一种甲醇精馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及甲醇精馏塔技术领域，尤其涉及一种甲醇精馏塔。其技术方案包括：塔体、冷凝器和原料预热器，塔体的顶部固定安装有蒸汽排出管，塔体的底部固定安装有液体排出管，塔体的内部固定安装有进料板，塔体的顶部一侧通过蒸汽排出管连接有冷凝器，塔体的底部一侧通过液体排出管连接有再沸器，再沸器的底部另一侧固定安装有液体回流管，再沸器的一侧固定安装有水蒸气进口，再沸器的底部一侧通过液体回流管连接有原料预热器。本实用新型专利技术在运行过程中，蒸汽通过液体回流管输入进原料预热器内部时，利用蒸汽与原料的充分接触可对原料进行预热，通过预热可提升装置对热能的利用效率，提升精馏塔的工作效率。升精馏塔的工作效率。升精馏塔的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇精馏塔


[0001]本技术涉及甲醇精馏塔
，具体为一种甲醇精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，它的主要作用是分离沸点不同的两种或两种以上混合物，通过回流来调节产品质量的纯度，工作原理是利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分（低沸物）转移到气相中，而气相中的重组分（高沸物）转移到液相中，从而实现分离的目的，而氯邻氨基苯酚在加工过程中其中一个工艺需要用到甲醇精馏塔，因此我们提出一种甲醇精馏塔。
[0003]经检索，专利公告号为CN208389427U公开了一种甲醇精馏塔，包括釜体，所述釜体上设有进液口、蒸汽出口和排杂口，所述进液口和蒸汽出口设在釜体的上部，所述釜体底部设有U型槽，所述排杂口设在釜体底部的U型槽处，所述U型槽内设有柱状的加热器，所述进液口和加热器之间设有布料器和除沫器，所述布料器设在除沫器上方，现有的技术中CN208389427U以及市面上大多数此类装置在使用的过程中对原料不具有预热功能，热能利用率一般，并且金属塔体对甲醇的耐腐蚀能力一般，为了延长金属塔体的使用寿命，鉴于此我们提出一种甲醇精馏塔来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种甲醇精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲醇精馏塔，包括塔体、冷凝器和原料预热器，所述塔体的顶部固定安装有蒸汽排出管，所述塔体的底部固定安装有液体排出管，所述塔体的内部固定安装有进料板，所述塔体的内壁固定安装有抗溶剂碳纳米聚合物涂层，所述塔体的顶部一侧通过蒸汽排出管连接有冷凝器，所述冷凝器的底部固定安装有产品出口一，所述塔体的底部一侧通过液体排出管连接有再沸器，所述再沸器的底部一侧固定安装有产品出口二，所述再沸器的底部另一侧固定安装有液体回流管，所述再沸器的一侧固定安装有水蒸气进口，所述再沸器的底部一侧通过液体回流管连接有原料预热器，所述原料预热器的一侧固定安装有预热原料排出管道，所述预热原料排出管道的一端连接有进料管。
[0006]使用时可将原料通过原料进管输入原料预热器的内部，利用水蒸气进口外接蒸汽源，蒸汽经再沸器内部通过液体回流管输入进原料预热器的内部，并经过蒸汽进口输送至塔体内部，可为塔体内部提供热能，蒸汽通过液体回流管输入进原料预热器内部时，利用蒸汽与原料的充分接触可对原料进行预热，通过预热可提升装置对热能的利用效率，提升精馏塔的工作效率，原料通过预热原料排出管道输送至塔体的内部，因原料从塔体中部适当位置进入，塔体分为两段，上端为精馏段，不含进料，下段含进料板为提馏段，冷凝器从塔顶
提供液相回流，再沸器从塔底提供气相回流，气、液相回流是精馏重要特点，采用现有技术，在塔体上端的精馏段，气相在上升的过程中，气相轻组分不断得到精制，在气相中不断地增浓，在塔顶获轻组分产品，在提留段，其液相在下降的过程中，其轻组分不断地提馏出来，使重组分在液相中不断地被浓缩，在塔底获得重组分的产品，采用现有精馏塔常用技术，而在加工过程中，抗溶剂碳纳米聚合物涂层靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层，利用抗溶剂碳纳米聚合物涂层可对塔体的内壁附上一层保护膜，可有效防止甲醇对塔体的腐蚀，延长塔体的使用寿命。
[0007]优选的，所述塔体的顶部外侧环绕固定安装有固定耳，且固定耳的内部贯穿开设有通孔。利用固定而与通孔的配合可提供绳索的贯穿位置，可便于工作人员使用绳索对装置进行固定。
