新型摇摆颗粒机制造技术

技术编号:37485021 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-07 09:24
本实用新型专利技术涉及摇摆颗粒机技术领域,且公开了新型摇摆颗粒机,包括支撑机构和辊压机构,所述支撑机构内部设置有辊压机构;所述支撑机构包括机身、底座、进料斗、出料斗、散热风扇、筛板、驱动轴,所述机身底部固定连接有底座,所述底座内侧固定连接有进料斗,所述进料斗下端安装有出料斗。该新型摇摆颗粒机,通过把手拉动端盖,端盖带动挤压辊将其从驱动轴外部抽下,从而方便对挤压辊不平整的表面进行整体清理和消毒处理,本机构方便对挤压辊快速拆装,使用清理方便,有利于药品生产的卫生安全。有利于药品生产的卫生安全。有利于药品生产的卫生安全。

【技术实现步骤摘要】
新型摇摆颗粒机


[0001]本技术涉及摇摆颗粒机
,具体为新型摇摆颗粒机。

技术介绍

[0002]摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,主要将潮湿粉末状混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。
[0003]根据中国专利公开号CN214636181U提出的《一种制药用高效摇摆颗粒机》,该装置具有“通过控制开关10启动电机9,此时电机9即可带动传动杆13和挤压辊14旋转,通过挤压辊14即可对原料进行摇摆挤压,使其通过筛孔板4的孔洞内落下完成制粒,而通过螺栓15旋转可使其位于螺孔6和穿孔7内拔出,此时可将插块5位于插槽16内抽出,抽出后即可完成筛孔板4的拆卸工作,拆卸方式简单便捷,省事省力,从而利于不同孔径筛孔板4的更换工作,也可便于筛孔板4出现堵塞时的清理工作,大大提高装置的实用性和灵活性”等有益效果。
[0004]该装置在使用后,能够方便的拆卸筛孔板进行清理,但却忽略了挤压辊的清理,由于潮湿药粉的粘性和挤压辊表面的不平整,使挤压辊表面会有较多的药粉残留,且该装置用于制药领域,使用后需要对装置进行其清理和消毒,保证药品生产的卫生安全,而该装置的挤压辊不便于拆卸取下,影响清洗清理和消毒,如果不取下清理,挤压辊表面粘黏的药物残留,下次使用时会与其他药物混合,影响医药生产的安全和卫生。

