一种温湿度调控的饲用复合酶发酵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种温湿度调控的饲用复合酶发酵系统，其包括：发酵室、发酵盒、第一风阀、第二风阀、第三风阀、加湿器、加热器、风机和控制器，所述发酵室中设置有位于置物架上方的水平隔板以形成位于水平隔板下方的发酵区以及位于水平隔板上方的温湿度调节区，所述水平隔板上左右间隔设置有第一竖向隔板、第二竖向隔板和第三竖向隔板以在温湿度调节区中形成依次排布的布气室、加湿室、加热室和混气室，所述加湿器设置在加湿室中，所述加热器设置在加热室中，所述布气室中设置有向下延伸至置物架一侧的布气管。本实用新型专利技术所述的温湿度调控的饲用复合酶发酵系统，可以进行发酵区的温湿度调控，提升了节能性。提升了节能性。提升了节能性。

【技术实现步骤摘要】
一种温湿度调控的饲用复合酶发酵系统


[0001]本技术涉及饲用复合酶发酵
，尤其涉及一种温湿度调控的饲用复合酶发酵系统。

技术介绍

[0002]饲用复合酶包含多种消化酶，属于活性饲料添加剂，可以添加在对应的饲料中，提高家禽的养殖速度和产蛋率，也可以促进家畜的增重或者产奶，应用比较广泛。
[0003]饲用复合酶的生产需要进行发酵，并进行温湿度控制，申请号为201920577725.5的技术专利中公开了一种具有增湿功能的固态发酵高活性饲用复合酶发酵装置，通过水路和气路进行发酵房的温度和湿度调整，结构比较复杂，能耗高，而且其直接将水喷向发酵盘中的复合酶，简单粗暴，容易造成复合酶含水率过大的问题，影响了复合酶的正常发酵，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种温湿度调控的饲用复合酶发酵系统，进行饲用复合酶发酵过程的温湿度控制，降低能耗。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种温湿度调控的饲用复合酶发酵系统，包括：发酵室、发酵盒、第一风阀、第二风阀、第三风阀、加湿器、加热器、风机和控制器，所述发酵室内左右间隔设置有置物架，所述发酵盒上下间隔设置在置物架中，所述发酵室中设置有位于置物架上方的水平隔板以形成位于水平隔板下方的发酵区以及位于水平隔板上方的温湿度调节区，所述水平隔板上左右间隔设置有第一竖向隔板、第二竖向隔板和第三竖向隔板以在温湿度调节区中形成依次排布的布气室、加湿室、加热室和混气室，所述加湿器设置在加湿室中，所述加热器设置在加热室中，所述风机设置在第三竖向隔板上，所述第一风阀设置在发酵室外侧并与混气室相连通，所述第二风阀设置在水平隔板上并与混气室连通，所述第三风阀设置在发酵室外侧并与发酵区相连通，所述布气室中设置有向下延伸至置物架一侧的布气管，所述布气管上设置有指向对应发酵盒的喷气管，所述控制器分别与第一风阀、第二风阀、第三风阀、加湿器、加热器和风机相连接进行运行控制。
[0007]其中，所述第一竖向隔板、第二竖向隔板和第三竖向隔板中分别设置有通孔以进行布气室、加湿室、加热室和混气室的串联。
[0008]其中，所述加湿器采用湿膜式加湿器。
[0009]其中，所述加热器采用电加热器。
[0010]其中，所述发酵室外侧设置有第一温湿度传感器，所述发酵区中设置有第二温湿度传感器，所述混气室中设置有第三温湿度传感器。
[0011]其中，所述第一温湿度传感器、第二温湿度传感器和第三温湿度传感器分别与控制器相连接，进行温湿度信号传输。
[0012]其中，所述第一风阀中设置有滤网。
[0013]本技术的有益效果：一种温湿度调控的饲用复合酶发酵系统，通过第一风阀和第三风阀的开启，可以引入外部的自然风，通过外部自然风进行发酵区的温湿度调节，主要是降温和干燥，降低了能耗，当外部的自然风无法完成发酵室内的温湿度调节时，关闭第一风阀和第三风阀，开启第二风阀，并通过开启加湿器或加热器，进行发酵区的增湿或加热，切换便利，满足了饲用复合酶发酵时的温湿度环境需求。
附图说明
[0014]图1是本技术通过外循环进行温湿度调控的结构示意图；
