一种钢筋笼主筋定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于桩基钢筋笼焊接技术领域，具体涉及一种钢筋笼主筋定位装置；包括一个底座和若干个定位卡具，底座上安装有至少两个第一连接件，每个定位卡具上均安装与第一连接件适配的第二连接件；定位卡具上具有与待制作钢筋笼下半外圆弧面匹配的内凹半圆弧，内凹半圆弧上均布有多个钢筋定位凹槽，若干个定位卡具中的内凹半圆弧的半径不同，若干个定位卡具的钢筋定位凹槽的间距不同；利用本实用新型专利技术可有效解决生产不同直径的钢筋笼需要完全更替底座及定位卡具造成效率低和费用高的问题；本钢筋笼主筋定位装置实施后，底座不变，根据施工需求随时更换不同直径钢筋笼对应的定位卡具即可，钢筋场多种直径型号钢筋笼主筋定位装置灵活转换。灵活转换。灵活转换。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼主筋定位装置


[0001]本技术属于桩基钢筋笼焊接
，具体涉及一种钢筋笼主筋定位装置。

技术介绍

[0002]传统桩基钢筋笼主筋定位卡具及底座如下：由工字钢焊接制作的底座，底座上有与待制作钢筋笼下半外圆弧面对应的内凹半圆弧面，内凹半圆弧面上分布有多个钢筋定位凹槽，即主筋定位卡具，定位卡具与底座焊接形成整体。传统卡具及底座可以充分解决钢筋笼主筋形成骨架过程中容易变形，主筋间距难以控制的质量问题，并提高了钢筋笼制作工效。但是当场地和平台有限时，桩基钢筋笼直径型号多且须根据施工需求多次转换平台时，传统卡具及底座的转换使用将面临费时费力费钱等缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决用传统桩基钢筋笼主筋定位卡具及底座生产不同直径的钢筋笼需要完全更替底座及定位卡具造成效率低和费用高的问题。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种钢筋笼主筋定位装置，包括一个底座和若干个定位卡具，底座上安装有至少两个第一连接件，每个定位卡具上均安装与第一连接件适配的第二连接件；定位卡具上具有与待制作钢筋笼下半外圆弧面匹配的内凹半圆弧，内凹半圆弧上均布有多个钢筋定位凹槽，若干个定位卡具中的内凹半圆弧的半径不同，若干个定位卡具的钢筋定位凹槽的间距不同。
[0005]进一步地，定位卡具包括弧形杆和多个定位柱，弧形杆的内弧与待制作钢筋笼下半外圆弧面匹配，多个定位柱呈梳齿状均布在内弧上，定位柱之间的空挡作为钢筋定位凹槽；第二连接件与弧形杆的外弧连接。
[0006]进一步地，第一连接件是套筒，第二连接件是插杆。
[0007]进一步地，底座是工字钢，若干个第一连接件与工字钢的上翼缘板垂直焊接在上翼缘板顶面，若干个第一连接件沿工字钢长度方向排开。
[0008]进一步地，若干个第二连接件之间连接有横向拉杆。
[0009]进一步地，数个定位柱与弧形杆的内弧的直径平行。
[0010]与现有技术相比，本技术的优势在于：
[0011]本技术提供的一种钢筋笼主筋定位装置具备操作简单、精度高、效率高、制作材料施工现场即可得到、成本低等特点；不需要额外购买专业的器具，利用本技术可有效解决生产不同直径的钢筋笼需要完全更替底座及定位卡具造成效率低和费用高的问题；本钢筋笼主筋定位装置实施后，底座不变，根据施工需求随时更换不同直径钢筋笼对应的定位卡具即可，钢筋场多种直径型号钢筋笼主筋定位装置灵活转换，速度快、费用低。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为底座和定位卡具的正视图。
[0014]图3为底座和定位卡具侧视图。
[0015]图中：1
‑
底座；2
‑
定位卡具；2.1
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弧形杆；2.2
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钢筋定位凹槽；3
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第一连接件；4
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第二连接件；5
‑
横向拉杆。
具体实施方式
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]如图1、图2、图3所示：一种钢筋笼主筋定位装置，包括一个底座1和若干个定位卡具2，底座1上安装有至少两个第一连接件3，每个定位卡具2上均安装与第一连接件3适配的第二连接件4；定位卡具2上具有与待制作钢筋笼下半外圆弧面匹配的内凹半圆弧，内凹半圆弧上均布有多个钢筋定位凹槽2.2，若干个定位卡具2中的内凹半圆弧的半径不同，若干个定位卡具2的钢筋定位凹槽2.2的间距不同。
[0018]同样的底座1可以适配不同规格的定位卡具2，根据施工需求随时更换不同直径钢筋笼对应的定位卡具2即可完成不同直径钢筋笼焊接模具的转换。
[0019]定位卡具2包括弧形杆2.1和多个定位柱，弧形杆2.1的内弧与待制作钢筋笼下半外圆弧面匹配，多个定位柱呈梳齿状均布在内弧上，定位柱之间的空挡作为钢筋定位凹槽2.2；第二连接件4与弧形杆2.1的外弧连接。数个定位柱与弧形杆2.1的内弧的直径平行。
[0020]第一连接件3是套筒，第二连接件4是插杆，插杆的设置间距与套筒的设置间距相同，插杆的直径约等于套筒的内径（套筒的内径略大），插杆可轻松在套筒内插拔。底座1是工字钢，若干个第一连接件3与工字钢的上翼缘板垂直焊接在上翼缘板顶面，若干个第一连接件3沿工字钢长度方向排开。
[0021]若干个第二连接件4之间连接有横向拉杆5，横向拉杆5将多个第二连接件4连成一体，增强第二连接件4与弧形杆2.1之间的连接稳定性。
[0022]将工字钢底座平稳立置在地面上，将4个Φ32套筒与工字钢采用二保焊90度连接固定一起。需要生产Φ1.2m、Φ1.8m、Φ2.0m、Φ2.5m等不同直径的钢筋笼时，将带插杆的不同直径对应的卡具承插式进入Φ32套筒，插入后即可完成不同直径的钢筋笼加工平台的转换。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼主筋定位装置，其特征在于：包括一个底座（1）和若干个定位卡具（2），底座（1）上安装有至少两个第一连接件（3），每个定位卡具（2）上均安装与第一连接件（3）适配的第二连接件（4）；定位卡具（2）上具有与待制作钢筋笼下半外圆弧面匹配的内凹半圆弧，内凹半圆弧上均布有多个钢筋定位凹槽（2.2），若干个定位卡具（2）中的内凹半圆弧的半径不同，若干个定位卡具（2）的钢筋定位凹槽（2.2）的间距不同。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼主筋定位装置，其特征在于：所述的定位卡具（2）包括弧形杆（2.1）和多个定位柱，弧形杆（2.1）的内弧与待制作钢筋笼下半外圆弧面匹配，多个定位柱呈梳齿状均布在内弧上，定位柱之间的空挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴巨超，孙胜，马周，王玮，李俊龙，吕燕军，薛丰育，王丹，胡耀华，宋学伟，李彦红，李会军，李铭启，杨明博，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：