技术实现思路

[0005]针对上述技术不足,本技术的目的在于提供新型摇摆颗粒机,将安装板内部的螺栓拆下,通过把手拉动端盖,端盖带动挤压辊将其从驱动轴外部抽下,从而方便对挤压辊不平整的表面进行整体清理和消毒处理。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0007]新型摇摆颗粒机,包括支撑机构和辊压机构,所述支撑机构内部设置有辊压机构;
[0008]所述支撑机构包括机身、底座、进料斗、出料斗、散热风扇、筛板和驱动轴,所述机身底部固定连接有底座,所述底座内侧固定连接有进料斗,所述进料斗下端安装有出料斗,所述出料斗外侧固定连通有散热风扇,所述进料斗下端安装有筛板,所述机身内部安装有驱动轴;
[0009]所述辊压机构包括端盖、轴承套、挤压辊、卡块、安装板和把手,所述端盖内部安装有轴承套,所述端盖内侧活动连接有挤压辊,所述挤压辊内部固定连接有卡块,所述端盖两端固定连接有安装板,所述端盖外侧活动连接有把手。
[0010]通过上述技术方案,通过进料斗上端加入潮湿药材粉末混合物,潮湿药材粉末混合物在挤压辊的正、反旋转作用下,强制性通过筛板而制成药颗粒,并通过出料斗下端出料,方便药材颗粒的收集,通过散热风扇对挤压辊和筛板摩擦处进行通风散热,防止其温度过高影响药材的药效,通过散热风扇内侧的网板防止药材可以被吹出;
[0011]通过挤压辊套接于驱动轴外部,卡块滑动连接于驱动轴的滑槽内部,通过螺栓将
安装板与进料斗底部外侧固定,从而使端盖保持固定,轴承套对挤压辊外侧一端转动支撑,通过机身带动驱动轴往复正反转,驱动轴带动卡块,卡块带动挤压辊,潮湿药材粉末混合物在挤压辊的正、反旋转作用下,强制性通过筛板而制成药颗粒,设备使用后,将安装板内部的螺栓拆下,通过把手拉动端盖,端盖带动挤压辊将其从驱动轴外部抽下,从而方便对挤压辊不平整的表面进行整体清理和消毒处理,同时可以将筛板和出料斗取下清理,筛板和出料斗的快速拆装为现有技术,本机构方便对挤压辊快速拆装,使用清理方便,有利于药品生产的卫生安全。
[0012]优选的,所述进料斗底部设置有辊槽,所述挤压辊安装于辊槽内部。
[0013]通过上述技术方案,进料斗底部设置有辊槽,便于挤压辊的安装和工作转动。
[0014]优选的,所述筛板安装于辊槽下端,所述筛板贴合于挤压辊底面。
[0015]通过上述技术方案,潮湿药材粉末混合物在挤压辊的正、反旋转作用下,强制性通过筛板而制成药颗粒。
[0016]优选的,所述端盖卡合于辊槽外侧,所述安装板与进料斗底部螺栓连接。
[0017]通过上述技术方案,端盖卡合于辊槽外侧,将辊槽外侧封闭,防止设备工作时药材从辊槽外侧泄漏。
[0018]优选的,所述驱动轴表面开设有滑槽,所述卡块滑动连接于滑槽内部。
[0019]通过上述技术方案,通过机身带动驱动轴往复正反转,驱动轴带动卡块,卡块带动挤压辊。
[0020]优选的,所述筛板安装于出料斗内部,所述出料斗安装于挤压辊下方。
[0021]通过上述技术方案,筛板安装于出料斗内部,通过筛板制成药颗粒进入出料斗内部,从出料斗下端出料,便于收集。
[0022]优选的,所述散热风扇有两个,所述散热风扇内侧一端安装有网板。
[0023]通过上述技术方案,通过散热风扇对挤压辊和筛板摩擦处进行通风散热,防止其温度过高使潮湿药材粉末粘度增加,避免高温影响药材的药效,通过散热风扇内侧的网板防止药材可以被吹出。
[0024]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0025]第一、本技术通过挤压辊套接于驱动轴外部,卡块滑动连接于驱动轴的滑槽内部,通过螺栓将安装板与进料斗底部外侧固定,从而使端盖保持固定,轴承套对挤压辊外侧一端转动支撑,通过机身带动驱动轴往复正反转,驱动轴带动卡块,卡块带动挤压辊,潮湿药材粉末混合物在挤压辊的正、反旋转作用下,强制性通过筛板而制成药颗粒,设备使用后,将安装板内部的螺栓拆下,通过把手拉动端盖,端盖带动挤压辊将其从驱动轴外部抽下,从而方便对挤压辊不平整的表面进行整体清理和消毒处理,同时可以将筛板和出料斗取下清理,筛板和出料斗的快速拆装为现有技术,本机构方便对挤压辊快速拆装,使用清理方便,有利于药品生产的卫生安全。
[0026]第二、本技术通过进料斗上端加入潮湿药材粉末混合物,潮湿药材粉末混合物在挤压辊的正、反旋转作用下,强制性通过筛板而制成药颗粒,并通过出料斗下端出料,方便药材颗粒的收集,通过散热风扇对挤压辊和筛板摩擦处进行通风散热,防止其温度过高影响药材的药效,通过散热风扇内侧的网板防止药材可以被吹出。
附图说明
[0027]图1为本技术的底部结构示意图;
[0028]图2为本技术的进料斗侧面结构示意图;
[0029]图3为本技术的端盖内侧结构示意图;
[0030]图4为本技术的端盖外侧结构示意图;
[0031]图5为本技术的侧面结构示意图。
[0032]其中:101、机身;102、底座;103、进料斗;104、出料斗;105、散热风扇;106、筛板;107、驱动轴;201、端盖;202、轴承套;203、挤压辊;204、卡块;205、安装板;206、把手。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术具体实施方式作进一步详细描述。
[0034]本实施方式下的新型摇摆颗粒机,请参阅图1

5,包括支撑机构和辊压机构,支撑机构内部设置有辊压机构;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型摇摆颗粒机,包括支撑机构和辊压机构,其特征在于:所述支撑机构内部设置有辊压机构;所述支撑机构包括机身(101)、底座(102)、进料斗(103)、出料斗(104)、散热风扇(105)、筛板(106)和驱动轴(107),所述机身(101)底部固定连接有底座(102),所述底座(102)内侧固定连接有进料斗(103),所述进料斗(103)下端安装有出料斗(104),所述出料斗(104)外侧固定连通有散热风扇(105),所述进料斗(103)下端安装有筛板(106),所述机身(101)内部安装有驱动轴(107);所述辊压机构包括端盖(201)、轴承套(202)、挤压辊(203)、卡块(204)、安装板(205)和把手(206),所述端盖(201)内部安装有轴承套(202),所述端盖(201)内侧活动连接有挤压辊(203),所述挤压辊(203)内部固定连接有卡块(204),所述端盖(201)两端固定连接有安装板(205),所述端盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙妍王博妍郑姗姜成忠
申请(专利权)人:哈尔滨君怡科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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