一种高压胶管总成压力试验台工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压胶管总成压力试验台工装，包括底座，所述底座的表面中心位置安装有支座，所述支座的侧面开设有卡槽，所述卡槽的数量为六个，所述底座的表面安装有支架，所述支架上安装有压力试验机主体，所述底座的表面安装有收紧结构，所述收紧结构上安装有皮带。高压胶管总成的高度高于支座的高度，能够同时最多放置六个高压胶管总成，通过收紧结构个皮带的配合，使用收紧结构对皮带进行收紧，皮带需要选取弹性形变能力小的，避免皮带形变导致高压胶管总成位置，通过收紧结构的配合将高压胶管总成快速的固定在支座上，达到快速固定的目的，同时还能够固定多个，方便进行同组的对照试验，操作简单，实用性能强。实用性能强。实用性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种高压胶管总成压力试验台工装


[0001]本技术涉及胶管总成试验
，具体领域为一种高压胶管总成压力试验台工装。

技术介绍

[0002]压胶管总成是液压气动系统中常用的一种辅助装置，它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及金属接头经扣压设备扣压而成，用来连接液压气动系统中各类液压动元件看，高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、钢丝增强层及耐候性能优良的合成橡胶外胶层组成。主要应用进行动力传送或输送水、气、油等高压介质,以保证流体的循环和传递流体能量。主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动等领域，高压胶管总成生产完成后需要进行抽样的压力试验，确保高压胶管总成质量合格，现有的高压胶管总成压力试验台工装均使用夹具进行固定，无法同时快速的进行多个高压胶管总成，无法直观的进行对照试验，导致实用性能差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高压胶管总成压力试验台工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压胶管总成压力试验台工装，包括底座，所述底座的表面中心位置安装有支座，所述支座的侧面开设有卡槽，所述卡槽的数量为六个，所述底座的表面安装有支架，所述支架上安装有压力试验机主体，所述底座的表面安装有收紧结构，所述收紧结构上安装有皮带。
[0005]优选的，所述收紧结构包括挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板固定装配于底座上，两个所述挡板之间固定装配有套壳，所述套壳的内壁贯穿有皮带，所述皮带套接于支座上，所述皮带的端部固定装配有顶板，所述顶板和两个所述挡板之间分别固定装配有电推杆。
[0006]优选的，所述挡板的侧面铰接装配有支杆的一端，所述支杆的另一端转动装配有滚筒，所述滚筒与皮带之间紧密贴合，所述支杆与挡板之间固定装配有橡胶块。
[0007]优选的，所述底座的表面固定装配有侧板，所述侧板的数量为四个，所述侧板的侧面固定装配有第一磁体，所述第一磁体的表面磁性吸附有第二磁体，所述第二磁体和皮带之间固定装配。
[0008]优选的，所述卡槽的内壁固定装配有橡胶垫。
[0009]优选的，所述底座的表面靠近支座的位置开设有凹槽，所述凹槽的数量为六个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种高压胶管总成压力试验台工装，
通过底座和支架的配合，底座用于试验高压胶管总成压力的操作平台，在底座上安装支架，用于对压力试验机主体进行安装，通过支座和卡槽的配合，在支座的侧面开设卡槽，六个卡槽均匀分布在支座的侧面，在支座上的卡槽位置放置高压胶管总成，高压胶管总成的高度高于支座的高度，能够同时最多放置六个高压胶管总成，通过收紧结构个皮带的配合，使用收紧结构对皮带进行收紧，皮带需要选取弹性形变能力小的，避免皮带形变导致高压胶管总成位置，通过收紧结构的配合将高压胶管总成快速的固定在支座上，达到快速固定的目的，同时还能够固定多个，方便进行同组的对照试验，操作简单，实用性能强。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为图1中A处结构示意图。
