一种落煤管防尘板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种落煤管防尘板，包括：一种落煤管防尘板，包括：固定环，所述固定环上设置有若干安装孔，所述固定环一端面上可拆卸设置有大颗粒拦截罩，所述固定环上固定设置有多组紧固组件，所述紧固组件包括一端与所述固定环侧壁固定连接的L形侧板，所述L形侧板的自由端朝向所述大颗粒拦截罩一侧延伸设置，且所述L形侧板自由端设置有用于卡紧落煤管的快速顶紧机构。本实用新型专利技术通过设置可拆卸的大颗粒拦截罩，从而在拦截大颗粒煤渣的前提下，实现大颗粒拦截罩损坏后的更换工作，并且设置有紧固组件用于进一步对固定环进行固定，从而增加了固定环的固定稳定性，避免固定环在使用过程中由于大颗粒拦截罩损坏出现脱落的情况。过程中由于大颗粒拦截罩损坏出现脱落的情况。过程中由于大颗粒拦截罩损坏出现脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种落煤管防尘板


[0001]本技术涉及落煤管防尘
，尤其涉及一种落煤管用防尘板。

技术介绍

[0002]落煤管是在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业输送煤管道的统称。落煤管在未使用时，内壁附着的颗粒煤渣会因为自身重力的原因坠落，而造成扬尘，所以安装防尘板就显得很有必要。
[0003]但市面上常见的防尘板大多结构不够稳固，大颗粒煤渣不仅容易冲坏防尘板整体，还容易造成防尘板脱落。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为达到上述目的，本技术提出了一种落煤管防尘板，包括：一种落煤管防尘板，包括：固定环，所述固定环上设置有若干安装孔，所述固定环一端面上可拆卸设置有大颗粒拦截罩，所述固定环上固定设置有多组紧固组件，所述紧固组件包括一端与所述固定环侧壁固定连接的L形侧板，所述L形侧板的自由端朝向所述大颗粒拦截罩一侧延伸设置，且所述L形侧板自由端设置有用于卡紧落煤管的快速顶紧机构。
[0006]本技术通过设置可拆卸的大颗粒拦截罩，从而在拦截大颗粒煤渣的前提下，实现大颗粒拦截罩损坏后的更换工作，并且设置有紧固组件用于进一步对固定环进行固定，从而增加了固定环的固定稳定性，避免固定环在使用过程中由于大颗粒拦截罩损坏出现脱落的情况。
[0007]可选地，所述快速顶紧机构包括设置于所述L形侧板自由端端面上的固定螺孔，所述L形侧板自由端的端面上可拆卸设置有支撑板，所述支撑板朝向大颗粒拦截罩一端设置有顶紧头，所述支撑板上配合所述固定螺孔设置有定位孔，所述定位孔与所述固定螺孔中穿设有定位螺钉。
[0008]进一步地，所述定位孔沿支撑板长度方向设置有不少于4个。
[0009]进一步地，所述顶紧头远离支撑板一端设置有防滑块。
[0010]进一步地，所述紧固组件设置有4组，且4组所述紧固组件关于固定环圆心呈中心对称排布。
[0011]进一步地，所述固定环远离所述大颗粒拦截罩一端面可拆卸设置有辅助拦截网。
[0012]进一步地，所述辅助拦截网设置为用于拦截小颗粒煤渣的小颗粒拦截网，且所述大颗粒拦截罩上有若干泄料通孔。
[0013]进一步地，所述固定环朝向所述大颗粒拦截罩一端面上设置有螺接环，所述大颗粒拦截罩与所述螺接环螺纹连接。
[0014]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术整体结构的正视图；
[0017]图2是本技术大颗粒拦截罩结构的俯视图；
[0018]图3是本技术辅助拦截网结构的俯视图；
[0019]图4是本技术L形侧板的整体结构示意图；
[0020]图5是本技术的支撑板结构的俯视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、固定环；2、大颗粒拦截罩；3、辅助拦截网；4、L形侧板；5、顶紧组件；51、支撑板；511、定位孔；52、顶紧头；53、防滑块。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]本技术提供一种落煤管防尘板，以下参照图1至图3进行详细阐述。
