本实用新型专利技术公开了一种生物蛋白酶解装置，涉及小麦水解蛋白生产技术领域，包括酶解罐，所述酶解罐的外表面固定连接有固定环，所述固定环的底面固定连接有一组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均安装有底板，每个所述底板的底面均开设有一组防滑槽。它能够通过酶解罐、固定环、支撑腿、底板、进料组件、电机、搅拌机构以及排料组件之间的配合设置，利用进料组件，能够方便将蛋白酶和谷朊粉通过进料管加入到酶解罐的内部进行酶解，利用排料组件，能够方便排料，电机能够带动搅拌机构工作，能够使得搅拌机构能够很好的与内部分解物进行配合，使得该装置的搅拌更加均匀，从而能够保证该装置进行酶解时的效率和质量。酶解时的效率和质量。酶解时的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种生物蛋白酶解装置
[0001]本技术涉及小麦水解蛋白生产
，具体是一种生物蛋白酶解装置。
技术介绍
[0002]水解小麦蛋白主要氨基酸麦醇溶蛋白和麦谷的蛋白，含有丰富的胱氨酸，它具有保湿、抗氧化作用及柔软细化皮肤，有特别润肤成分，改善皱纹，在水解小麦蛋白的生产过程中，需要使用到生物酶解技术，应用于人类健康、农业、工业与环境，在其它领域也有一些应用，应用范围广阔，在对水解小麦蛋白的生产过程中，需要使用到酶解装置对谷朊粉进行酶解。
[0003]但是在工作时需要对反应物进行搅拌，搅拌时可能使材料溢出，使材料浪费，日久积多，时间长了，浪费量就变得特别大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，通过设置溢料腔回收溢出的反应物，减少溢料产生的材料浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物蛋白酶解装置，包括酶解罐，所述酶解罐的外表面固定连接有固定环，所述固定环的底面固定连接有一组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均安装有底板，每个所述底板的底面均开设有一组防滑槽；所述酶解罐的一侧设置有进料组件和溢料腔，所述进料组件位于所述溢料腔的上方；所述溢料腔的顶部设置有连通所述酶解罐内部的溢料孔；所述溢料孔的顶部设置有堵住所述溢料孔的浮球，且所述浮球的底部设置有限位杆，所述限位杆竖直设置且穿过所述溢料孔；所述酶解罐的内部安装有搅拌机构，所述酶解罐的底面安装有排料组件。
[0006]进一步的，所述浮球的直径大于所述溢料孔的直径，所述限位杆的直径小于所述溢料孔的直径。
[0007]进一步的，所述溢料腔的底部通过回料管连通所述酶解罐的顶部，所述回料管上设置有回料泵。
[0008]进一步的，所述回料管的所述酶解罐的连接处位于相对所述进料组件的另一侧。
[0009]进一步的，所述进料组件包括固定连通于所述酶解罐上表面的进料管，所述进料管的顶端安装有管盖，所述管盖的上表面安装有转动块。
[0010]进一步的，所述搅拌机构包括固定连接于酶解罐内顶壁的密封框，所述密封框的底面转动连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆的顶端与所述电机的输出端固定连接，所述主搅拌杆的外表面安装有一组加热片。
[0011]进一步的，所述主搅拌杆的外表面固定连接有一组连接杆，每个所述连接杆远离主搅拌杆的一端均安装有异形刮板，且异形刮板与酶解罐相适配。
[0012]进一步的，所述密封框的底面转动连接有一组副搅拌杆，每个所述副搅拌杆的外表面均安装有两组搅拌片。
[0013]进一步的，每个所述副搅拌杆的顶端均固定连接有副齿轮，所述主搅拌杆的外表面固定连接有主齿轮，每个所述副齿轮均与所述主齿轮相啮合。
[0014]进一步的，所述排料组件包括固定连通于所述酶解罐底面的排料管，所述排料管的外表面安装有排料阀。
[0015]与现有技术相比，该生物蛋白酶解装置具备如下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置溢料腔回收溢出的反应物，减少溢料产生的材料浪费，另外，溢料腔顶部的溢料孔内设置浮球，当内部混合物高于溢料腔顶部时，浮球上升使溢料孔露出，能使高于溢料腔顶部的反应物自动进入溢料腔内，避免溢料。
[0017]2、通过设置回料管，可通过回料泵将溢料腔内回收的溢出的反应物新送入酶解罐内，提高材料的利用率。
[0018]3、通过密封框、主搅拌杆、加热片、连接杆、异形刮板、副搅拌杆、搅拌片、副齿轮以及主齿轮之间的配合设置，电机工作能够带动主搅拌杆以及加热片转动，设置的搅拌片能够对酶解罐内部的分解物进行反向搅拌，能够更大程度的保证对反应物的搅拌效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为本技术实施例一的剖视图；
[0022]图4为本技术实施例二的剖视图；
[0023]图5为图4中A处的局部放大图；
