本实用新型专利技术公开了一种适于乙炔炭黑生产中除焦装置，涉及乙炔炭黑领域，包括箱体，所述箱体的内侧弹性设置有数组滑板，且位于滑板上设置有数组空槽，所述箱体的外侧位于滑板的一端皆设置有收集箱，所述收集箱与箱体的连接处贯穿设置有通孔，所述箱体的底部设置有数组过滤板，且滑板由上至下距箱体内侧的距离逐渐减小。本实用新型专利技术滑板可在强力扭簧的作用下进行往复弹动，便于将下落的产品与结焦块状物进行完全分离，使其产品通过孔槽滑落至过滤板上，工作时通过通孔与滑板的配合便于对不同大小的结焦块状物进行收集，便于工作人员后期统一对其进行处理。对其进行处理。对其进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种适于乙炔炭黑生产中除焦装置
[0001]本技术涉及乙炔炭黑领域，具体为一种适于乙炔炭黑生产中除焦装置。
技术介绍
[0002]乙炔炭黑是以乙炔气为原料在隔绝空气的条件下进行连续(单一的热分解)热裂解生成的炭黑，普通炭黑是由固、液、气态的烃类在缺氧条件下发生不完全燃烧或热解而得到的产物，它主要是由元素碳组成，含量高达95％～99％，其形状是近乎球形的胶体粒子。
[0003]胶体粒子在高温下绝大部分都熔结成了支链结构的聚集体，而不是独立存在的球形颗粒，生产过程中产生的较大结焦块状物，现有的除焦方法多通过研磨机对其进行研磨破碎。
[0004]由于上述结构在经过研磨机研磨过后，再经除焦器、风机、雷蒙风旋、压榨机过程中，仍然存在部分破碎的焦粒出现在产品内，导致其生产出来的产品质量极其不稳定。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种适于乙炔炭黑生产中除焦装置，以解决上述结构在经过研磨机研磨过后，仍然存在部分破碎的焦粒出现在产品内，导致其生产出来的产品质量极其不稳定的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适于乙炔炭黑生产中除焦装置，包括箱体，所述箱体的内侧弹性设置有数组滑板，且位于滑板上设置有数组空槽，所述箱体的外侧位于滑板的一端皆设置有收集箱，所述收集箱与箱体的连接处贯穿设置有通孔，所述箱体的底部设置有数组过滤板，且滑板由上至下距箱体内侧的距离逐渐减小。
[0007]通过采用上述技术方案，滑板可在强力扭簧的作用下进行往复弹动，便于将下落的产品与结焦块状物进行完全分离，使其产品通过孔槽滑落至过滤板上，工作时通过通孔与滑板的配合便于对不同大小的结焦块状物进行收集，便于工作人员后期统一对其进行处理。
[0008]本技术进一步设置为，所述收集箱的前端转动设置有密封盖，且位于箱体上设置有挡门。
[0009]通过采用上述技术方案，通过密封盖对其收集的结焦块状物进行密封，防止其从收集箱内泄露。
[0010]本技术进一步设置为，所述滑板与箱体内侧的连接处设置有转轴，且位于转轴内连接有强力扭簧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过转轴与强力扭簧的作用，便于在结焦块状物下落至其顶部时，滑板能够进行自动复位。
[0012]本技术进一步设置为，所述箱体的内侧滑动设置有第一过滤板，且位于第一过滤板的底部设置有第二过滤板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过多组过滤板的过滤后由下料口排出，提高其生产出
来的产品质量。
[0014]本技术进一步设置为，所述箱体的顶部设置有进料口，且位于箱体的底部贯穿设置有下料口。
[0015]通过采用上述技术方案，通过进料口便于将产品与结焦块状物统一通入箱体内，过滤完成后通过下料口排出。
[0016]本技术进一步设置为，所述第一过滤板的孔径大于其第二过滤板的孔径。
[0017]通过采用上述技术方案，便于对其产品进行多次过滤，提高其整体的质量。
[0018]本技术进一步设置为，所述箱体与第一过滤板之间设置有阻尼结构。
[0019]通过采用上述技术方案，防止其箱体进行晃动时，第一过滤板进行滑动，从而导致其间隙内存在产品。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过在箱体内设置有数组滑板，其滑板上设置有供产品滑落的孔槽，由上至下滑板距箱体内侧的距离逐渐减小，工作时通过通孔与滑板的配合便于对不同大小的结焦块状物进行收集，便于工作人员后期统一对其进行处理；
