一种抗弯曲折断的抽油杆制造技术

技术编号:37481041 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-07 09:21
本实用新型专利技术公开了一种抗弯曲折断的抽油杆,包括安装套、限制槽和第一抽油杆,所述安装套的内壁设置有一组限制槽,所述安装套的内壁安装有第一抽油杆,所述安装套的外壁开设有若干组滑槽。本实用新型专利技术通过第一安装块、螺纹孔、固定螺栓、第二安装块、固定螺母和第二抽油杆的设置,能够将两根抽油杆相互连接,通过安装套、滑槽、第一通孔、连接杆、限制板、把手、压力弹簧和限制块的设置,能够将连接好的抽油杆插入安装套内,通过安装套来对两根抽油杆的连接处进固定保护,提高抗弯曲折断的效果,通过第一加强筋和第二加强筋的设置,能够加强抽油杆非连接处的抗弯曲折断的效果,进而能够在抽油杆的使用过程中,避免外力造成弯曲折断的情况出现。出现。出现。

【技术实现步骤摘要】
一种抗弯曲折断的抽油杆


[0001]本技术涉及抽油杆设备
,具体为一种抗弯曲折断的抽油杆。

技术介绍

[0002]抽油杆是抽油机井的细长杆件,它上接光杆,下接抽油泵起传递动力的作用,材质一般是低碳合金钢经过调质处理,在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油,目前的油井长度一般在两千米左右,因此需要多根抽油杆相互连接进行使用。
[0003]现有技术中的抽油杆缺点不足:
[0004]专利文件CN212479103U公开了一种具有抗扭功能的抽油杆,包括抽油杆上杆和抽油杆下杆,所述抽油杆上杆一端外套设有套管,且抽油杆上杆插设在套管内的一端固定有上板,所述抽油杆下杆一端插设在套管内,且抽油杆下杆一端固定有下板,所述套管两端均设置有限位机构,所述下板内开设有内腔体,所述内腔体内设置有限位滑板,所述内腔体侧壁的四周处均开设有滑孔,所述限位滑板上方四周处均固定有滑杆,且滑杆一端穿过滑孔并固定在上板上。该抽油杆当抽油杆上杆与抽油杆下杆之间上下运动时,限位滑板便会在内腔体内进行上下滑动。通过多个滑杆能够增加抽油杆的抗扭功能,通过套管能够对抽油杆进行保护。
[0005]上述公开文献的具有抗扭功能的抽油杆主要考虑如何通过多个滑杆能够增加抽油杆的抗扭功能,通过套管能够对抽油杆进行保护,现有的抽油杆在使用时,需要多根抽油杆相互连接,而连接处容易在外力的作用下出现弯曲折断的情况。
[0006]有鉴于此,有必要研究出一种抗弯曲折断的抽油杆,进而能够提高该抽油杆在使用过程中的实用性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种抗弯曲折断的抽油杆,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抽油杆在使用时,需要多根抽油杆相互连接,而连接处容易在外力的作用下出现弯曲折断的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种抗弯曲折断的抽油杆,包括安装套、限制槽和第一抽油杆,所述安装套的内壁设置有一组限制槽,所述安装套的内壁安装有第一抽油杆;
[0009]所述安装套的外壁开设有若干组滑槽,所述滑槽的内壁安装有连接杆,所述安装套的一侧开设有第一通孔;
[0010]所述连接杆的一端安装有限制板,所述限制板外壁安装有把手。
[0011]优选的,所述限制槽的内壁安装有滑块,滑块的一侧开设有安装槽,滑块的顶部开设有若干个第二通孔,且第二通孔的内壁安装于连接杆的外壁。
[0012]优选的,所述第一抽油杆外壁的一侧安装有一组第一安装块,第一安装块的一侧
开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁安装有固定螺栓,固定螺栓外壁的一侧安装有第二安装块,固定螺栓外壁的另一端安装有固定螺母。
[0013]优选的,所述安装套一侧开设有一组固定槽,固定槽的内壁开设有一组通槽,通槽的内壁安装有限制块,且限制块的外壁安装于安装槽的内壁。
[0014]优选的,所述第一通孔的内壁安装有双向丝杆,且双向丝杆的外壁安装于滑块的内壁,双向丝杆的一端安装有转动圆盘。
[0015]优选的,所述连接杆的外壁安装有压力弹簧,且压力弹簧的一端安装于限制块的一侧。
