铝箔生产用精切设备及其切割方法技术

本发明专利技术涉及铝箔切割技术领域，具体涉及铝箔生产用精切设备及其切割方法，包括主体，整理机构，所述整理机构包括与支架一侧开设的安装槽转动连接的空心杆，所述空心杆的表面倾斜环绕安装有多组拨板，所述空心杆的表面贯穿开设有多组连通孔，振动机构，所述振动机构包括对称固定安装在承载板的弹簧拨片，所述弹簧拨片的一侧设置有拨杆，所述拨杆的一端固定连接有驱动杆。本发明专利技术通过各个零件之间的配合使用，使得铝箔在切割过程中产生的烟雾以及铝箔颗粒能够被吸取集中处理，对操作人员的身体健康进行保护，同时通过引风机排出的风带动整理机构和振动机构进行动作，实现对铝箔的整理，节约时间的目的。节约时间的目的。节约时间的目的。

【技术实现步骤摘要】
铝箔生产用精切设备及其切割方法


[0001]本专利技术涉及铝箔切割
，具体涉及铝箔生产用精切设备及其切割方法。

技术介绍

[0002]铝箔一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。
[0003]而铝箔在投入使用时，需要对其进行切割，为了减少切割产生的毛刺，因而采用激光切割的方式进行切割，而在采用激光切割时，其切割原理是采用高密度高能量的激光束照射在铝箔表面，使铝箔瞬间融化并蒸发，同时通过激光切割所使用的辅助气体对切割产生的碎渣进行清理，但在激光切割过程中，辅助气体并不能将切割所产生的烟雾以及铝箔颗粒有效地集中清理，导致烟雾和铝箔颗粒到处飘散，影响操作人员的身体健康，同时切割后的铝箔杂乱地处于承载板表面，还需要人工手动进行整理，但因为铝箔材质的问题，导致整理较为困难，浪费时间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了铝箔生产用精切设备及其切割方法，能够有效地解决现有技术中激光切割过程中，所产生烟雾及铝箔颗粒会到处飘散，影响操作人员的身体健康以及整理困难的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供铝箔生产用精切设备及其切割方法，包括主体，以及滑动安装在主体上的激光切割机，还包括：固定安装在主体上的固定件，所述固定件的一侧固定安装有支架，所述支架的内部活动连接有承载板；整理机构，设置于支架一侧的内部，所述整理机构包括与支架一侧开设的安装槽转动连接的空心杆，所述空心杆的表面倾斜环绕安装有多组拨板，所述空心杆的表面贯穿开设有多组连通孔，所述空心杆的一端内壁固定安装有表面环绕开设有多组风孔的锥形筒，所述锥形筒的内壁等距安装有多组弧形板，所述锥形筒的一侧固定安装有多组螺旋状的驱动板；振动机构，固定安装于支架的下表面，所述振动机构包括对称固定安装在承载板的弹簧拨片，所述弹簧拨片的一侧设置有拨杆，所述拨杆的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆设置于安装在支架下表面的防护壳的内部，且驱动杆的外表面与防护壳的内壁紧密贴合。
[0006]进一步地，所述主体的一侧固定安装有内部为中空且上表面开设有切割槽的切割台，所述切割台的上表面贯穿开设有多组吸附孔，所述切割槽的底面等距贯穿开设有除烟孔。
[0007]进一步地，所述固定件包括对称安装在激光切割机表面的挤压杆，所述挤压杆的下方设置有固定板，所述固定板的内壁对称安装有密封布，且密封布与激光切割机的表面固定连接。
[0008]进一步地，所述切割台的下表面固定安装有与其连通的过滤箱，所述过滤箱的一侧连通有引风机，所述引风机的输出端连接有连通管。
[0009]进一步地，所述承载板为梯形结构，且承载板的倾斜面与铝箔相接触。
[0010]进一步地，所述空心杆的一端与连通管相连通。
[0011]进一步地，所述防护壳的一端与空心杆的另一端相连通，所述防护壳的一侧开设有排气孔，且排气孔通过连接管与激光切割机的进气口相连通。
[0012]进一步地，所述防护壳通过其内部设置的复位弹簧与驱动杆进行弹性连接。
[0013]进一步地，所述连通孔倾斜贯穿开设在空心杆的表面，且连通孔为L型结构。
[0014]铝箔生产切割方法，所述切割方法包括以下步骤：S1：先将待切割的铝箔经现有的传送机构传送并经过激光切割机的正下方，当铝箔达到需要切割的长度时，传送机构停止转动，启动引风机对铝箔进行切割台上的铝箔进行吸附；S2：在铝箔被吸附固定时启动激光切割机，开始滑动切割铝箔，在激光切割机的移动的同时，会通过挤压杆挤压固定板下移，对铝箔进一步地按压固定；S3：在激光切割机进行切割的过程中，引风机产生的吸力所形成的风力会将切割铝箔所产生的烟雾以及颗粒进行吸取并经过滤箱的过滤后通过连通管传递至空心杆的内部并带动其转动，并通过空心杆表面贯穿开设的连通孔和拨板对承载板上的铝箔吹动并整理；S4：经过空心杆内部的风会通过其另一端进入防护壳的内部推动与拨杆固定连接的驱动杆进行移动并挤压复位弹簧，使得拨杆带动弹簧拨片开始弯曲形变，当被驱动杆密封的排气孔与连接管相连通且防护壳内部的压力小于复位弹簧的弹力时，拨杆恢复原状，同时弹簧拨片开始带动承载板开始往复震动，对承载板表面的铝箔进行整理。
