一种高度定位的复杂精密注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高度定位的复杂精密注塑模具，包括固定架，所述固定架的内部放置有放置板，所述放置板的顶面固定安装有复杂精密注塑模具机构，所述固定架的右侧内壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有第一滑块，所述第一滑块和放置板固定连接，所述滑轨的顶面固定连接有限位板，所述固定架的内底壁固定安装有数量为多个的电动推杆，多个所述电动推杆的输出端均与放置板固定连接。该高度定位的复杂精密注塑模具，通过第一滑轨和第一滑块之间的滑动连接，带动放置板进行移动，进而对复杂精密注塑模具机构进行高度调节，方便不同身高的工作人员对模具进行拿取，同时，通过电动推杆的作用下，带动放置板进行移动，方便工作人员进行操作。工作人员进行操作。工作人员进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高度定位的复杂精密注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种高度定位的复杂精密注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]中国专利CN 215039810 U中公开了一种高度定位复杂精密注塑模具，该专利公开了对料柱进行截断的技术方案，解决了现有的高度定位复杂精密注塑模具在注塑时，需要将模具内部注满至注塑孔内部，导致冷却成型的工件在脱模时存在多余的料柱，需要工人后期进行清理，增加了工作人员的工作量，浪费工人工作的时间的问题。
[0004]但是，该装置在使用时，复杂精密注塑模具机构为固定高度，无法对复杂精密注塑模具机构进行高度调节，不便于不同身高的工作人员对模具进行拿取，故而提出一种高度定位的复杂精密注塑模具，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高度定位的复杂精密注塑模具，具备便捷调节的优点，解决了该装置在使用时，复杂精密注塑模具机构为固定高度，无法对复杂精密注塑模具机构进行高度调节，不便于不同身高的工作人员对模具进行拿取的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高度定位的复杂精密注塑模具，包括固定架，所述固定架的内部放置有放置板，所述放置板的顶面固定安装有复杂精密注塑模具机构。
[0007]所述固定架的右侧内壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有第一滑块，所述第一滑块和放置板固定连接，所述滑轨的顶面固定连接有限位板，所述固定架的内底壁固定安装有数量为多个的电动推杆，多个所述电动推杆的输出端均与放置板固定连接。
[0008]所述固定架上设有定位组件，用以对放置板进行定位。
[0009]所述固定架上设有支撑组件，用以对定位组件进行支撑。
[0010]进一步，所述限位板和固定架固定连接，所述第一滑轨的底面和固定架的内底壁固定连接，所述固定架为U型架。
[0011]进一步，所述定位组件包括让位槽，所述让位槽开设在固定架的左侧面上，所述让位槽的内部放置有数量为多个的支撑杆，多个所述支撑杆的左侧面均活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的螺杆，所述固定架的左侧内壁放置有数量为多个的第一挡板，多个所述支撑杆通过轴承分别与多个第一挡板转动连接，所述固定架的左侧面放置有数量为多个的第二挡板，多个所述螺杆分别与多个第二挡板固定连接，所述放置板的左侧面固定连
接有接触板，多个所述第一挡板的右侧面均固定安装有红外传感器。
[0012]进一步，多个所述支撑杆的左侧面均开设有螺纹孔，多个所述螺杆分别与多个螺纹孔螺纹连接。
[0013]进一步，多个所述第一挡板的右侧面以及多个第二挡板的左侧面分别与固定架的左侧面以及左侧内壁贴合，多个所述第一挡板和多个第二挡板均从上往下呈线性等距分布。
[0014]进一步，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在固定架的左侧面上，所述支撑板的右侧面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨滑动连接有数量为多个的第二滑块，多个所述第二滑块的右侧面均垂直固定有连接板，所述第二滑轨的顶面固定连接有固定板。
[0015]进一步，所述支撑板为L型板，所述固定板和支撑板固定连接。
[0016]进一步，所述第二滑轨和支撑板固定连接，多个所述连接板分别与多个第二挡板固定连接。
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0018]1、该高度定位的复杂精密注塑模具，通过第一滑轨和第一滑块之间的滑动连接，带动放置板进行移动，进而对复杂精密注塑模具机构进行高度调节，方便不同身高的工作人员对模具进行拿取，同时，通过电动推杆的作用下，带动放置板进行移动，方便工作人员进行操作；
