本实用新型专利技术公开了一种制袋机牵引结构,其包括牵引辊组和驱动组件,所述牵引辊组设置在制袋机的墙板之间,所述驱动组件用于驱动所述牵引辊组转动,所述牵引辊组包括第一牵引辊和第二牵引辊,所述第一牵引辊的两端和所述第二牵引辊的两端均与所述墙板转动连接,所述第二牵引辊位于所述第一牵引辊的下方,所述第二牵引辊上间隔设置有多个第一环形凹槽。在牵引辊组和驱动组件配合牵引两片复合膜时,气体可通过第一环形凹槽向前传动被顺利带走,不会堵在牵引辊组和纵封烫刀之间,保证了袋子的平整度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种制袋机牵引结构
[0001]本技术涉及制袋机
,具体涉及一种制袋机牵引结构。
技术介绍
[0002]制袋机是用于制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋。制袋机的中伺服位置处设置牵引结构,其作用是将由纵封烫刀烫合后两片复合膜牵引到前一级,保证前后走料同步。还能牵引烫合后的复合膜中夹的气体尽量排干净,保证两层复合膜尽量贴合在一起,使制袋烫合后平整。
[0003]在专利申请号为CN201922033969.X,专利名称为一种制袋机的牵引装置,其公开了一种机架上转动连接有用于驱动塑料袋向前传输的橡胶辊组,橡胶辊组上连接有驱动橡胶辊组转动的驱动组件;橡胶辊组包括两个结构相同的导辊一和导辊二,导辊一和导辊二均可拆卸连接于机架上的牵引装置。该专利能确保包装袋能够准确的向前传输,但由于导辊一和导辊二均为光辊,不能很好的将两片复合膜中的气体排出,两片复合膜之间的气体会一直堵在牵引辊及纵封烫刀之间,气体越聚越多,烫刀下压时由于上下复合膜中有气就不能保证上下两片料一样长,这样烫合出来的袋子不平。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种制袋机牵引结构,以解决上述
技术介绍
提到的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种制袋机牵引结构,其包括牵引辊组和驱动组件,所述牵引辊组设置在制袋机的墙板之间,所述驱动组件用于驱动所述牵引辊组转动,所述牵引辊组包括第一牵引辊和第二牵引辊,所述第一牵引辊的两端和所述第二牵引辊的两端均与所述墙板转动连接,所述第二牵引辊位于所述第一牵引辊的下方,所述第二牵引辊上间隔设置有多个第一环形凹槽。
[0006]进一步地,所述第一牵引辊上间隔设置有多个第二环形凹槽,所述第二环形凹槽与所述第一环形凹槽相适应。
[0007]进一步地,还包括两个第一轴承和两个第二轴承,两个所述第一轴承分别设置在所述第一牵引辊的两端,所述第一轴承的内圈固定套设在所述第一牵引辊上,所述第一轴承的外圈与所述墙板连接,两个所述第二轴承分别设置在所述第二牵引辊的两端,所述第二轴承的内圈固定套设在所述第二牵引辊上,所述第二轴承座的外圈与所述墙板螺栓连接。
[0008]进一步地,还包括两个气缸,两个所述气缸分别与两个所述第一轴承相对应、且均沿纵向设置,所述气缸的缸体与所述墙板固定连接,所述气缸的活塞杆与所述第一轴承的外圈固定连接。
[0009]进一步地,所述驱动组件包括第一同步带轮、电机、第二同步带轮和同步带,所述第一同步带轮固定安装在所述第二牵引辊的一端、且位于所述第二轴承的外侧,所述电机
固定安装在所述墙板上,所述第二同步带轮固定安装在所述电机的输出轴上,所述同步带的两端分别套设在所述第一同步带轮和所述第二同步带轮上。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]1、牵引辊组包括第一牵引辊和第二牵引辊,第二牵引辊上间隔设置有多个第一环形凹槽。在牵引辊组和驱动组件配合牵引两片复合膜时,气体可通过第一环形凹槽向前传动被顺利带走,不会堵在牵引辊组和纵封烫刀之间,保证了袋子的平整度。
[0012]2、第一牵引辊上设置多个第二环形凹槽,第二环形凹槽与第一环形凹槽相适应。能使牵引辊组起到牵引作用的同时,增大排气效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的立体结构示意图。