[0015]本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术通过设置整理机构以及震动机构，使得铝箔在切割过程中通过固定件与引风机的相互配合，使得待切割的铝箔能够被固定，避免在切割过程中出现形变，同时通过引风机产生的吸力将切割所产生的烟雾以及铝箔颗粒吸取集中处理，对操作人员的身体健康进行保护，同时通过引风机排出的风带动整理机构和振动机构进行动作，实现对铝箔的整理，节约时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术中整体结构等轴侧示意图；图2为本专利技术中整体结构右等角周侧示意图；图3为本专利技术中图1中A处结构放大示意图；图4为本专利技术中固定件结构剖面示意图；图5为本专利技术中图4中B处结构放大示意图；
图6为本专利技术中空心杆整体结构示意图；图7为本专利技术中空心杆内部结构示意图；图8为本专利技术中驱动板结构示意图；图9为本专利技术中锥形桶平面结构示意图；图10为本专利技术中振动机构爆炸示意图；图11为本专利技术中承载板平面结构示意图；图12为本专利技术中连通孔平面结构示意图。
[0018]图中的标号分别代表：1、主体；101、切割台；102、吸附孔；103、除烟孔；2、激光切割机；3、固定件；301、挤压杆；302、固定板；303、密封布；4、过滤箱；5、引风机；501、连通管；6、支架；601、承载板；7、整理机构；701、空心杆；702、拨板；703、连通孔；704、锥形筒；705、弧形板；706、驱动板；8、振动机构；801、弹簧拨片；802、拨杆；803、驱动杆；804、防护壳；8041、排气孔；805、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0021]实施例：铝箔生产用精切设备及其切割方法，如图1
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图12所示，包括主体1，主体1的一侧固定安装有内部为中空且上表面开设有切割槽的切割台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝箔生产用精切设备，包括主体（1），以及滑动安装在主体（1）上的激光切割机（2），其特征在于，还包括：固定安装在主体（1）上的固定件（3），所述固定件（3）的一侧固定安装有支架（6），所述支架（6）的内部活动连接有承载板（601）；整理机构（7），设置于支架（6）一侧的内部，所述整理机构（7）包括与支架（6）一侧开设的安装槽转动连接的空心杆（701），所述空心杆（701）的表面倾斜环绕安装有多组拨板（702），所述空心杆（701）的表面贯穿开设有多组连通孔（703），所述空心杆（701）的一端内壁固定安装有表面环绕开设有多组风孔的锥形筒（704），所述锥形筒（704）的内壁等距安装有多组弧形板（705），所述锥形筒（704）的一侧固定安装有多组螺旋状的驱动板（706）；振动机构（8），固定安装于支架（6）的下表面，所述振动机构（8）包括对称固定安装在承载板（601）的弹簧拨片（801），所述弹簧拨片（801）的一侧设置有拨杆（802），所述拨杆（802）的一端固定连接有驱动杆（803），所述驱动杆（803）设置于安装在支架（6）下表面的防护壳（804）的内部，且驱动杆（803）的外表面与防护壳（804）的内壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的铝箔生产用精切设备，其特征在于，所述主体（1）的一侧固定安装有内部为中空且上表面开设有切割槽的切割台（101），所述切割台（101）的上表面贯穿开设有多组吸附孔（102），所述切割槽的底面等距贯穿开设有除烟孔（103）。3.根据权利要求2所述的铝箔生产用精切设备，其特征在于，所述固定件（3）包括对称安装在激光切割机（2）表面的挤压杆（301），所述挤压杆（301）的下方设置有固定板（302），所述固定板（302）的内壁对称安装有密封布（303），且密封布（303）与激光切割机（2）的表面固定连接。4.根据权利要求3所述的铝箔生产用精切设备，其特征在于，所述切割台（101）的下表面固定安装有与其连通的过滤箱（4），所述过滤箱（4）的一侧连通有引风机（5），所述引风机（5）的输出端连接有连通管（501）。5.根据权利要求4所述的铝箔生产用精切设备，其特征在于，所述承载板（601）为梯形结构，且承载板（601）的倾斜面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，李涛，廖启忠，伍杰，
申请(专利权)人：广州优箔良材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：