[0022]2、本技术通过在转轴内设置有强力扭簧，滑板可在强力扭簧的作用下进行往复弹动，便于将下落的产品与结焦块状物进行完全分离，使其产品通过孔槽滑落至过滤板上，通过多组过滤板的过滤后由下料口排出，提高其生产出来的产品质量。
附图说明
[0023]图1为本技术的剖视图；
[0024]图2为本技术的立体图；
[0025]图3为本技术的结构示意图；
[0026]图4为本技术的局部结构示意图。
[0027]图中：1、箱体；2、通孔；3、收集箱；4、进料口；5、转轴；6、滑板；7、第一过滤板；8、第二过滤板；9、下料口；10、密封盖；11、挡门；12、强力扭簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种适于乙炔炭黑生产中除焦装置，如图1
‑
图4所示，包括箱体1、过滤机构、滑动机构与收集机构，工作人员通过进料口4向箱体内投放结焦块状物与带分离的产品，下落时依靠其自身的重力对其滑板6进行冲击，滑板6在转轴5与强力扭簧12的作用下进行往复弹动，滑板6上设置有数组孔槽，便于滑板6进行弹动时将产品通过其孔槽向下落去，同时滑板6由上至下距箱体1内侧的距离逐渐减小，使得较大的结焦块状物通过其通孔2排入一侧顶部的收集箱3内，实现对不同大小的结焦块状物进行分别收集，便于工作人员后期统一对其进行处理，同时位于其箱体1的底部设置有第一过滤板7与第二过滤板8，通过多组过滤板的过滤后由下料口9排出，提高其生产出来的产品质量。
[0031]在上述结构的基础上，本实施例中，第一过滤板7的孔径大于其第二过滤板8的孔径，便于对其产品进行多次过滤，提高其整体的质量，同时箱体1与第一过滤板7之间设置有阻尼结构，防止其箱体1进行晃动时，第一过滤板7进行滑动，从而导致其间隙内存在产品。
[0032]在上述结构的基础上，本实施例中，收集箱3的前端转动设置有密封盖10，且位于箱体1上设置有挡门11，通过密封盖10对其收集的结焦块状物进行密封，防止其从收集箱3内泄露。
[0033]使用时，通过向进料口4内通入产品与结焦块状物的混合物，结焦块状物通过自身的重力落至滑板6的顶部，滑板6通过强力扭簧12的作用进行复位弹动，使得其产品通过其孔槽向箱体1的底部排去，同时滑板6由上至下滑板距箱体1内侧的距离逐渐减小，在滑板6与通孔2的作用下，将其结焦块状物按照不同大小滑落至收集箱3内，便于工作人员后期统一对其进行处理。
[0034]本技术创造性的将结焦块状物与产品进行完全分离,避免了传统破碎后有较小的结焦块状物与产品进行混合，现有技术中生产出来的产品质量极其不稳定；本方案中，滑板6可在强力扭簧12的作用下进行往复弹动，便于将下落的产品与结焦块状物进行完全分离。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适于乙炔炭黑生产中除焦装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧弹性设置有数组滑板(6)，且位于滑板(6)上设置有数组空槽，所述箱体(1)的外侧位于滑板(6)的一端皆设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)与箱体(1)的连接处贯穿设置有通孔(2)，所述箱体(1)的底部设置有数组过滤板，且滑板(6)由上至下距箱体(1)内侧的距离逐渐减小。2.根据权利要求1所述的适于乙炔炭黑生产中除焦装置，其特征在于：所述收集箱(3)的前端转动设置有密封盖(10)，且位于箱体(1)上设置有挡门(11)。3.根据权利要求1所述的适于乙炔炭黑生产中除焦装置，其特征在于：所述滑板(6)与箱体(1)内侧的连接处设置有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立志，张建军，马楠，
申请(专利权)人：宁夏川谷炭黑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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