设置,两个所述横移组件之间形成切割空间;切割组件,所述切割组件安装在所述横移组件上,所述横移组件用以将所述切割组件向所述切割空间方向处输送,所述切割组件用以对型材进行切割夹持组件,所述夹持组件安装在所述架体于所述切割空间处,所述夹持组件用以对型材进行夹持;本实用新型专利技术可解决传统的打孔机多为对棒材端部的单次打孔,不利于工业生产的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔机


[0001]本技术涉及打孔设备
,具体涉及一种打孔机。

技术介绍

[0002]棒材在人们的日常生活中应用广泛,根据需求会生产一些两端带孔的棒材。
[0003]目前在棒材的生产过程中,通常需要先在切割机上对棒材进行定长和切割,在切割机上切割后的棒材,再被搬运移动至打孔机上进行打孔。传统的打孔机多为对棒材端部的单次打孔,一端打孔完成后,需要调换棒材端部方向,对另一端再进行打孔,这极大的降低了棒材打孔效率,不利于工业生产。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种打孔机。
[0005]为了达到以上目的,本技术包括:
[0006]架体;
[0007]横移组件,所述横移组件具有两组且分别在所述架体上对向设置,两个所述横移组件之间形成切割空间;
[0008]切割组件,所述切割组件安装在所述横移组件上,所述横移组件用以将所述切割组件向所述切割空间方向处输送,所述切割组件用以对型材进行切割;
[0009]夹持组件,所述夹持组件安装在所述架体于所述切割空间处,所述夹持组件用以对型材进行夹持。
[0010]本申请通过夹持组件将型材夹持在切割空间内,控制横移组件带动切割组件朝向切割空间方向移动,再控制切割组件对型材进行切割,同时横移组件向靠近切割空间方向运动,以使切割组件能够对型材两端完成打孔操作,操作简单,能够同步的对型材两端完成打孔操作,极大的提高了对于型材的打孔效率,且本申请结构简单,具备较大的市场前景。
[0011]在上述打孔机的优选技术方案中,所述横移组件包括:
[0012]滑轨,所述滑轨安装在所述架体上;
[0013]支撑板,所述支撑板滑动安装在所述滑轨上;
[0014]驱动气缸,所述驱动气缸安装在所述架体上,所述驱动气缸的伸出轴固连所述支撑板。
[0015]在上述打孔机的优选技术方案中,所述切割组件包括:
[0016]安装箱,所述安装箱设置在所述支撑板上;
[0017]第一电机,所述第一电机安装在所述安装箱于远离所述切割空间一侧表面;
[0018]第一带轮,所述第一带轮固连在所述第一电机的转轴;
[0019]转杆,所述转杆转动安装在所述安装箱上并位于所述第一带轮的下方,所述转杆端部向所述切割空间方向延伸;
[0020]第二带轮,所述第二带轮固连在所述转杆上并位于所述安装箱内;
[0021]皮带,所述皮带用于将所述第一带轮和所述第二带轮连接;
[0022]切割头,所述切割头固连在所述转杆于靠近切割空间的一端。
[0023]在上述打孔机的优选技术方案中,所述夹持组件包括:
[0024]支架,所述支架安装在所述架体上并位于所述切割空间处;
[0025]第二电机,所述第二电机安装在所述支架于朝向所述切割空间一侧;
[0026]丝杆,所述丝杆固连在所述第二电机转轴上,所述丝杆具有正丝螺纹和反丝螺纹;
[0027]夹块,所述夹块具有两个且分别位于所述正丝螺纹和所述反丝螺纹上,两个所述夹块于相向一侧表面开设有夹槽;
[0028]限位杆,所述限位杆一端固连在所述支架上,另一端贯穿两个所述夹块设置。
[0029]在上述打孔机的优选技术方案中,所述转杆于所述切割头外侧套设有套筒。
[0030]在上述打孔机的优选技术方案中,所述架体于所述切割空间处安装有下料板,所述下料板位于所述切割头正下方,所述下料板倾斜设置。
[0031]在上述打孔机的优选技术方案中,所述夹槽内安装有橡胶垫。
[0032]本技术的有益效果是,本申请通过夹持组件将型材夹持在切割空间内,控制横移组件带动切割组件朝向切割空间方向移动,再控制切割组件对型材进行切割,同时横移组件向靠近切割空间方向运动,以使切割组件能够对型材两端完成打孔操作,操作简单,能够同步的对型材两端完成打孔操作,极大的提高了对于型材的打孔效率,且本申请结构简单,具备较大的市场前景。
附图说明
[0033]图1为本技术的主视图;
[0034]图2为图1中A处局部放大图;
[0035]图3为安装箱内部示意图;
[0036]图中:架体1、切割空间10、滑轨21、支撑板22、驱动气缸23、安装箱31、第一电机32、第一带轮33、转杆34、第二带轮35、切割头37、支架41、第二电机42、丝杆43、夹块44、夹槽45、限位杆46、套筒5、下料板6。
具体实施方式
[0037]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非旨在限制本技术的保护范围。
[0038]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具
体含义。
[0040]如图1至3所示,本技术的一种打孔机包括:
[0041]架体1;
[0042]横移组件,所述横移组件具有两组且分别在所述架体1上对向设置,两个所述横移组件之间形成切割空间10;
[0043]切割组件,所述切割组件安装在所述横移组件上,所述横移组件用以将所述切割组件向所述切割空间10方向处输送,所述切割组件用以对型材进行切割;
[0044]夹持组件,所述夹持组件安装在所述架体1于所述切割空间10处,所述夹持组件用以对型材进行夹持。
[0045]参见图1