[0025]一种落煤管防尘板，包括：固定环1，固定环1上设置有若干安装孔，固定环1一端面上可拆卸设置有大颗粒拦截罩2，固定环1上固定设置有多组紧固组件，紧固组件包括一端与固定环1侧壁固定连接的L形侧板4，L形侧板4的自由端朝向大颗粒拦截罩2一侧延伸设置，且L形侧板4自由端设置有用于卡紧落煤管的快速顶紧机构。
[0026]固定环1的安装孔可以方便工作人员将固定环1安装在落煤管的管口，同时大颗粒拦截罩2的设置可以对较大颗粒进行拦截，落煤管内的煤渣从落煤管内壁剥落时会掉落至大颗粒拦截罩2上。当大颗粒拦截罩2由于煤渣掉落出现损坏时，工作人员可以将大颗粒拦截罩2从固定环1上拆卸下来进行更换。
[0027]为了实现大颗粒拦截罩2的便捷更换，在固定环1朝向大颗粒拦截罩2一端面上设置有螺接环，大颗粒拦截罩2与螺接环螺纹连接。本实施例中，螺接环焊接于固定环1朝向大颗粒拦截罩2一端面上，同时在螺接环外侧壁设置有外螺纹，大颗粒拦截罩2上配合螺接环的外螺纹设置有内螺纹，从而使得螺接环与大颗粒拦截罩2螺纹连接。工作人员可以通过旋转的方式方便的对大颗粒拦截罩2进行安装或拆卸。
[0028]进一步的考虑到，当大颗粒拦截罩2出现破损之后，为了避免煤渣从落煤管中掉落出现扬尘，在固定环1远离大颗粒拦截罩2一端面可拆卸设置有辅助拦截网3，当大颗粒拦截罩2因煤渣掉落出现破损时，煤渣会从大颗粒拦截罩2上掉落至辅助拦截网3上，从而避免当大颗粒拦截罩2破损防尘板整体失去作用的情况发生。本实施例中辅助拦截网3设置有一层，在另一些实施例中，辅助拦截网3可以设置有多层。
[0029]再进一步地，考虑到造成大颗粒拦截罩2出现损坏的原因之一为大颗粒拦截罩2上承载有较多较重的煤渣将大颗粒拦截罩2压裂或压破，因此在大颗粒拦截罩2上设置有若干泄料通孔，并将辅助拦截网3设置为用于拦截小颗粒的小颗粒拦截网，当小颗粒拦截网掉落
至大颗粒拦截网上火大颗粒煤渣掉落至大颗粒拦截罩2上破碎之后，煤渣会从泄料通孔内落入小颗粒拦截网上，从而减轻大颗粒拦截罩2的承重，降低大颗粒拦截罩2因承重过大导致的破损概率。同时小颗粒拦截网可以将大颗粒拦截罩2无法拦截的细小煤渣进行拦截，进一步加强防尘板的防尘作用。在另一些实施例中，辅助拦截网3设置有多层情况时，沿落煤方向辅助拦截网3可拦截颗粒的大小依次减小，从而在从颗粒大小方面对煤渣进行分层，使得每一层辅助拦截网3仅对本层辅助拦截网3对应大小的煤渣进行承重，进而减小了每一层辅助拦截网3因为承重过重导致破裂的情况发生的概率。
[0030]其中，快速顶紧机构包括设置于L形侧板4自由端端面上的固定螺孔，L形侧板4自由端的端面上可拆卸设置有支撑板51，支撑板51朝向大颗粒拦截罩2一端设置有顶紧头52，顶紧头52远离支撑板51一端设置有防滑块53，且在本实施例中，防滑块53为橡胶方防滑块53，支撑板51上配合固定螺孔设置有定位孔511，定位孔511与固定螺孔中穿设有定位螺钉。当工作人员安装防尘板时，通过使用螺栓穿过安装孔将固定环1安装在落煤管的端口之后，使用定位螺钉将支撑板51固定在L形侧板4的自由端，保证防滑块53抵紧落煤管的外侧壁，从而利用防滑块53与落煤管外壁之间的摩擦力起到加固固定环1安装稳定性的效果，减小大块煤渣掉落撞击大颗粒拦截罩2致使固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落煤管防尘板，其特征在于，包括：固定环，所述固定环上设置有若干安装孔，所述固定环一端面上可拆卸设置有大颗粒拦截罩，所述固定环上固定设置有多组紧固组件，所述紧固组件包括一端与所述固定环侧壁固定连接的L形侧板，所述L形侧板的自由端朝向所述大颗粒拦截罩一侧延伸设置，且所述L形侧板自由端设置有用于卡紧落煤管的快速顶紧机构。2.如权利要求1所述的一种落煤管防尘板，其特征在于，所述快速顶紧机构包括设置于所述L形侧板自由端端面上的固定螺孔，所述L形侧板自由端的端面上可拆卸设置有支撑板，所述支撑板朝向大颗粒拦截罩一端设置有顶紧头，所述支撑板上配合所述固定螺孔设置有定位孔，所述定位孔与所述固定螺孔中穿设有定位螺钉。3.如权利要求2所述的一种落煤管防尘板，其特征在于，所述定位孔沿支撑板长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张悦芳，王智慧，崔志远，王宏银，刘旺，王毅，王飞宇，尹海玲，
申请(专利权)人：北方魏家峁煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：