[0008]优选的，所述产品出口一的一侧连接有回流泵管道组件，且回流泵管道组件的一端与塔体的顶部一侧连接。利用产品出口一可以将产品排出，利用回流泵管道组件可便于冷凝的产品回流进塔体的内部。
[0009]优选的，所述再沸器的另一侧固定安装有蒸汽进口，且蒸汽进口的一端与塔体底部一侧连接。利用蒸汽进口可将再沸器内部的蒸汽输送至塔体的内部。
[0010]优选的，所述原料预热器的底部一侧固定安装有原料进管，且原料预热器通过预热原料排出管道与塔体的一侧连接。利用原料进管可便于将原料灌入原料预热器的内部，原料预热器内部的原料可通过预热原料排出管道进入塔体的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在运行过程中，蒸汽通过液体回流管输入进原料预热器内部时，利用蒸汽与原料的充分接触可对原料进行预热，通过预热可提升装置对热能的利用效率，提升精馏塔的工作效率。
[0013]2、本技术通过抗溶剂碳纳米聚合物涂层靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层，利用抗溶剂碳纳米聚合物涂层可对塔体的内壁附上一层保护膜，可有效防止甲醇对塔体的腐蚀，延长塔体的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术的塔体内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的原料预热器内部结构示意图；
[0018]图5为本技术的再沸器内部结构示意图。
[0019]图中：1、塔体；101、蒸汽排出管；102、液体排出管；103、进料板；104、抗溶剂碳纳米聚合物涂层；2、冷凝器；201、产品出口一；202、回流泵管道组件；3、再沸器；301、产品出口二；302、液体回流管；303、水蒸气进口；304、蒸汽进口；4、原料预热器；401、预热原料排出管道；402、进料管；403、原料进管。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提出的一种甲醇精馏塔，包括塔体1、冷凝器2和原料预热器4，塔体1的顶部固定安装有蒸汽排出管101，塔体1的底部固定安装有液体排出管102，塔体1的内部固定安装有进料板103，塔体1的内壁固定安装有抗溶剂碳纳米聚合物涂层104，塔体1的顶部一侧通过蒸汽排出管101连接有冷凝器2，冷凝器2的底部固定安装有产品出口一201，塔体1的底部一侧通过液体排出管102连接有再沸器3，再沸器3的底部一侧固定安装有产品出口二301，再沸器3的底部另一侧固定安装有液体回流管302，再沸器3的一侧固定安装有水蒸气进口303，再沸器3的底部一侧通过液体回流管302连接有原料预热器4，原料预热器4的一侧固定安装有预热原料排出管道401，预热原料排出管道401的一端连接有进料管402。
[0023]基于实施例一的甲醇精馏塔工作原理是：使用时可将原料通过原料进管403输入原料预热器4的内部，利用水蒸气进口303外接蒸汽源，蒸汽经再沸器3内部通过液体回流管302输入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇精馏塔，包括塔体（1）、冷凝器（2）和原料预热器（4），其特征在于：所述塔体（1）的顶部固定安装有蒸汽排出管（101），所述塔体（1）的底部固定安装有液体排出管（102），所述塔体（1）的内部固定安装有进料板（103），所述塔体（1）的内壁固定安装有抗溶剂碳纳米聚合物涂层（104），所述塔体（1）的顶部一侧通过蒸汽排出管（101）连接有冷凝器（2），所述冷凝器（2）的底部固定安装有产品出口一（201），所述塔体（1）的底部一侧通过液体排出管（102）连接有再沸器（3），所述再沸器（3）的底部一侧固定安装有产品出口二（301），所述再沸器（3）的底部另一侧固定安装有液体回流管（302），所述再沸器（3）的一侧固定安装有水蒸气进口（303），所述再沸器（3）的底部一侧通过液体回流管（302）连接有原料预热器（4），所述原料预热器（4）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振国，田凤卫，关会智，周莉，张瑞轻，
申请(专利权)人：兰州鼎达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：