[0019]2、该高度定位的复杂精密注塑模具，通过红外传感器的作用下，对高度进行限制，便捷的对高度进行定位，方便工作人员进行使用，通过螺杆和支撑杆之间的螺纹连接，带动第一挡板和第二挡板进行移动，便捷的对红外传感器的间距进行调节，同时，通过第二滑轨和第二滑块之间的滑动连接，对红外传感器进行支撑，提高红外传感器的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构中固定架的左侧示意图；
[0022]图3为本技术结构的正面示意图。
[0023]图中：1固定架、2电动推杆、3第一滑块、4放置板、5第一滑轨、6限位板、7复杂精密注塑模具机构、8红外传感器、9第一挡板、10让位槽、11支撑杆、12螺杆、13第二挡板、14连接板、15第二滑轨、16第二滑块、17支撑板、18接触板、19固定板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种高度定位的复杂精密注塑模具，包括固定架1，固定架1的内部放置有放置板4，放置板4的顶面固定安装有复杂精密注塑模具机构7。
[0026]固定架1的右侧内壁固定连接有第一滑轨5，第一滑轨5滑动连接有第一滑块3，第一滑块3和放置板4固定连接，滑轨5的顶面固定连接有限位板6，固定架1的内底壁固定安装有数量为多个的电动推杆2，多个电动推杆2的输出端均与放置板4固定连接。
[0027]其中，限位板6和固定架1固定连接，第一滑轨5的底面和固定架1的内底壁固定连接，固定架1为U型架。
[0028]需要说明的是，电动推杆2和复杂精密注塑模具机构7均为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
[0029]具体的，需要对复杂精密注塑模具机构7进行高度调节时，启动电动推杆2，通过第一滑轨5和第一滑块3之间的滑动连接，使电动推杆2的输出端带动放置板4进行移动，使放置板4上的复杂精密注塑模具机构7进行移动。
[0030]实施例二：请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，包括固定架1上设有定位组件，定位组件包括让位槽10，让位槽10开设在固定架1的左侧面上，让位槽10的内部放置有数量为多个的支撑杆11，多个支撑杆11的左侧面均活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的螺杆12，固定架1的左侧内壁放置有数量为多个的第一挡板9，多个支撑杆11通过轴承分别与多个第一挡板9转动连接，固定架1的左侧面放置有数量为多个的第二挡板13，多个螺杆12分别与多个第二挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度定位的复杂精密注塑模具，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内部放置有放置板(4)，所述放置板(4)的顶面固定安装有复杂精密注塑模具机构(7)；所述固定架(1)的右侧内壁固定连接有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)和放置板(4)固定连接，所述滑轨(5)的顶面固定连接有限位板(6)，所述固定架(1)的内底壁固定安装有数量为多个的电动推杆(2)，多个所述电动推杆(2)的输出端均与放置板(4)固定连接；所述固定架(1)上设有定位组件，所述固定架(1)上设有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种高度定位的复杂精密注塑模具，其特征在于：所述限位板(6)和固定架(1)固定连接，所述第一滑轨(5)的底面和固定架(1)的内底壁固定连接，所述固定架(1)为U型架。3.根据权利要求1所述的一种高度定位的复杂精密注塑模具，其特征在于：所述定位组件包括让位槽(10)，所述让位槽(10)开设在固定架(1)的左侧面上，所述让位槽(10)的内部放置有数量为多个的支撑杆(11)，多个所述支撑杆(11)的左侧面均活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的螺杆(12)，所述固定架(1)的左侧内壁放置有数量为多个的第一挡板(9)，多个所述支撑杆(11)通过轴承分别与多个第一挡板(9)转动连接，所述固定架(1)的左侧面放置有数量为多个的第二挡板(13)，多个所述螺杆(12)分别与多个第二挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳春，姚先知，
申请(专利权)人：苏州汨湘智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：