本实用新型专利技术公开了适于乙炔炭黑生产中乙炔气体高效冷却装置，涉及乙炔炭黑生产装置领域,包括水冷管，所述水冷管的内壁同轴设置有乙炔通管，所述乙炔通管的外壁与水冷管的内壁之间设置有螺距不断减小的螺旋隔片，所述水冷管外壁的两端分别设置有进水口与出水口，所述进水口设置在水冷管内螺旋隔片螺距较大的一端。本实用新型专利技术设置预先冷却装置，在将乙炔气体通入充满相变介质的换热管之前，对乙炔气体进行预先冷却，使用较低的成本对乙炔气体进行冷却，大大减少了压缩制冷机组的能耗，从而减少了乙炔炭黑的生产成本。少了乙炔炭黑的生产成本。少了乙炔炭黑的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
适于乙炔炭黑生产中乙炔气体高效冷却装置
[0001]本技术涉及乙炔炭黑生产装置领域，具体为适于乙炔炭黑生产中乙炔气体高效冷却装置。
技术介绍
[0002]乙炔炭黑是以乙炔气为原料在隔绝空气的条件下进行连续热裂解生成的炭黑，普通炭黑是由固、液、气态的烃类在缺氧条件下发生不完全燃烧或热解而得到的产物，它主要是由元素碳组成，含量高达95％～99％，其形状是近乎球形的胶体粒子，在乙炔炭黑生产过程中需要对乙炔气体进行冷却，以降低乙炔气体内的含水量。
[0003]现有的乙炔气体生产过程中进行冷却的方式多采用制冷压缩机组将制冷的相变介质与乙炔气体通过热换管内，通过热交换的方式对乙炔气体进行冷却降温。
[0004]但现有的冷却装置的能耗较大，在实际生产中直接对温度较高的乙炔气体进行冷却时，易消耗大量的能源，导致乙炔炭黑生产成本较高。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供适于乙炔炭黑生产中乙炔气体高效冷却装置，以解决现有的冷却装置的能耗较大，导致乙炔炭黑生产成本较高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适于乙炔炭黑生产中乙炔气体高效冷却装置，包括水冷管，所述水冷管的内壁同轴设置有乙炔通管，所述乙炔通管的外壁与水冷管的内壁之间设置有螺距不断减小的螺旋隔片，所述水冷管外壁的两端分别设置有进水口与出水口，所述进水口设置在水冷管内螺旋隔片螺距较大的一端。
[0007]通过采用上述技术方案，设置预先冷却装置，在将乙炔气体通入充满相变介质的换热管之前，对乙炔气体进行预先冷却，使用较低的成本对乙炔气体进行冷却，大大减少了压缩制冷机组的能耗，从而减少了乙炔炭黑的生产成本。
[0008]本技术进一步设置为，所述乙炔通管的一端连接有气泵，所述气泵的输出端连接有气箱。
[0009]通过采用上述技术方案，通过气泵将乙炔通管内的乙炔气体抽入气箱内。
[0010]本技术进一步设置为，所述气箱的底端连通有多组翅片管，多组所述翅片管的底端皆连通在连通管上。
[0011]通过采用上述技术方案，使乙炔气体通过翅片管散热。
[0012]本技术进一步设置为，多组所述翅片管的轴线皆处于同一平面内，所述气箱一侧的连接结构连接有多组风扇，多组所述风扇的吹风方向与翅片管的轴线正交。
[0013]通过采用上述技术方案，使多组风扇对翅片管起到很好的散热效果。
[0014]本技术进一步设置为，多组所述翅片管的翅片在轴线方向上交错设置。
[0015]通过采用上述技术方案，能够更为高效的利用风扇所制造的气流。
[0016]本技术进一步设置为，所述气箱的截面积大于乙炔通管的截面积。
[0017]通过采用上述技术方案，使乙炔气体进入气箱时压力减小，在压力减小的情况下进一步的散发热量。
[0018]本技术进一步设置为，所述乙炔通管的一端设置有乙炔进口，所述螺旋隔片螺距较小的一端朝向乙炔进口。
[0019]通过采用上述技术方案，能够充分的利用冷却水对乙炔气体进行冷却。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过设置预先冷却装置，在将乙炔气体通入充满相变介质的换热管之前，对乙炔气体进行预先冷却，使用较低的成本对乙炔气体进行冷却，大大减少了压缩制冷机组的能耗，从而减少了乙炔炭黑的生产成本。
