一种侧板弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种侧板弯折装置，包括支架、第一模具、第二模具与驱动机构，所述第一模具固定安装与所述支架上，所述第二模具设置在所述第一模具侧面，并与所述支架滑动连接，所述第一模具朝向所述第二模具的一侧开设有成型槽，所述第二模具适于在所述驱动机构的驱动下朝向所述第一模具方向运动，以能够嵌入所述成型槽内，该一种侧板弯折装置能够在侧板成型的过程中对侧板进行同步裁切，无需通过画线痕迹进行裁切，生产效率高，且缩短了工时，有利于提高生产效率。于提高生产效率。于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种侧板弯折装置


[0001]本技术涉及吉他设备
，尤其涉及一种侧板弯折装置。

技术介绍

[0002]吉他，又译为结他或六弦琴。是一种弹拨乐器，通常有六条弦，形状与提琴相似。吉他在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、佛朗明哥中，常被视为主要乐器。而在古典音乐的领域里，吉他常以独奏或二重奏的型式演出；当然，在室内乐和管弦乐中，吉他亦扮演着相当程度的陪衬角色。古典吉他与小提琴、钢琴并列为世界著名三大乐器。
[0003]现有的吉他侧板不方便成型生产，目前吉他侧板生产不够便捷，进行在板材上画线，而后再通过画线痕迹进行裁切，生产效率低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种侧板弯折装置，能够在侧板成型的过程中对侧板进行同步裁切，无需通过画线痕迹进行裁切，生产效率高，且缩短了工时，有利于提高生产效率。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]一种侧板弯折装置，包括支架、第一模具、第二模具与驱动机构，所述第一模具固定安装与所述支架上，所述第二模具设置在所述第一模具侧面，并与所述支架滑动连接，所述第一模具朝向所述第二模具的一侧开设有成型槽，所述第二模具适于在所述驱动机构的驱动下朝向所述第一模具方向运动，以能够嵌入所述成型槽内；
[0007]还包括裁切机构，所述裁切机构设置在所述第一模具背向所述第二模具的一侧，所述裁切机构包括第一裁切刀驱动机构与第一裁切刀，所述第二模具朝向所述第一模具的一侧向上延伸出抵接部，所述第一裁切刀适于在所述第一裁切刀驱动机构的驱动下朝向所述抵接部运动，直至与所述抵接部抵接，以切成伸出所述成型槽的木板；
[0008]所述裁切机构还包括设置在所述第一模具两侧的第二裁切刀驱动机构与第二裁切刀，所述第二裁切刀适于在所述第二裁切刀驱动机构的驱动下朝向第一模具方向运动，以切除伸出所述成型槽的木板；
[0009]还包括加热机构，所述加热机构包括设置在所述第一模具与所述第二模具内的加热片。
[0010]进一步地，所述支架上开设有滑槽，所述滑槽沿所述第二模具的运动方向延伸延伸，所述第二模具上设置有与所述滑槽适配的滑块。
[0011]进一步地，所述驱动机构包括安装于所述支架上的驱动气缸，所述第二模具安装于所述驱动气缸的驱动端。
[0012]进一步地，所述第一裁切刀驱动机构包括安装于所述支架上的第一裁切刀驱动气缸，所述第一裁切刀安装于所述第一裁切刀驱动气缸的驱动端。
[0013]进一步地，所述第一模具及所述第二模具采用导热陶瓷制成。
[0014]进一步地，所述第一模具上端面设置有导向槽，所述第一裁切刀下端面设置有与所述导向槽滑动配合的导向块。
[0015]进一步地，所述加热片设置有多个，且多个所述加热片均匀布置在所述第一模具及所述第二模具内。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术中，通过设置的裁切机构与抵接部配合，以能够在侧板成型的过程中，同步对成型板材进行裁切成合适的宽度与长度，从而无需对成型板材进行进一步的修剪裁切，减少加工成本以及人力成本，缩短加工时长。
附图说明
[0018]图1为本技术一种侧板弯折装置沿平台主体的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种侧板弯折装置沿平台主体的侧视图；