图3,工作时,首先通过夹持组件将型材夹持在切割空间10内,之后控制两个横移组件同步的工作,横移组件带动切割组件朝向切割空间10方向移动,再两个切割组件分别接触型材的两端后,控制横移组件停止工作,再控制切割组件对型材进行切割,同时再次启动横移组件向靠近切割空间10方向运动,以使切割组件能够对型材两端完成打孔操作,之后控制横移组件复位,再使夹持组件放松对型材的夹持即可,操作简单,能够同步的对型材两端完成打孔操作,极大的提高了对于型材的打孔效率,且本申请结构简单,具备较大的市场前景。
[0046]在一种或多种实施方式中,所述横移组件包括:
[0047]滑轨21,所述滑轨21安装在所述架体1上;
[0048]支撑板22,所述支撑板22滑动安装在所述滑轨21上;
[0049]驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔机,其特征在于,包括:架体;横移组件,所述横移组件具有两组且分别在所述架体上对向设置,两个所述横移组件之间形成切割空间;切割组件,所述切割组件安装在所述横移组件上,所述横移组件用以将所述切割组件向所述切割空间方向处输送,所述切割组件用以对型材进行切割;夹持组件,所述夹持组件安装在所述架体于所述切割空间处,所述夹持组件用以对型材进行夹持。2.根据权利要求1所述的一种打孔机,其特征在于:所述横移组件包括:滑轨,所述滑轨安装在所述架体上;支撑板,所述支撑板滑动安装在所述滑轨上;驱动气缸,所述驱动气缸安装在所述架体上,所述驱动气缸的伸出轴固连所述支撑板。3.根据权利要求2所述的一种打孔机,其特征在于:所述切割组件包括:安装箱,所述安装箱设置在所述支撑板上;第一电机,所述第一电机安装在所述安装箱于远离所述切割空间一侧表面;第一带轮,所述第一带轮固连在所述第一电机的转轴;转杆,所述转杆转动安装在所述安装箱上并位于所述第一带轮的下方,所述转杆端部向所述切割空间方向延伸;第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛一峰
申请(专利权)人:苏州仁昕型材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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