附图说明
[0022]图1为本技术的右视立体图；
[0023]图2为本技术的左视立体图；
[0024]图3为本技术的右视内视立体图；
[0025]图4为本技术的水冷管内视正视图。
[0026]图中：1、水冷管；2、乙炔通管；3、螺旋隔片；4、进水口；5、出水口；6、乙炔进口；7、乙炔出口；8、气泵；9、气箱；10、翅片管；11、连通管；12、风扇。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]适于乙炔炭黑生产中乙炔气体高效冷却装置，如图1
‑
4所示，包括水冷管1，水冷管1的内壁同轴设置有乙炔通管2，乙炔通管2的外壁与水冷管1的内壁之间设置有螺距不断减小的螺旋隔片3，水冷管1外壁的两端分别设置有进水口4与出水口5，进水口4设置在水冷管1内螺旋隔片3螺距较大的一端，冷却水从进水口4进入后，经过螺旋隔片3从出水口5流出，在流动的过程中，由于截面积不断减小，冷却水的压力升高吸热，进一步的对乙炔通管2内的乙炔气体进行降温。
[0030]在上述结构的基础上，本实施例中，乙炔通管2的一端连接有气泵8，气泵8的输出端连接有气箱9，通过气泵8将乙炔通管2内的乙炔气体抽入气箱9内，在乙炔气体被气泵8泵入气箱9内后，压力减小放热，使热量能够更好的散发。
[0031]其中气箱9的底端连通有多组翅片管10，多组翅片管10的底端皆连通在连通管11上，使乙炔气体通过翅片管10散热，连通管11的一端设置有乙炔出口7，冷却后的乙炔通过乙炔出口7流出。
[0032]在上述结构的基础上，本实施例中，多组翅片管10的轴线皆处于同一平面内，气箱9一侧的连接结构连接有多组风扇12，多组风扇12的吹风方向与翅片管10的轴线正交，使多组风扇12对翅片管10起到很好的散热效果。
[0033]在上述结构的基础上，本实施例中，多组翅片管10的翅片在轴线方向上交错设置，
能够更为高效的利用风扇12所制造的气流。
[0034]在上述结构的基础上，本实施例中，气箱9的截面积大于乙炔通管2的截面积，使乙炔气体进入气箱9时压力减小，在压力减小的情况下进一步的散发热量。
[0035]本实施例还提供了乙炔通管2的一端设置有乙炔进口6，螺旋隔片3螺距较小的一端朝向乙炔进口6，能够充分的利用冷却水对乙炔气体进行冷却。
[0036]本技术创造性的设置使用成本偏低的冷却结构,避免了现有的冷却装置的能耗较大，导致乙炔炭黑生产成本较高的缺点；本方案中，通过设置预先冷却装置，在将乙炔气体通入充满相变介质的换热管之前，对乙炔气体进行预先冷却，使用较低的成本对乙炔气体进行冷却，大大减少了压缩制冷机组的能耗，从而减少了乙炔炭黑的生产成本。
[0037]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适于乙炔炭黑生产中乙炔气体高效冷却装置，包括水冷管(1)，其特征在于：所述水冷管(1)的内壁同轴设置有乙炔通管(2)，所述乙炔通管(2)的外壁与水冷管(1)的内壁之间设置有螺距不断减小的螺旋隔片(3)，所述水冷管(1)外壁的两端分别设置有进水口(4)与出水口(5)，所述进水口(4)设置在水冷管(1)内螺旋隔片(3)螺距较大的一端。2.根据权利要求1所述的适于乙炔炭黑生产中乙炔气体高效冷却装置，其特征在于：所述乙炔通管(2)的一端连接有气泵(8)，所述气泵(8)的输出端连接有气箱(9)。3.根据权利要求2所述的适于乙炔炭黑生产中乙炔气体高效冷却装置，其特征在于：所述气箱(9)的底端连通有多组翅片管(10)，多组所述翅片管(10)的底端皆连通在连通管(11)上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍文录，王宁华，刘仕成，
申请(专利权)人：宁夏川谷炭黑有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。