[0020]图示：1、支架；2、第一模具；3、第二模具；201、成型槽；4、驱动机构；5、第一裁切刀驱动机构；6、第一裁切刀；7、第二裁切刀驱动机构；8、第二裁切刀；9、加热片。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1与2所述，本技术专利技术了一种侧板弯折装置，包括支架1、第一模具2、第二模具3与驱动机构4，所述第一模具2固定安装与所述支架1上，所述第二模具3设置在所述第一模具2侧面，并与所述支架1滑动连接，所述第一模具2朝向所述第二模具3的一侧开设有成型槽201，所述第二模具3适于在所述驱动机构4的驱动下朝向所述第一模具2方向运动，以能够嵌入所述成型槽201内；
[0024]还包括裁切机构，所述裁切机构设置在所述第一模具2背向所述第二模具3的一侧，所述裁切机构包括第一裁切刀驱动机构5与第一裁切刀6，所述第二模具3朝向所述第一模具2的一侧向上延伸出抵接部，所述第一裁切刀6适于在所述第一裁切刀驱动机构5的驱动下朝向所述抵接部运动，直至与所述抵接部抵接，以切成伸出所述成型槽201的木板；
[0025]裁切机构还包括设置在所述第一模具2两侧的第二裁切刀驱动机构7与第二裁切刀8，所述第二裁切刀8适于在所述第二裁切刀驱动机构7的驱动下朝向第一模具2方向运动，以切除伸出所述成型槽201的木板
[0026]还包括加热机构，所述加热机构包括设置在所述第一模具2与所述第二模具3内的加热片9。
[0027]在使用时，工作人员将待成型板材放置在第一模具2与第二模具3之间，启动加热机构，加热机构对第一模具2与第二模具3进行加热，然后驱动机构4驱动第二模具3朝向第
一模具2运动，以将木板推入成型槽201中进行成型，同时，裁切机构工作以切除木板超出成型槽201的部分。
[0028]本技术中，通过设置的裁切机构与抵接部配合，以能够在侧板成型的过程中，同步对成型板材进行裁切成合适的宽度与长度，从而无需对成型板材进行进一步的修剪裁切，减少加工成本以及人力成本，缩短加工时长。
[0029]作为优选地，为方便第二模具3的滑动，以及避免第二模具3滑动时出现位置偏移，本实施例中还在支架1上开设有滑槽，所述滑槽沿所述第二模具3的运动方向延伸延伸，所述第二模具3上设置有与所述滑槽适配的滑块，以利用与滑槽滑动连接的滑块来为第二模具3的滑动进行导向限位。
[0030]此外，为避免第一裁切刀6在进行裁切时向上翘起，导致裁切出的板材过宽，本实施例中还在所述第一模具2上端面设置有导向槽，所述第一裁切刀6下端面设置有与所述导向槽滑动配合的导向块，从而使得第一裁切刀6在进行裁切时能够紧贴第一模具2上端面而不会向上翘起。
[0031]作为优选地，本实施例中，所述驱动机构4包括安装于所述支架1上的驱动气缸，所述第二模具3安装于所述驱动气缸的驱动端。
[0032]作为优选地，本实施例中，所述第一裁切刀驱动机构5包括安装于所述支架1上的第一裁切刀6驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧板弯折装置，其特征在于：包括支架(1)、第一模具(2)、第二模具(3)与驱动机构(4)，所述第一模具(2)固定安装与所述支架(1)上，所述第二模具(3)设置在所述第一模具(2)侧面，并与所述支架(1)滑动连接，所述第一模具(2)朝向所述第二模具(3)的一侧开设有成型槽(201)，所述第二模具(3)适于在所述驱动机构(4)的驱动下朝向所述第一模具(2)方向运动，以能够嵌入所述成型槽(201)内；还包括裁切机构，所述裁切机构设置在所述第一模具(2)背向所述第二模具(3)的一侧，所述裁切机构包括第一裁切刀驱动机构(5)与第一裁切刀(6)，所述第二模具(3)朝向所述第一模具(2)的一侧向上延伸出抵接部，所述第一裁切刀(6)适于在所述第一裁切刀驱动机构(5)的驱动下朝向所述抵接部运动，直至与所述抵接部抵接，以切成伸出所述成型槽(201)的木板；所述裁切机构还包括设置在所述第一模具(2)两侧的第二裁切刀驱动机构(7)与第二裁切刀(8)，所述第二裁切刀(8)适于在所述第二裁切刀驱动机构(7)的驱动下朝向第一模具(2)方向运动，以切除伸出所述成型槽(201)的木板；还包括加热机构，所述加热机构包括设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宏齐，汪洁，徐敏，
申请(专利权)人：广东玛丁尼乐器文化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：