【技术实现步骤摘要】
一种高度定位的复杂精密注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种高度定位的复杂精密注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]中国专利CN 215039810 U中公开了一种高度定位复杂精密注塑模具,该专利公开了对料柱进行截断的技术方案,解决了现有的高度定位复杂精密注塑模具在注塑时,需要将模具内部注满至注塑孔内部,导致冷却成型的工件在脱模时存在多余的料柱,需要工人后期进行清理,增加了工作人员的工作量,浪费工人工作的时间的问题。
[0004]但是,该装置在使用时,复杂精密注塑模具机构为固定高度,无法对复杂精密注塑模具机构进行高度调节,不便于不同身高的工作人员对模具进行拿取,故而提出一种高度定位的复杂精密注塑模具,用以解决上述问 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高度定位的复杂精密注塑模具,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内部放置有放置板(4),所述放置板(4)的顶面固定安装有复杂精密注塑模具机构(7);所述固定架(1)的右侧内壁固定连接有第一滑轨(5),所述第一滑轨(5)滑动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)和放置板(4)固定连接,所述滑轨(5)的顶面固定连接有限位板(6),所述固定架(1)的内底壁固定安装有数量为多个的电动推杆(2),多个所述电动推杆(2)的输出端均与放置板(4)固定连接;所述固定架(1)上设有定位组件,所述固定架(1)上设有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种高度定位的复杂精密注塑模具,其特征在于:所述限位板(6)和固定架(1)固定连接,所述第一滑轨(5)的底面和固定架(1)的内底壁固定连接,所述固定架(1)为U型架。3.根据权利要求1所述的一种高度定位的复杂精密注塑模具,其特征在于:所述定位组件包括让位槽(10),所述让位槽(10)开设在固定架(1)的左侧面上,所述让位槽(10)的内部放置有数量为多个的支撑杆(11),多个所述支撑杆(11)的左侧面均活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的螺杆(12),所述固定架(1)的左侧内壁放置有数量为多个的第一挡板(9),多个所述支撑杆(11)通过轴承分别与多个第一挡板(9)转动连接,所述固定架(1)的左侧面放置有数量为多个的第二挡板(13),多个所述螺杆(12)分别与多个第二挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员:柳春,姚先知,
申请(专利权)人:苏州汨湘智能制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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