本实用新型专利技术公开了一种用于激光切割的移动工作台及装置，属于激光切割技术领域，包括导向部件、移动座、电机、驱动轮和分离机构，所述导向部件包括导轨和齿条，所述齿条和所述导轨相平行；所述移动座包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述导轨滑动连接；所述电机固定于所述第一侧面，所述电机和所述驱动轮连接，所述驱动轮和所述齿条相齿合，以通过所述电机驱动所述驱动轮沿所述齿条的长度延伸方向移动；所述分离机构包括第一支撑部件、第二支撑部件和与多个第一通孔数量相同的紧固件，所述第一支撑部件固定于所述第二侧面。本实用新型专利技术达到在需要同时满足对二维工件和三维工件进行切割时，减小占用的场地，降低激光切割的成本的技术效果。切割的成本的技术效果。切割的成本的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割的移动工作台及装置
[0001]本技术属于激光切割
，特别涉及一种用于激光切割的移动工作台及装置。
技术介绍
[0002]激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。激光切割技术已广泛应用于各行各业，除了对标准化的板材和管材进行切割之外，也需要考虑对具有复杂曲面结构的三维零件进行切割，如汽车行业的热成型件，航空航天行业的包覆件等。
[0003]目前，在现有的激光切割技术中，通常是在三维工件切割平台的底部安装有移动平台，通过该移动平台来对三维工件切割平台在平面内进行移动。在二维工件切割平台的底部安装有移动平台，通过该移动平台来对二维工件切割平台在平面内进行移动。在激光切割过程中，通过安装在三维工件切割平台的底部的移动平台对三维工件进行切割，通过安装在二维工件切割平台的底部的移动平台对二维工件进行切割。但是，在需要同时满足对二维工件和三维工件进行切割时，需要在施工现场同时安装用于移动三维工件切割平台的移动平台和安装用于移动二维工件切割平台的移动平台，使得会占用较大的场地，增加激光切割的成本。
[0004]综上所述，在现有的激光切割技术中，存在着在需要同时满足对二维工件和三维工件进行切割时，需要占用较大的场地，激光切割的成本较高的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是在需要同时满足对二维工件和三维工件进行切割时，需要占用较大的场地，激光切割的成本较高的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于激光切割的移动工作台，所述工作台包括：导向部件，所述导向部件包括导轨和齿条，所述齿条和所述导轨相平行；移动座，所述移动座包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述导轨滑动连接；电机和驱动轮，所述电机固定于所述第一侧面，所述电机和所述驱动轮连接，所述驱动轮和所述齿条相齿合，以通过所述电机驱动所述驱动轮沿所述齿条的长度延伸方向移动；分离机构，所述分离机构包括：第一支撑部件，所述第一支撑部件固定于所述第二侧面，所述第一支撑部件包括多个第一通孔和多个定位销；第二支撑部件，所述第二支撑部件包括与多个第一通孔数量相同的第二通孔和与多个定位销数量相同的多个定位孔，所述定位孔可供对应的一个所述定位销贯穿，所述第二通孔与对应的一个所述第一通孔相对齐，与多个第一通孔数量相同的第二通孔和与多个定位销数量相同的多个定位孔合围形成的空间内可供安装切割台面；与多个第一通孔数量相同的紧固件，所述紧固件贯穿对应的一个所述第一通孔和所述第二通孔。
[0007]进一步地，所述导向部件还包括：支撑轨道，所述支撑轨道固定于地面，所述导轨和所述齿条均安装于所述支撑轨道，所述支撑轨道的长度延伸方向与所述齿条的长度延伸方向相同。
[0008]进一步地，所述导向部件还包括：滑块，所述滑块固定于所述第一侧面，所述滑块和所述导轨滑动连接。
[0009]进一步地，所述第一支撑部件包括固定于第二侧面的四个夹角区域的第一支撑板，所述第一支撑板包括第一螺纹孔和第一定位销；所述第二支撑部件包括与第一支撑板数量相同的第二支撑板，所述第二支撑板包括与所述第一螺纹孔相对齐的第二螺纹孔和与所述第一定位销相对齐的第一定位孔，所述第二螺纹孔和对应的一个所述第一螺纹孔可供对应的一个所述紧固件依次贯穿。
[0010]进一步地，所述第一支撑板呈L型，所述第二支撑板呈L型。
[0011]进一步地，所述第一螺纹孔包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一定位销位于所述第一安装孔和所述第二安装孔之间；所述第二螺纹孔包括第三安装孔和第四安装孔，所述第三安装孔和所述第一安装孔相对齐，所述第四安装孔和所述第二安装孔相对齐，所述第三安装孔和所述第一安装孔可供对应的一个所述紧固件依次贯穿，所述第四安装孔和所述第二安装孔可供对应的一个所述紧固件依次贯穿。
