一种制袋机的输送限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制袋机的输送限位装置，属于输送装置技术领域，包括底座，所述底座的上表壁一侧设置有对称分布的立柱，两个所述立柱的相对一侧共同设置有卷辊，位于所述卷辊的一侧所述底座的上表壁设置有限位机构，所述限位机构的内部设置有压紧机构，所述限位机构包括两个固定板，两个所述固定板均与底座固定连接，两个所述固定板的顶部共同固定连接有顶板。本实用新型专利技术通过设置限位机构，限位机构内的第二电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个螺纹套移动，两个螺纹套通过连接杆带动限位板移动，限位板可以在导向辊的外壁移动，从而可以实现防止包装膜跑偏、保证包装膜输出路径稳定的功能。径稳定的功能。径稳定的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机的输送限位装置


[0001]本技术涉及输送装置
，具体是一种制袋机的输送限位装置。

技术介绍

[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。目前包装袋已广泛用于日常生活和工业生产中，包装袋通常由包装膜加工制得。包装膜经制袋机中的喂入装置、牵引装置以及导辊的导入，输送至热压装置上，进行制袋。包装膜在输送过程中，会发生跑偏的现象。若如不及时对包装膜的输送路径进行校正，会影响后续加工的正常进行。
[0003]中国专利公开了PE包装袋生产用制袋机的自动输送装置(公告号为CN216300315U)，该技术方案包括底板和传送带，传送带设置在底板上方，底板顶端左侧固定安装有第一支撑架，第一支撑架顶端设置有第一导辊，第一导辊与第一支撑架活动连接，通过第二电机带动第二导辊转动，拉扯物料进行移动，同时第二导辊对物料提供支撑力，防止物料褶皱，影响切割包装袋的规格，同时提高了包装袋切割的速率，传送带传送物料提高了包装袋传送效率，节省了人力物力，通过加热滚筒和刀片配合使用，加热滚筒里的加热层对传送带上的物料加热和滚筒外壁设置的刀片稳定匀速的进行加热切割，提高了产品质量和生产速率，同时操作安全，使用简便，维修容易，降低工程造价。
[0004]但是该技术方案在实际使用过程中发现该装置容易使得包装膜跑偏，无法保证包装膜输出路径的稳定，同时包装膜在输送时很容易发生偏移，影响后续的切割加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制袋机的输送限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该装置容易使得包装膜跑偏，无法保证包装膜输出路径的稳定，同时包装膜在输送时很容易发生偏移，影响后续的切割加工的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种制袋机的输送限位装置，包括底座，所述底座的上表壁一侧设置有对称分布的立柱，两个所述立柱的相对一侧共同设置有卷辊，位于所述卷辊的一侧所述底座的上表壁设置有限位机构，所述限位机构的内部设置有压紧机构，所述限位机构包括两个固定板，两个所述固定板均与底座固定连接，两个所述固定板的顶部共同固定连接有顶板，两个所述固定板的相对一侧中部共同设置有导向辊，其中一个所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与导向辊的一端固定连接，所述导向辊的外壁两端均活动设置有限位板，两个所述限位板的外壁均固定连接有对称分布的连接杆，两个所述固定板的相对一侧上部共同设置有双向丝杆，另一个所述固定板的外部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的外壁两端均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的外壁与连接杆固定连接，螺纹套可以通过连接杆带动限位板移动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中，所述压紧机构包括多个支撑板，多个所述
支撑板均与限位板的一侧固定连接，向同一个的两个所述支撑板的相对一侧均固定连接有限位伸缩杆，多个所述限位伸缩杆的输出端均固定连接有弧形压板，且多个所述限位伸缩杆的外壁均套设有复位弹簧，多个所述弧形压板与导向辊的外壁相接触，弧形压板可以实现对包装膜进行压紧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中，位于所述固定板的一侧所述底座的上表壁设置有对称分布的安装块，两个所述安装块的相对一侧共同固定连接有刀片棍，其中一个所述安装块的外壁设置有第三电机，所述第三电机的输出轴与到刀片棍的一端固定连接，第三电机可以带动刀片棍转动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中，所述底座的上表壁右侧设置有输送带，且输送带的一端与刀片棍的位置相对应，输送带便于对包装袋进行输送。
[0011]作为本技术再进一步的方案：其中，所述底座的右侧壁固定连接有收集斗，所述收集斗与输送带的另一侧相对应，收集斗可以实现对包装袋进行收集。
