一种三维立体激光焊接夹具制造技术

技术编号:37478794 阅读:37 留言:0更新日期:2023-05-07 09:19
本实用新型专利技术公开了一种三维立体激光焊接夹具,包括底板,底板的顶部固定安装有限位框,限位框的两侧均开设有限位槽,限位槽的内侧活动安装有夹板,夹板的两端均固定安装有固定板,底板的一侧固定安装有两个第一限位块,两个第一限位块的内侧活动安装有螺杆,螺杆的外侧螺纹连接有若干螺纹环,底板的另一侧固定安装有两个第二限位块,两个第二限位块的内侧固定安装有滑杆。通过设置的夹板,需要对不同的电池进行夹持时,可以将多个夹板放置在限位槽内部,穿过限位槽,通过销轴将固定板固定在限位板内侧,进而使得夹板连接滑环和螺纹环,进而可以将多个夹板对应不同规格尺寸电池的焊接夹持作业,便于调节作业,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种三维立体激光焊接夹具


[0001]本技术属于锂电池焊接
,具体涉及一种三维立体激光焊接夹具。

技术介绍

[0002]激光焊接技术属于熔融焊接,以激光束为能源,使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术。由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成,由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。介质受到激发至高能量状态时,开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射,形成光电的串结效应,将光波放大,并获得足够能量而开始发射出激光。
[0003]在聚合物锂电池生产过程中,需要用激光在电池上焊接铝片作为极耳,目前主要是通过手持的方式进行定位焊接,采用手工方式要求人员经验丰富、操作难度大,并且每次只能焊接一个电池,生产效率低下,并且不能够调节不同尺寸的电池进行焊接,整体作业效率较低,基于此我们提出一种三维立体激光焊接夹具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种三维立体激光焊接夹具,解决了人工焊接生产效率低下和不能够调节不同尺寸的电池进行焊接,整体作业效率较低的问题。r/>[0005]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维立体激光焊接夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有限位框(2),所述限位框(2)的两侧均开设有限位槽(8),所述限位槽(8)的内侧活动安装有夹板(9),所述夹板(9)的两端均固定安装有固定板(23),所述底板(1)的一侧固定安装有两个第一限位块(4),两个所述第一限位块(4)的内侧活动安装有螺杆(6),所述螺杆(6)的外侧螺纹连接有若干螺纹环(7),所述底板(1)的另一侧固定安装有两个第二限位块(19),两个所述第二限位块(19)的内侧固定安装有滑杆(18),所述滑杆(18)的外侧活动套接有若干滑环(20),所述滑环(20)和螺纹环(7)的相对侧均固定安装有两个限位板(22),两个所述限位板(22)的内侧活动插接有销轴(21),所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有若干螺纹筒(5),所述底板(1)的顶部固定安装有两个滑柱(17),两个所述滑柱(17)的顶部固定安装有顶板(15),所述顶板(15)另一侧的内侧活动安装有两个螺柱(10),两个所述螺柱(10)的顶端均固定安装有链轮(11),所述链轮(11)的外侧套接有链条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成才杨大禹林佳乐
申请(专利权)人:烟台沃力特智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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