[0024]图6为本技术搅拌机构的立体结构示意图。
[0025]图中：1酶解罐、101溢料腔、102、溢料孔、103浮球、104限位杆、105回料管、106回料泵、2固定环、3支撑腿、4底板、5进料组件、501进料管、502管盖、503转动块、6电机、7搅拌机构、701密封框、702主搅拌杆、703加热片、704连接杆、705异形刮板、706副搅拌杆、707搅拌片、708副齿轮、709主齿轮、8排料组件、801排料管、802排料阀。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0027]实施例一
[0028]本实施例提供了一种生物蛋白酶解装置，该装置用于水解小麦蛋白生产的过程中对谷朊粉进行酶解，该装置能够在搅拌过程中，使得搅拌机构7能够很好的与内部分解物进行配合，使得该装置的搅拌更加均匀，从而能够保证该装置进行酶解时的效率和质量。
[0029]一种生物蛋白酶解装置，包括酶解罐1，酶解罐1的外表面固定连接有固定环2，固定环2的底面固定连接有一组呈圆周阵列的支撑腿3。
[0030]设置的固定环2，能够对支撑腿3进行承载，设置的支撑腿3，能够对酶解罐1和固定环2进行支撑，能够方便该装置的使用。
[0031]每个支撑腿3的底端均安装有底板4，每个底板4的底面均开设有一组等距离排列的防滑槽，设置的底板4，能够增大支撑腿3底端的接触面积，能够保证该装置在使用时的稳
定性。
[0032]酶解罐1的上表面安装有进料组件5，进料组件5包括固定连通于酶解罐1上表面的进料管501，进料管501的顶端安装有管盖502，管盖502的外表面开设有一圈防滑纹，管盖502的上表面安装有转动块503。
[0033]管盖502与进料管501的顶端为螺纹连接，拧开管盖502，能够将蛋白酶和谷朊粉通过进料管501加入到酶解罐1的内部，设置的转动块503，能够方便对管盖502进行拧动。
[0034]在酶解罐1的上表面固定镶嵌有电机6，酶解罐1的内部安装有搅拌机构7，搅拌机构7包括固定连接于酶解罐1内顶壁的密封框701，密封框701的底面转动连接有主搅拌杆702，主搅拌杆702的顶端与电机6的输出端固定连接，主搅拌杆702的外表面安装有一组呈圆周阵列的加热片703。
[0035]主搅拌杆702的顶端贯穿密封框701的底面并延伸至密封框701的内部，当电机6工作时，能够带动主搅拌杆702转动，加热片703工作能够对酶解罐1内部的物料进行加热，能够为物料酶解提供环境温度，主搅拌杆702转动时能够带动加热片703一起转动，能够对物料进行搅拌。
[0036]在主搅拌杆702的外表面固定连接有一组呈圆周阵列的连接杆704，每个连接杆704远离主搅拌杆702的一端均安装有异形刮板705，且异形刮板705与酶解罐1相适配。
[0037]异形刮板70本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物蛋白酶解装置，包括酶解罐(1)，其特征在于：所述酶解罐(1)的外表面固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的底面固定连接有一组支撑腿(3)，每个所述支撑腿(3)的底端均安装有底板(4)，每个所述底板(4)的底面均开设有一组防滑槽；所述酶解罐(1)的一侧设置有进料组件(5)和溢料腔(101)，所述进料组件位于所述溢料腔(101)的上方；所述溢料腔(101)的顶部设置有连通所述酶解罐(1)内部的溢料孔(102)；所述溢料孔(102)的顶部设置有堵住所述溢料孔(102)的浮球(103)，且所述浮球(103)的底部设置有限位杆(104)，所述限位杆(104)竖直设置且穿过所述溢料孔(102)；所述酶解罐(1)的内部安装有搅拌机构(7)，所述酶解罐(1)的底面安装有排料组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种生物蛋白酶解装置，其特征在于：所述浮球(103)的直径大于所述溢料孔(102)的直径，所述限位杆(104)的直径小于所述溢料孔(102)的直径。3.根据权利要求1所述的一种生物蛋白酶解装置，其特征在于：所述溢料腔(101)的底部通过回料管(105)连通所述酶解罐(1)的顶部，所述回料管(105)上设置有回料泵(106)。4.根据权利要求3所述的一种生物蛋白酶解装置，其特征在于：所述回料管(105)的所述酶解罐(1)的连接处位于相对所述进料组件(5)的另一侧。5.根据权利要求1所述的一种生物蛋白酶解装置，其特征在于：所述进料组件(5)包括固定连通于所述酶解罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴怀祥，胡金平，
申请(专利权)人：武汉科泰生化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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