[0014]图2为图1中A部的放大结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的正视结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的左视结构示意图。
[0017]图5为本技术实施例的右视结构示意图。
[0018]其中:1、墙板;2、牵引辊组;3、驱动组件;4、第一轴承;5、第一轴承座;6、第二轴承;7、第二轴承座;8、气缸。
[0019]201、第一牵引辊;202、第二牵引辊;203、第一环形凹槽;204、第二环形凹槽;301、第一同步带轮;302、第二同步带轮;303、同步带;304、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一种实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。
[0022]在以下描述中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。
[0023]如图1
‑
5所示,本技术公开了一种制袋机牵引结构,其包括牵引辊组2和驱动组件3。牵引辊组2设置在制袋机的墙板1之间,驱动组件3用于驱动牵引辊组2转动。牵引辊组2包括第一牵引辊201和第二牵引辊202,第一牵引辊201的两端和第二牵引辊202的两端均与墙板1转动连接,第二牵引辊202位于第一牵引辊201的下方,第二牵引辊202上间隔设置有多个第一环形凹槽203。在本实施例中,第一牵引辊201和第二牵引辊202均采用PET材质,耐磨度高,不易掉渣。第一环形凹槽203宽10mm、深5mm,相邻的第一环形凹槽203间距10mm设置。在牵引辊组2和驱动组件3配合牵引两片复合膜时,气体可通过第一环形凹槽203向前传动被顺利带走,不会堵在牵引辊组2和纵封烫刀之间,保证了袋子的平整度。
[0024]在一个实施例中,第一牵引辊201上间隔设置有多个第二环形凹槽204,第二环形凹槽204与第一环形凹槽203相适应。在本实施例中,第二环形凹槽204宽10mm、深5mm,相邻的第二环形凹槽204间距10mm设置,多个第二环形凹槽204与多个第一环形凹槽203一一对应,在保证能牵引两片复合膜的同时,增大了排气的效率。
[0025]在一个实施例中,还包括两个第一轴承4和两个第二轴承6。两个第一轴承4分别设置在第一牵引辊201的两端,第一轴承4的内圈固定套设在第一牵引辊201上,第一轴承4的外圈与墙板1连接。两个第二轴承6分别设置在第二牵引辊202的两端,第二轴承6的内圈固定套设在第二牵引辊202上,第二轴承座7的外圈与墙板1螺栓连接。减小滑动阻力,降低第一牵引辊201和第二牵引辊202的摩擦损耗。在本实施例中,设置有两个第一轴承座5,第一轴承4的外圈通过第一轴承座5与墙板1连接,第一轴承座5与第一轴承4的外圈固定连接、且与墙板1连接。设置两个第二轴承座7,第二轴承6的外圈通过第二轴承座7与墙板1螺栓连接,第二轴承座7与第二轴承6的外圈固定连接、且与墙板1螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制袋机牵引结构,包括牵引辊组和驱动组件,所述牵引辊组设置在制袋机的墙板之间,所述驱动组件用于驱动所述牵引辊组转动,其特征在于:所述牵引辊组包括第一牵引辊和第二牵引辊,所述第一牵引辊的两端和所述第二牵引辊的两端均与所述墙板转动连接,所述第二牵引辊位于所述第一牵引辊的下方,所述第二牵引辊上间隔设置有多个第一环形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种制袋机牵引结构,其特征在于:所述第一牵引辊上间隔设置有多个第二环形凹槽,所述第二环形凹槽与所述第一环形凹槽相适应。3.根据权利要求1所述的一种制袋机牵引结构,其特征在于:还包括两个第一轴承和两个第二轴承,两个所述第一轴承分别设置在所述第一牵引辊的两端,所述第一轴承的内圈固定套设在所述第一牵引辊上,所述第一轴承的外圈与所述墙板连接,两...
【专利技术属性】
技术研发人员:周家强,
申请(专利权)人:四川金星包装印务股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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