一种内置分层式均温结构的酶解装置制造方法及图纸

技术编号:37460750 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-06 09:33
本实用新型专利技术公开了一种内置分层式均温结构的酶解装置,包括酶解反应箱、第一分层隔板、第一分层腔和通料口,所述酶解反应箱的内部连接有第一分层隔板和第二分层隔板,所述第一分层隔板和第二分层隔板的设置将酶解反应箱内分为三个腔体。本实用新型专利技术通过在酶解反应箱内部通过第一分层隔板和第二分层隔板配合实现分为第一分层腔、第二分层腔和第三分层腔三个腔体,则通过通料口与电磁控制阀进行相互流通,则第一分层腔、第二分层腔和第三分层腔内皆设置有搅拌杆,搅拌杆用于搅拌酶解液和饲料,对其进行搅拌混合工作,则配合三个腔体来实现多腔体酶解加工装置,提高酶解效率,保证工作效率和质量。工作效率和质量。工作效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种内置分层式均温结构的酶解装置


[0001]本技术涉及动物饲料生产酶解
,具体为一种内置分层式均温结构的酶解装置。

技术介绍

[0002]生物酶解技术应用于人类健康、农业、工业与环境,动物饲料生产中,需要在进行小麦蛋白粉酶解操作时,通常需要使用酶解装置进行,从而通过酶的作用使小麦蛋白粉得到充分分解,从而获取小麦蛋白粉提取物,与饲料进行混合加工,从而保证动物饲料的营养价值。
[0003]现有的酶解装置:1、单个腔体进行酶解加工工作,则导致后期酶解工作效率降低,影响动物饲料生产的效率和质量;2、为了促进饲料与酶解液充分混合会利用到搅拌组件,则普通的搅拌组件使用无法满足饲料与酶解液混合充分,则降低饲料生产酶解的效率;3、酶解液添加口以及水和饲料添加口位置不带有过滤机构,无法避免杂质进入装置内部,会直接影响到后期饲料的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内置分层式均温结构的酶解装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内置分层式均温结构的酶解装置,包括酶解反应箱、第一分层隔板、第一分层腔和通料口,所述酶解反应箱的内部连接有第一分层隔板和第二分层隔板,所述第一分层隔板和第二分层隔板的设置将酶解反应箱内分为三个腔体,所述酶解反应箱的内部且设置于第一分层隔板的上方连接有第一分层腔,所述酶解反应箱的内部且设置于第一分层隔板的下方以及第二分层隔板的上方连接有第二分层腔,所述酶解反应箱的内部且设置于第二分层隔板的下方连接有第三分层腔,所述第一分层隔板和第二分层隔板的一端皆连接有通料口。
[0006]优选的,所述酶解反应箱两侧以及背部的内部皆安装有加热组件,所述酶解反应箱底部的中部连接有排液口。
[0007]优选的,所述酶解反应箱外部的正面连接有透明观察窗,所述透明观察窗的两侧均匀连接有酶解液添加口和水以及饲料添加口。
[0008]优选的,所述第一分层隔板和第二分层隔板以及第一分层腔、第二分层腔和第三分层腔的中部连接有转杆,所述转杆的一端且安装于酶解反应箱外部的顶部有搅拌驱动机构。
[0009]优选的,所述转杆的两侧且位于第一分层腔、第二分层腔、第三分层腔的两侧皆设置有搅拌杆,所述搅拌杆的一端通过与连接杆活动连接实现与转杆的两侧连接,所述搅拌杆的另一端连接有刮壁清洁杆。
[0010]优选的,所述搅拌杆的一端通过连接的连接件沿着连接杆一端内部连接的内置滑
槽滑动且配合弹簧实现可反复活动连接于连接杆一端的内部。
[0011]优选的,所述通料口和排液口的内部皆安装有电磁控制阀,所述酶解反应箱外部的一侧安装有控制面板。
[0012]优选的,所述酶解液添加口和水以及饲料添加口的内部固定有支撑限位吸铁板,所述支撑限位吸铁板的顶部设置有铁质过滤网,所述铁质过滤网的一端连接有取料杆。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)该种内置分层式均温结构的酶解装置,通过在酶解反应箱内部通过第一分层隔板和第二分层隔板配合实现分为第一分层腔、第二分层腔和第三分层腔三个腔体,则通过通料口与电磁控制阀进行相互流通,则第一分层腔、第二分层腔和第三分层腔内皆设置有搅拌杆,搅拌杆用于搅拌酶解液和饲料,对其进行搅拌混合工作,则配合三个腔体来实现多腔体酶解加工装置,提高酶解效率,保证工作效率和质量;
[0015](2)该种内置分层式均温结构的酶解装置,通过在搅拌杆通过连接件沿着内置滑槽滑动且配合弹簧实现可在连接杆内进行反复性活动,则带动搅拌杆以及刮壁清洁杆在三个腔体内反复性活动,进行活动式搅拌工作,可提高液料充分混合的效率,且刮壁清洁杆可对酶解反应箱内部进行刮蹭,可对酶解反应箱内部进行清理,减少物料粘附影响酶解反应箱内环境;
