一种集装箱用边框型材制造技术

本实用新型专利技术公开一种集装箱用边框型材，包括横截面为型材本体的开口；开口两端包括第一支撑部和第二支撑部；第一支撑部包括第一支撑板、第一竖板和第二支撑板，第一支撑板的一端连接开口的上端，另一端连接第一竖板的下端，第二支撑板的一端连接第一竖板的上端，另一端朝向型材本体；第二支撑部包括第三支撑板、第二竖板和第四支撑板，第三支撑板短于第一支撑板，第三支撑板的一端连接开口的下端，另一端连接第二竖板的下端，第四支撑板的一端连接第二竖板的上端，另一端背向型材本体；型材本体短边顶端的中部包括向上凸起的联接件，改善型材与其它部件的连接方式，显著各连接部位的密封性和防水性，方便与集装箱其他型材进行连接和安装。和安装。和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱用边框型材


[0001]本技术涉及集装箱领域，具体涉及一种集装箱用边框型材。

技术介绍

[0002]集装箱主要由框架、墙板、顶板以及地板组成，其中，顶板主要包括顶棚和吊顶板，框架主要包括主梁和型材，型材的结构决定了框架的组装方式以及框架与其它部件的连接方式。组装时如何确保框架同墙板、顶板以及地板之间的密封性一直是集装箱面临的重大挑战之一，型材结构的改进是解决这一问题的关键所在。
[0003]目前市面上的墙板，通常采用不同的厚度规格，为满足消费者需求，须制定两种以上不同尺寸规格的型材，这大大增加了型材的制备成本；并且，现有的型材结构强度不够，缩短了使用的寿命。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种集装箱用边框型材。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种集装箱用边框型材，包括型材本体，型材本体上设有开口；开口设于型材本体的一条长边上，且开口的长度小于长边的长，开口两端包括第一支撑部和第二支撑部；第一支撑部包括第一支撑板、第一竖板和第二支撑板，第一支撑板的一端连接开口的上端，另一端连接第一竖板的下端，第二支撑板的一端连接第一竖板的上端，另一端朝向型材本体；第二支撑部包括第三支撑板、第二竖板和第四支撑板，第三支撑板短于第一支撑板，第三支撑板的一端连接开口的下端，另一端连接第二竖板的下端，第四支撑板的一端连接第二竖板的上端，另一端背向型材本体；型材本体短边顶端的中部包括向外凸起的联接件。采用开口式的型材结构，且开口两端设置有形状不同的第一支撑部和第二支撑部，能够实现多种不同厚度规格的墙板进行箱体安装，大大改善了型材与其它部件的连接方式，显著提高了各连接部位的密封性和防水性；短边顶端的中部向上凸起的联接件，方便与集装箱其他型材进行连接和安装，联接件的外形可以是半圆形、三角形等。
[0006]更进一步地，型材本体的另一条长边上设有凹槽，凹槽能够增强边框型材的结构强度。
[0007]更进一步地，凹槽的两端到型材本体的两端距离相等。
[0008]更进一步地，型材本体的另一条长边上开设有用于吊装和搬运的连接孔。
[0009]更进一步地，开口上端到第二支撑板近端垂线的距离与第三支撑板长不同，实现了多种不同厚度规格的墙板可采用同一尺寸规格的型材进行箱体安装，大大降低了型材的制备成本，同时增加了墙板安装的稳固性。
[0010]更进一步地，第一支撑板垂直于开口上端以及第一竖板，第二支撑板垂直于第一竖板。
[0011]更进一步地，第三支撑板垂直于开口下端和第二竖板，第四支撑板垂直于第二竖
板。
[0012]本技术的有益效果是，实现了多种不同厚度规格的墙板可采用同一尺寸规格的型材进行箱体安装，大大降低型材的制备成本，同时增加墙板安装的稳固性；直角件的设计，增加了支撑部的结构强度；凹槽设计增强美感的同时，增加了型材的强度；短边顶端的中部向上凸起的联接件，方便与集装箱其他型材进行连接和安装。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一实施例的横截面示意图；
[0015]图3为本技术一实施例与墙板、顶板连接的示意图；
[0016]图4为本技术一实施例的墙板、地板连接的示意图；