[0016]优选的,所述第二安装块的另一侧安装有第二抽油杆,第二抽油杆的外壁与第一抽油杆的外壁均安装有若干个第一加强筋,第二抽油杆的外壁与第一抽油杆的内壁均安装有若干个第二加强筋,第二加强筋的内壁安装有内管。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]1、本技术通过第一安装块、螺纹孔、固定螺栓、第二安装块、固定螺母和第二抽油杆的设置,能够将两根抽油杆相互连接,通过安装套、滑槽、第一通孔、连接杆、限制板、把手、压力弹簧和限制块的设置,能够将连接好的抽油杆插入安装套内,通过安装套来对两根抽油杆的连接处进固定保护,提高抗弯曲折断的效果,通过第一加强筋和第二加强筋的设置,能够加强抽油杆非连接处的抗弯曲折断的效果,进而能够在抽油杆的使用过程中,避免外力造成弯曲折断的情况出现。
[0019]2、本技术通过限制槽和滑块的设置,将两根固定好的抽油杆插入安装套内后,转动圆盘转动带动双向丝杆转动,双向丝杆转动带动两组滑块移动,进而能够通过滑块移动带动限制块移动,以便通过限制块对第一安装块和第二第一安装块起到固定效果,有利于提高两根抽油杆之间的连接稳定性,能够避免抽油杆连接不稳掉落的情况出现。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构立体图;
[0021]图2为本技术的安装套结构示意图;
[0022]图3为本技术的限制槽结构示意图;
[0023]图4为本技术的第一抽油杆结构示意图;
[0024]图5为本技术的第一安装块结构示意图。
[0025]图中:1、安装套;2、限制槽;3、第一抽油杆;101、滑槽;102、连接杆;103、第一通孔;104、限制板;105、把手;201、滑块;202、安装槽;203、第二通孔;301、第一安装块;302、螺纹孔;303、固定螺栓;304、第二安装块;305、固定螺母;401、固定槽;402、通槽;403、限制块;501、双向丝杆;502、转动圆盘;601、压力弹簧;701、第二抽油杆;702、第一加强筋;703、第二加强筋;704、内管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1和图2,本技术提供的一种实施例,一种抗弯曲折断的抽油杆,包括安装套1、限制槽2和第一抽油杆3,安装套1的内壁设置有一组限制槽2,安装套1的内壁安装有第一抽油杆3;
[0030]请参阅图1、图2、图4和图5,安装套1的外壁开设有若干组滑槽101,滑槽101的内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗弯曲折断的抽油杆,包括安装套(1)、限制槽(2)和第一抽油杆(3),其特征在于:所述安装套(1)的内壁设置有一组限制槽(2),所述安装套(1)的内壁安装有第一抽油杆(3);所述安装套(1)的外壁开设有若干组滑槽(101),所述滑槽(101)的内壁安装有连接杆(102),所述安装套(1)的一侧开设有第一通孔(103);所述连接杆(102)的一端安装有限制板(104),所述限制板(104)外壁安装有把手(105)。2.根据权利要求1所述的一种抗弯曲折断的抽油杆,其特征在于:所述限制槽(2)的内壁安装有滑块(201),滑块(201)的一侧开设有安装槽(202),滑块(201)的顶部开设有若干个第二通孔(203),且第二通孔(203)的内壁安装于连接杆(102)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种抗弯曲折断的抽油杆,其特征在于:所述第一抽油杆(3)外壁的一侧安装有一组第一安装块(301),第一安装块(301)的一侧开设有螺纹孔(302),螺纹孔(302)的内壁安装有固定螺栓(303),固定螺栓(303)外壁的一侧安装有第二安装块(304),固定螺栓(303)外壁的另一端安装有固定螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁亚文杨坤成武杨静徐磊磊胡林涛张波张纳
申请(专利权)人:济源市石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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