本实用新型专利技术公开了聚氯乙烯加工设备技术领域的一种高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加工装置，包括所述上料装置和切碎装置，所述上料装置包括上料台、第一支撑柱、第二支撑柱、电机和顶离装置，所述上料台的内部开有出料孔，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别焊接于所述上料台的顶部，所述电机通过底座固定于所述第二支撑柱的外侧壁；该高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加工装置的设置，通过在上料台顶部安装有切碎装置，切碎装置中的切割片和切割环组合后组成一个个小型的切割腔室，并且切割片和切割环通过转辊在电机的作用下旋转进而对聚氯乙烯塑料进行切割，将其条状切割成块状，以增大其表面积，进而使其在加热设备中能够更快的融化。够更快的融化。够更快的融化。
【技术实现步骤摘要】
一种高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加工装置
[0001]本技术涉及聚氯乙烯加工设备
，具体为一种高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加工装置。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯塑料是由氯乙烯单体聚合而成的，是常用的热塑性塑料之一。它的商品名称简称为“氯塑”，英文缩写为PVC。纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质，其分解温度与塑化温度极为接近，而且机械强度较差。因此，无法用聚氯乙烯树脂来塑制产品，必须加入增塑剂、稳定剂、填料等以改善性能，制成聚氯乙烯塑料，然后再加工成各类产品。现有的聚氯乙烯塑料在进行加热融化时，往往是对整个条状的聚氯乙烯进行加热，条状的聚氯乙烯的受热面积较小，因此在加热设备设备会影响其融化速度。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的聚氯乙烯塑料在进行加热融化时，往往是对整个条状的聚氯乙烯进行加热，条状的聚氯乙烯的受热面积较小，因此在加热设备设备会影响其融化速度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加工装置，包括所述上料装置和切碎装置，所述上料装置包括上料台、第一支撑柱、第二支撑柱、电机和顶离装置，所述上料台的内部开有出料孔，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别焊接于所述上料台的顶部，所述电机通过底座固定于所述第二支撑柱的外侧壁；所述切碎装置位于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的中间处，所述切碎装置包括转辊、切割片和切割环，所述转辊的两端通过轴承分别与所述第一支撑柱和所述第二支撑柱转动连接，多个所述切割片沿着所述转辊的外侧壁等角度分布，多个所述切割环沿着所述切割片的切边等距离分布。
[0005]为了防止切割后的块状聚氯乙烯塑料卡在相邻两个切割环之间，作为本技术的一种高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加工装置优选的，上料台顶部右侧安装有顶离装置，顶离装置包括立柱、液压缸和顶针，液压缸通过螺栓与立柱连接，顶针插接于液压缸的移动端。
[0006]为了使得切割后的块状聚氯乙烯塑料在切割片旋转的作用下导至进出料孔中，作为本技术的一种高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加工装置优选的，上料台的顶部通过螺栓固定有导料板，导料板的顶部为弧形面。
[0007]为了提高底座使用的平稳性，作为本技术的一种高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加工装置优选的，底座与第二支撑柱之间焊接有第一支撑杆。
[0008]为了保持液压缸始终平稳，作为本技术的一种高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料
材料加工装置优选的，液压缸与立柱之间通过第二支撑杆连接。
[0009]为了降低切割片和切割环的磨损率，作为本技术的一种高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加工装置优选的，上料台的顶部镶嵌有橡胶片。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加工装置的设置，通过在上料台顶部安装有切碎装置，切碎装置中的切割片和切割环组合后组成一个个小型的切割腔室，并且切割片和切割环通过转辊在电机的作用下旋转进而对聚氯乙烯塑料进行切割，将其条状切割成块状，以增大其表面积，进而使其在加热设备中能够更快的融化。