[0015]图2是本技术通过内循环进行温湿度调控的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]如图1和图2所示的温湿度调控的饲用复合酶发酵系统，包括：发酵室1、发酵盒13、第一风阀6、第二风阀24、第三风阀5、加湿器21、加热器22、风机8和控制器3（PLC），所述发酵室1内左右间隔设置有置物架17，所述发酵盒13上下间隔设置在置物架17中，通过发酵盒13进行饲用复合酶的发酵，进行发酵盒13的立体分布，提升空间利用率和饲用复合酶的发酵产量。
[0018]在所述发酵室1中设置有位于置物架17上方的水平隔板18以形成位于水平隔板下方的发酵区2以及位于水平隔板18上方的温湿度调节区，不占用置物架17的空间。
[0019]在所述水平隔板18上左右间隔设置有第一竖向隔板20、第二竖向隔板11和第三竖向隔板9以在温湿度调节区中形成依次排布的布气室14、加湿室12、加热室10和混气室7，在本实施例中，所述第一竖向隔板20、第二竖向隔板11和第三竖向隔板9中分别设置有通孔以进行布气室14、加湿室12、加热室10和混气室7的串联，进行空气的温湿度调控。
[0020]将所述加湿器21设置在加湿室12中，在本实施例中，所述加湿器21采用湿膜式加湿器，开启后可以进行气流的加湿和降温。所述加热器22设置在加热室10中，所述加热器22可以采用电加热器，开启后进行气流的加热。
[0021]将所述风机8设置在第三竖向隔板9上，开启后将混气室7中的气流送入加热室10，提升空气的流动性。所述布气室14中设置有向下延伸至置物架17一侧的布气管16，所述布气管16上设置有指向对应发酵盒13的喷气管15，可以将气流直接送至发酵盒13附近，改变发酵盒13附近的温湿度环境。
[0022]在本实施例中，所述第一风阀6设置在发酵室1外侧并与混气室7相连通，所述第二风阀24设置在水平隔板18上并与混气室7连通，所述第三风阀5设置在发酵室1外侧并与发酵区2相连通，如图1所示，通过第一风阀6和第三风阀5的开启，可以引入外部的自然风，通过外部自然风进行发酵区2的温湿度调节，主要是降温和干燥，外循环调控降低了能耗。此外，所述第一风阀6中设置有滤网，进行自然风的过滤。
[0023]为了提升自动化水平，在所述发酵室1外侧设置有第一温湿度传感器4，所述发酵区2中设置有第二温湿度传感器19，所述混气室7中设置有第三温湿度传感器23，进行内外的温湿度监测，方便进行自动切换。
[0024]在本实施例中，所述第一温湿度传感器4、第二温湿度传感器19和第三温湿度传感器23分别与控制器3相连接，进行温湿度信号传输。所述控制器3分别与第一风阀6、第二风阀24、第三风阀5、加湿器21、加热器22和风机8相连接进行运行控制，如图2所示，当外部的自然风无法完成发酵室内的温湿度调节时，关闭第一风阀6和第三风阀5，开启第二风阀24，进行内循环，并通过开启加湿器21或加热器22，进行发酵区的增湿或加热，切换便利，满足了饲用复合酶发酵时的温湿度环境需求。
[0025]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温湿度调控的饲用复合酶发酵系统，其特征在于，包括：发酵室、发酵盒、第一风阀、第二风阀、第三风阀、加湿器、加热器、风机和控制器，所述发酵室内左右间隔设置有置物架，所述发酵盒上下间隔设置在置物架中，所述发酵室中设置有位于置物架上方的水平隔板以形成位于水平隔板下方的发酵区以及位于水平隔板上方的温湿度调节区，所述水平隔板上左右间隔设置有第一竖向隔板、第二竖向隔板和第三竖向隔板以在温湿度调节区中形成依次排布的布气室、加湿室、加热室和混气室，所述加湿器设置在加湿室中，所述加热器设置在加热室中，所述风机设置在第三竖向隔板上，所述第一风阀设置在发酵室外侧并与混气室相连通，所述第二风阀设置在水平隔板上并与混气室连通，所述第三风阀设置在发酵室外侧并与发酵区相连通，所述布气室中设置有向下延伸至置物架一侧的布气管，所述布气管上设置有指向对应发酵盒的喷气管，所述控制器分别与第一风阀、第二风阀、第三风阀、加湿器、加热器和风机相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧君，张鹏鹏，王磊，王俊峰，
申请(专利权)人：江苏奕农生物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：