[0016](3)该种内置分层式均温结构的酶解装置,通过在酶解液添加口以及水以及饲料添加口的内部皆设置有支撑限位吸铁板和铁质过滤网,可对通过的酶解液、水以及饲料皆可进行过滤杂质作用,提高后期饲料加工的质量,则铁质过滤网与支撑限位吸铁板为铁性相吸连接,便于后期拿取铁质过滤网,便于更换和清洗。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术酶解反应箱与透明观察窗、酶解液添加口和水以及饲料添加口连接正视结构示意图;
[0020]图4为本技术酶解反应箱与酶解液添加口连接侧视结构示意图;
[0021]图5为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0022]图中:1、酶解反应箱;2、第一分层隔板;3、第二分层隔板;4、第一分层腔;5、第二分层腔;6、第三分层腔;7、转杆;8、搅拌驱动机构;9、搅拌杆;901、连接件;10、连接杆;1001、内置滑槽;11、刮壁清洁杆;12、通料口;13、加热组件;14、排液口;15、电磁控制阀;16、控制面板;17、弹簧;18、透明观察窗;19、酶解液添加口;20、水以及饲料添加口;21、支撑限位吸铁板;22、铁质过滤网;2201、取料杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种内置分层式均温结构的酶解装
置,包括酶解反应箱1、第一分层隔板2、第一分层腔4和通料口12,酶解反应箱1的内部连接有第一分层隔板2和第二分层隔板3,第一分层隔板2和第二分层隔板3的设置将酶解反应箱1内分为三个腔体;
[0025]酶解反应箱1的内部且设置于第一分层隔板2的上方连接有第一分层腔4,酶解反应箱1的内部且设置于第一分层隔板2的下方以及第二分层隔板3的上方连接有第二分层腔5,酶解反应箱1的内部且设置于第二分层隔板3的下方连接有第三分层腔6,第一分层隔板2和第二分层隔板3的一端皆连接有通料口12,通料口12实现三个腔体相通,便于多次酶解工作。
[0026]酶解反应箱1两侧以及背部的内部皆安装有加热组件13,酶解反应箱1底部的中部连接有排液口14,加热组件13与排液口14通过线路电连接,对酶解反应箱1皆加热提高酶解效率速度。
[0027]酶解反应箱1外部的正面连接有透明观察窗18,透明观察窗18的两侧均匀连接有酶解液添加口19和水以及饲料添加口20,酶解液添加口19和水以及饲料添加口20的内部固定有支撑限位吸铁板21,支撑限位吸铁板21的顶部设置有铁质过滤网22,铁质过滤网22的一端连接有取料杆2201,铁质过滤网22与支撑限位吸铁板21可相吸,连接方式简单。
[0028]第一分层隔板2和第二分层隔板3以及第一分层腔4、第二分层腔5和第三分层腔6的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置分层式均温结构的酶解装置,其特征在于,包括酶解反应箱(1)、第一分层隔板(2)、第一分层腔(4)和通料口(12),所述酶解反应箱(1)的内部连接有第一分层隔板(2)和第二分层隔板(3),所述第一分层隔板(2)和第二分层隔板(3)的设置将酶解反应箱(1)内分为三个腔体,所述酶解反应箱(1)的内部且设置于第一分层隔板(2)的上方连接有第一分层腔(4),所述酶解反应箱(1)的内部且设置于第一分层隔板(2)的下方以及第二分层隔板(3)的上方连接有第二分层腔(5),所述酶解反应箱(1)的内部且设置于第二分层隔板(3)的下方连接有第三分层腔(6),所述第一分层隔板(2)和第二分层隔板(3)的一端皆连接有通料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种内置分层式均温结构的酶解装置,其特征在于:所述酶解反应箱(1)两侧以及背部的内部皆安装有加热组件(13),所述酶解反应箱(1)底部的中部连接有排液口(14)。3.根据权利要求2所述的一种内置分层式均温结构的酶解装置,其特征在于:所述酶解反应箱(1)外部的正面连接有透明观察窗(18),所述透明观察窗(18)的两侧均匀连接有酶解液添加口(19)和水以及饲料添加口(20)。4.根据权利要求1所述的一种内置分层式均温结构的酶解装置,其特征在于:所述第一分层隔板(2)和第二分层隔板(3)以及第一分层腔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡金平
申请(专利权)人:武汉科泰生化科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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