[0012]进一步地，所述第一支撑部件还包括固定于相邻两个所述夹角区域之间的第三支撑板，所述第三支撑板包括第三螺纹孔和第二定位销；所述第二支撑部件还包括与第二支撑板数量相同的第四支撑板，所述第四支撑板包括与所述第三螺纹孔相对齐的第四螺纹孔和与所述第二定位销相对齐的第二定位孔，所述第四螺纹孔和对应的一个所述第三螺纹孔可供对应的一个所述紧固件依次贯穿；其中，所述第四螺纹孔、所述第二定位孔、所述第二螺纹孔和所述第一定位孔合围形成的空间可供安装切割台面。
[0013]进一步地，所述紧固件是螺栓。
[0014]进一步地，所述第一侧面和所述第二侧面相平行，多个所述定位销相平行。
[0015]依据本技术的又一个方面，本技术还提供一种用于激光切割的移动装置，包括切割台面，还包括所述用于激光切割的移动工作台，所述切割台面安装于与多个第一通孔数量相同的第二通孔和与多个定位销数量相同的多个定位孔合围形成的空间内。
[0016]有益效果：
[0017]本技术提供一种用于激光切割的移动工作台，通过导向部件中齿条和所述导轨相互平行，移动座中第一侧面和导轨滑动连接。电机固定在移动座的第一侧面，电机和驱动轮连接，驱动轮和齿条相互齿合，以通过电机驱动驱动轮沿着齿条的长度延伸方向进行移动。分离机构中第一支撑部件固定在第二侧面，第二支撑部件中定位孔可供对应的一个定位销贯穿，第二通孔与对应的一个第一通孔相互对齐，与多个第一通孔数量相同的第二通孔和与多个定位销数量相同的多个定位孔合围形成的空间内可供安装切割台面；紧固件贯穿对应的一个第一通孔和第二通孔。这样在需要同时满足对二维工件和三维工件进行切割时，如需要对二维工件进行切割，则将二维工件切割平台固定在与多个第一通孔数量相同的第二通孔和与多个定位销数量相同的多个定位孔合围形成的空间内，对二维工件切割平台在平面内进行移动。如需要对三维工件进行切割，则将三维工件切割平台固定在与多个第一通孔数量相同的第二通孔和与多个定位销数量相同的多个定位孔合围形成的空间
内，对三维工件切割平台在平面内进行移动。继而实现通过在现场安装导向部件、移动座、电机、驱动轮和分离机构来满足对三维工件切割平台和二维工件切割平台的移动，第一支撑部件和第二支撑部件之间的可拆卸连接方式，能够便捷的对三维工件切割平台和二维工件切割平台进行快速更换，减小了占用的场地，有利于降低激光切割的成本。从而达到了在需要同时满足对二维工件和三维工件进行切割时，减小占用的场地，降低激光切割的成本的技术效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的一种用于激光切割的移动工作台的示意图一；
[0020]图2为本技术实施例提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割的移动工作台，其特征在于，所述工作台包括：导向部件，所述导向部件包括导轨和齿条，所述齿条和所述导轨相平行；移动座，所述移动座包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述导轨滑动连接；电机和驱动轮，所述电机固定于所述第一侧面，所述电机和所述驱动轮连接，所述驱动轮和所述齿条相齿合，以通过所述电机驱动所述驱动轮沿所述齿条的长度延伸方向移动；分离机构，所述分离机构包括：第一支撑部件，所述第一支撑部件固定于所述第二侧面，所述第一支撑部件包括多个第一通孔和多个定位销；第二支撑部件，所述第二支撑部件包括与多个第一通孔数量相同的第二通孔和与多个定位销数量相同的多个定位孔，所述定位孔可供对应的一个所述定位销贯穿，所述第二通孔与对应的一个所述第一通孔相对齐，与多个第一通孔数量相同的第二通孔和与多个定位销数量相同的多个定位孔合围形成的空间内可供安装切割台面；与多个第一通孔数量相同的紧固件，所述紧固件贯穿对应的一个所述第一通孔和所述第二通孔。2.如权利要求1所述的用于激光切割的移动工作台，其特征在于，所述导向部件还包括：支撑轨道，所述支撑轨道固定于地面，所述导轨和所述齿条均安装于所述支撑轨道，所述支撑轨道的长度延伸方向与所述齿条的长度延伸方向相同。3.如权利要求1所述的用于激光切割的移动工作台，其特征在于，所述导向部件还包括：滑块，所述滑块固定于所述第一侧面，所述滑块和所述导轨滑动连接。4.如权利要求1所述的用于激光切割的移动工作台，其特征在于：所述第一支撑部件包括固定于第二侧面的四个夹角区域的第一支撑板，所述第一支撑板包括第一螺纹孔和第一定位销；所述第二支撑部件包括与第一支撑板数量相同的第二支撑板，所述第二支撑板包括与所述第一螺纹孔相对齐的第二螺纹孔和与所述第一定位销相对齐的第一定位孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱驰，刘程林，武亚锟，张崇尧，严尚武，吴苶，
申请(专利权)人：华工法利莱切焊系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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