附图说明
[0011]图1为本技术正视结构示意图；
[0012]图2为本技术切割装置结构示意图；
[0013]图3为本技术左视结构示意图。
[0014]图中：100、上料装置；110、上料台；111、导料板；112、橡胶片；120、第一支撑柱；130、第二支撑柱；131、第一支撑杆；140、电机；141、底座；150、顶离装置；151、立柱；152、液压缸；153、顶针；154、第二支撑杆；200、切碎装置；210、转辊；220、切割片；230、切割环。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括上料装置100和切碎装置200。
[0017]本技术方案中，一种高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加工装置，上料装置100包括上料台110、第一支撑柱120、第二支撑柱130、电机140和顶离装置150，上料台110的内部开有出料孔，第一支撑柱120和第二支撑柱130分别焊接于上料台110的顶部，电机140通过底座141固定于第二支撑柱130的外侧壁；
[0018]在这种技术方案中，上料台110用于对各个零件的安装提供支撑点，第一支撑柱120和第二支撑柱130相互配合使用能够有效的对切碎装置200进行支撑，并使其自由的旋转，电机140用于为切碎装置200的旋转提供动力。
[0019]本技术方案中，切碎装置200位于第一支撑柱120和第二支撑柱130的中间处，切碎装置200包括转辊210、切割片220和切割环230，转辊210的两端通过轴承分别与第一支撑柱120和第二支撑柱130转动连接，多个切割片220沿着转辊210的外侧壁等角度分布，多个切割环230沿着切割片220的切边等距离分布；
[0020]在这种技术方案中，转辊210用于为切割片220和切割环230的安装提供支撑点，切割片220和切割环230相互组合组成一个个小型的切割腔室，进而对条形的聚氯乙烯塑料进行切割。
[0021]在有的技术方案中，参考图1，上料台110顶部右侧安装有顶离装置150，顶离装置150包括立柱151、液压缸152和顶针153，液压缸152通过螺栓与立柱151连接，顶针153插接
于液压缸152的移动端。
[0022]在这种技术方案中，图中由切割片220和切割环230在横向组成四个切割腔室，因此顶针153与横向切割腔室的数量相对应，立柱151为液压缸152的使用提供支撑点，液压缸152和顶针153相互配合使用用于戳进切割腔室中，使得卡在切割腔室中的块状聚氯乙烯塑料掉落。
[0023]在有的技术方案中，参考图1，上料台110的顶部通过螺栓固定有导料板111，导料板111的顶部为弧形面。
[0024]在这种技术方案中，条状的聚氯乙烯塑料被切割片220和切割环230切割后，在切割片220的作用下被导至导料板111的弧形面上最终掉落进出料孔中。
[0025]在有的技术方案中，参考图3，底座141与第二支撑柱130之间焊接有第一支撑杆131。
[0026]在这种技术方案中，第一支撑杆131的使用为底座141的底部提供支撑力，以确保电机140使用的平稳。
[0027]在有的技术方案中，参考图1，液压缸152与立柱151之间通过第二支撑杆154连接。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加工装置，包括上料装置(100)和切碎装置(200)，其特征在于：所述上料装置(100)包括上料台(110)、第一支撑柱(120)、第二支撑柱(130)、电机(140)和顶离装置(150)，所述上料台(110)的内部开有出料孔，所述第一支撑柱(120)和所述第二支撑柱(130)分别焊接于所述上料台(110)的顶部，所述电机(140)通过底座(141)固定于所述第二支撑柱(130)的外侧壁；所述切碎装置(200)位于所述第一支撑柱(120)和所述第二支撑柱(130)的中间处，所述切碎装置(200)包括转辊(210)、切割片(220)和切割环(230)，所述转辊(210)的两端通过轴承分别与所述第一支撑柱(120)和所述第二支撑柱(130)转动连接，多个所述切割片(220)沿着所述转辊(210)的外侧壁等角度分布，多个所述切割环(230)沿着所述切割片(220)的切边等距离分布。2.根据权利要求1所述的一种高透明热收缩膜聚氯乙烯塑料材料加...
【专利技术属性】
技术研发人员：符忠群，刘志远，
申请(专利权)人：深圳市鑫安泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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