[0013]图3为本技术结构侧视图。
[0014]图中：1、底座；2、支座；3、橡胶垫；4、凹槽；5、第一磁体；6、第二磁铁；7、支架；8、压力试验机主体；9、挡板；10、套壳；11、皮带；12、顶板；13、电推杆；14、支杆；15、滚筒；16、橡胶块；17、侧板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高压胶管总成压力试验台工装，包括底座1，底座1的表面中心位置安装有支座2，支座2的侧面开设有卡槽，卡槽的数量为六个，底座1的表面安装有支架7，支架7上安装有压力试验机主体8，底座1的表面安装有收紧结构，收紧结构上安装有皮带11。
[0017]底座1用于试验高压胶管总成压力的操作平台，在底座1上安装支架7，用于对压力试验机主体8进行安装，压力试验机主体8为现有技术，具体操作和工作流程在此不做过多赘述，在支座2上的卡槽位置放置高压胶管总成，使用收紧结构对皮带11进行收紧，皮带11需要选取弹性形变能力小的，避免皮带11形变导致高压胶管总成位置，通过收紧结构的配合将高压胶管总成快速的固定在支座2上，再进行压力的试验。
[0018]具体而言，收紧结构包括挡板9，挡板9的数量为两个，两个挡板9固定装配于底座1上，两个挡板9之间固定装配有套壳10，套壳10的内壁贯穿有皮带11，皮带11套接于支座2上，皮带11的端部固定装配有顶板12，顶板12和两个挡板9之间分别固定装配有电推杆13。
[0019]收紧结构能够在安放好高压胶管总成之后，通过收紧皮带11，挡板9固定在底座1上，对套壳10进行支撑，皮带11围成一个圈套在支座2的侧面，皮带11的两端均贯穿套壳10，在使用的过程中接通电推杆13的外接电源，电推杆13推动顶板12移动，顶板12带动皮带11的端部进行移动，随着电推杆13的不断伸长，皮带11形成的圈逐渐的缩小，直至皮带11紧密的贴合在高压胶管总成上为止，达到收紧的效果。
[0020]具体而言，挡板9的侧面铰接装配有支杆14的一端，支杆14的另一端转动装配有滚
筒15，滚筒15与皮带11之间紧密贴合，支杆14与挡板9之间固定装配有橡胶块16。
[0021]在使用的过程中为了降低皮带11和挡板9之间的摩擦，在挡板9上铰接安装支杆14，支杆14的端部安置滚筒15，滚筒15贴合在皮带11上，皮带11贯穿套壳10，此时对滚筒15的位置施加压力，通过滚筒15和支杆14将压力传递给橡胶块16，橡胶块16能够因自身的弹性性能发生弹性形变，达到对滚筒15位置支撑的目的，从而对皮带11进行支撑，避免皮带11和挡板9之间磨损，延长皮带11的使用期限。
[0022]具体而言，底座1的表面固定装配有侧板17，侧板17的数量为四个，侧板17的侧面固定装配有第一磁体5，第一磁体5的表面磁性吸附有第二磁体，第二磁体和皮带11之间固定装配。
[0023]如图1所示，侧板17为弧形，为了更好的贴合皮带11，在皮带11上固定第二磁铁6，在安放高压胶管总成的过程中，将第二磁铁6通过磁力相互吸附，贴合在第一磁体5上，对皮带11的位置进行暂时的限制，方便放置高压胶管总成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压胶管总成压力试验台工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面中心位置安装有支座(2)，所述支座(2)的侧面开设有卡槽，所述卡槽的数量为六个，所述底座(1)的表面安装有支架(7)，所述支架(7)上安装有压力试验机主体(8)，所述底座(1)的表面安装有收紧结构，所述收紧结构上安装有皮带(11)。2.根据权利要求1所述的一种高压胶管总成压力试验台工装，其特征在于：所述收紧结构包括挡板(9)，所述挡板(9)的数量为两个，两个所述挡板(9)固定装配于底座(1)上，两个所述挡板(9)之间固定装配有套壳(10)，所述套壳(10)的内壁贯穿有皮带(11)，所述皮带(11)套接于支座(2)上，所述皮带(11)的端部固定装配有顶板(12)，所述顶板(12)和两个所述挡板(9)之间分别固定装配有电推杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种高压胶管总成压力试...

【专利技术属性】
技术研发人员：金文奎，金艳，张志，于海涛，陈宇，
申请(专利权)人：桓仁东瑞水能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：