[0012]作为本技术再进一步的方案：其中，所述底座的下表壁四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿均与底座固定连接，支撑腿可以使得装置更加稳定。
[0013]作为本技术再进一步的方案：其中，两个固定板的相对一侧下部共同设置有滑杆，所述滑杆的外壁两端均滑动连接有滑套，且两个所述滑套均与连接杆固定连接，滑套和滑杆可以实现对限位板进行限位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本实施例中的限位装置，通过设置限位机构，限位机构内的第二电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个螺纹套移动，两个螺纹套通过连接杆带动限位板移动，限位板可以在导向辊的外壁移动，从而可以实现防止包装膜跑偏、保证包装膜输出路径稳定的功能。
[0016]2、本实施例中的限位装置，通过设置压紧机构，压紧机构内的复位弹簧和限位伸缩杆可以使得弧形压板贴在导向辊的外壁，实现对包装膜的压紧，防止包装膜在输送时很容易发生偏移，影响后续的切割加工。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中限位机构的侧面剖视图；
[0019]图3为本技术与2中A部分的放大图；
[0020]图4为本技术中压紧机构的侧视图；
[0021]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0022]1、底座；2、立柱；3、卷辊；4、限位机构；41、固定板；42、顶板；43、导向辊；44、第一电机；45、限位板；46、连接杆；47、双向丝杆；48、第二电机；49、螺纹套；410、滑杆；411、滑套；5、压紧机构；51、支撑板；52、限位伸缩杆；53、复位弹簧；54、弧形压板；6、安装块；7、刀片棍；8、第三电机；9、输送带；10、收集斗。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～4：一种制袋机的输送限位装置，包括底座1，底座1的上表壁一侧设置
有对称分布的立柱2，两个立柱2的相对一侧共同设置有卷辊3，位于卷辊3的一侧底座1的上表壁设置有限位机构4，限位机构4的内部设置有压紧机构5，限位机构4包括两个固定板41，两个固定板41均与底座1固定连接，两个固定板41的顶部共同固定连接有顶板42，两个固定板41的相对一侧中部共同设置有导向辊43，其中一个固定板41的一侧固定安装有第一电机44，第一电机44的输出轴与导向辊43的一端固定连接，导向辊43的外壁两端均活动设置有限位板45，两个限位板45的外壁均固定连接有对称分布的连接杆46，两个固定板41的相对一侧上部共同设置有双向丝杆47，另一个固定板41的外部设置有第二电机48，第二电机48的输出轴与双向丝杆47的一端固定连接，双向丝杆47的外壁两端均螺纹连接有螺纹套49，两个螺纹套49的外壁与连接杆46固定连接，螺纹套49可以通过连接杆46带动限位板45移动，压紧机构5包括多个支撑板51，多个支撑板51均与限位板45的一侧固定连接，向同一个的两个支撑板51的相对一侧均固定连接有限位伸缩杆52，多个限位伸缩杆52的输出端均固定连接有弧形压板54，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋机的输送限位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表壁一侧设置有对称分布的立柱(2)，两个所述立柱(2)的相对一侧共同设置有卷辊(3)，位于所述卷辊(3)的一侧所述底座(1)的上表壁设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)的内部设置有压紧机构(5)；所述限位机构(4)包括两个固定板(41)，两个所述固定板(41)均与底座(1)固定连接，两个所述固定板(41)的顶部共同固定连接有顶板(42)，两个所述固定板(41)的相对一侧中部共同设置有导向辊(43)，其中一个所述固定板(41)的一侧固定安装有第一电机(44)，所述第一电机(44)的输出轴与导向辊(43)的一端固定连接，所述导向辊(43)的外壁两端均活动设置有限位板(45)，两个所述限位板(45)的外壁均固定连接有对称分布的连接杆(46)，两个所述固定板(41)的相对一侧上部共同设置有双向丝杆(47)，另一个所述固定板(41)的外部设置有第二电机(48)，所述第二电机(48)的输出轴与双向丝杆(47)的一端固定连接，所述双向丝杆(47)的外壁两端均螺纹连接有螺纹套(49)，两个所述螺纹套(49)的外壁与连接杆(46)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种制袋机的输送限位装置，其特征在于，所述压紧机构(5)包括多个支撑板(51)，多个所述支撑板(51)均与限位板(45)的一侧固定连接，向同一个的两个所述支撑板(51)的相对一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘媛媛，
申请(专利权)人：安博尔山东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：