[0017]图中：1、型材本体；11、开口；2、第一支撑部；21、第一支撑板；22、第一竖板；23、第二支撑板；3、第二支撑部；31、第三支撑板；32、第二竖板；33、第四支撑板；4、联接件；5、凹槽；6、连接孔；7、顶板；8、墙板；9、地板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参见附图1和附图2所示，本实施例中的一种集装箱用边框型材，包括型材本体，型材本体上设有开口11；开口11设于型材本体1的一条长边上，且开口11的长度小于长边的长，开口11两端包括第一支撑部2和第二支撑部3；第一支撑部2包括第一支撑板21、第一竖板22和第二支撑板23，第一支撑板21的一端连接开口11的上端，另一端连接第一竖板22的下端，第二支撑板23的一端连接第一竖板22的上端，另一端朝向型材本体1；第二支撑部3包括第三支撑板31、第二竖板32和第四支撑板33；第三支撑板31短于第一支撑板21，第三支撑板31的一端连接开口11的下端，另一端连接第二竖板32的下端，第四支撑板33的一端连接第二竖板32的上端，另一端背向型材本体1；型材本体1短边顶端的中部包括向外凸起的联接件4。采用开口式的型材结构，且开口11两端设置有形状不同的第一支撑部2和第二支撑部3，大大改善了型材与其它部件的连接方式，显著提高了各连接部位的密封性和防水性；短边顶端的中部向外凸起的联接件4，方便与集装箱其他型材进行连接和安装，联接件4的外形可以是半圆形、三角形等。
[0020]在一些实施方式中，型材本体1的另一条长边上设有凹槽5，凹槽5的设计在提高型材强度的同时，增强型材的美感。
[0021]在一些实施方式中，凹槽5的两端到型材本体1的两端距离相等，增加了本实施例的造型美感。
[0022]在一些实施方式中，型材本体1的另一条长边上开设有用于吊装和搬运的连接孔6，在集装箱在进行搬运和吊装的过程中，降低工作量，操作更加简单。
[0023]参见附图3和附图4所示，在一些实施方式中，开口11上端到第二支撑板23近端垂线的距离与第三支撑板31长不同。目前市场上现有的墙板8厚度为5cm和7.5cm，参加附图3，
当边框型材与墙板8、顶板7连接时，墙板8支撑在边框型材的第三支撑板31的底部，顶板7支撑在第四支撑板33的底部，此时第三支撑板31长可以为5cm，墙板8的厚度可以是5cm或7.5cm，都可以完成与边框型材连接；参加附图4，当边框型材与墙板8、地板9连接时，墙板8抵靠在边框型材的第一支撑板21的上表面，地板9抵靠在第二支撑板23的上表面，此时开口11上端到第二支撑板23近端垂线的距离略大于7.5cm，墙板8的厚度可以是5cm或7.5cm，都可以完成与边框型材连接。
[0024]在上述实施例中，不论墙板8的厚度是5cm或7.5cm时，本实施例均可与之相匹配适用，不需要分别开设模具，节省了零配件的使用，降低了箱体安装成本。
[0025]在一些实施方式中，第一支撑板21垂直于开口11上端以及第一竖板22，第二支撑板23垂直于第一竖板22。
[0026]在一些实施方式中，第三支撑板31垂直于开口11下端和第二竖板32，第四支撑板33垂直于第二竖板32。
[0027]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱用边框型材，其特征在于，包括型材本体，所述型材本体上设有开口；所述开口设于所述型材本体的一条长边上，且所述开口的长度小于所述长边的长，所述开口两端包括第一支撑部和第二支撑部；所述第一支撑部包括第一支撑板、第一竖板和第二支撑板，所述第一支撑板的一端连接所述开口的上端，另一端连接所述第一竖板的下端，所述第二支撑板的一端连接所述第一竖板的上端，另一端朝向所述型材本体；所述第二支撑部包括第三支撑板、第二竖板和第四支撑板，所述第三支撑板短于所述第一支撑板，所述第三支撑板的一端连接所述开口的下端，另一端连接所述第二竖板的下端，所述第四支撑板的一端连接所述第二竖板的上端，另一端背向所述型材本体；所述型材本体短边顶端的中部包括向外凸起的联接件。2.根据权利要求1所述的集装...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛一峰，
申请(专利权)人：苏州仁昕型材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：