一种吉他侧板加工用定型器制造技术

技术编号:36990589 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-25 18:09
本实用新型专利技术涉及定型器技术领域,尤其是一种吉他侧板加工用定型器,包括底座,底座两侧的上部均设有固定耳,底座的上方设有第一定型板,第一定型板的上表面两侧均设有支撑耳,支撑耳远离第一定型板的一侧中部贯穿设有第一调节螺栓,第一定型板的上方设有第二定型板,第二定型板的上表面两侧共同设有支撑架,支撑架的上表面两侧均贯穿设有第二调节螺栓,第二调节螺栓的其中一端贯穿支撑耳与底座的上表面两侧连接,第二定型板的上方设有固定座,固定座的上表面中部设有第三调节螺栓。此装置设计合理,在定型时可与吉他侧板更加的贴合,同时有利于避免已经初步定型的侧板定型处发生回弹的现象,操作简单,有利于推广使用。有利于推广使用。有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种吉他侧板加工用定型器


[0001]本技术涉及定型器
,尤其涉及一种吉他侧板加工用定型器。

技术介绍

[0002]定型器是用于工业制造定型用的机器,在吉他的加工过程中,需要使用到定型器对吉他侧板进行定型。传统的定型器在对吉他侧板进行加工定型的过程中,在面对不同尺寸的吉他侧板进行定型时,不便于与吉他侧板进行很好的贴合,从而影响吉他侧板的定型效果,同时在定型过程中不便于及时的对已经定型的侧板进行按压固定,容易出现侧板的定型处发生回弹的现象。为此,亟需提出一种吉他侧板加工用定型器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种吉他侧板加工用定型器,在定型时可与吉他侧板更加的贴合,同时有利于避免已经初步定型的侧板定型处发生回弹的现象,操作简单,有利于推广使用。
[0004]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种吉他侧板加工用定型器,包括底座,所述底座两侧的上部均设有固定耳,所述底座的上方设有第一定型板,所述第一定型板的上表面两侧均设有支撑耳,所述支撑耳远离第一定型板的一侧中部贯穿设有第一调节螺栓,所述第一定型板的上方设有第二定型板,所述第二定型板的上表面两侧共同设有支撑架,所述支撑架的上表面两侧均贯穿设有第二调节螺栓,所述第二调节螺栓的其中一端贯穿支撑耳与底座的上表面两侧连接,所述第二定型板的上方设有固定座,所述固定座的上表面中部设有第三调节螺栓,所述底座与第一定型板和第二定型板以及固定座的外表面前端均设有若干电热辊,所述底座与第一定型板和第二定型板以及固定座之间相靠近的一面均设有加热板。
[0005]优选的,所述固定耳的上表面中部与底座的上表面两侧均开设有安装孔,所述第一调节螺栓与第二调节螺栓靠近底座的一端均嵌入至安装孔内。
[0006]优选的,所述支撑耳的上表面与第二调节螺栓接触的部分开设有贯穿孔。
[0007]优选的,所述第三调节螺栓远离固定座的一端贯穿支撑架延伸于外。
[0008]优选的,若干所述电热辊均按照成品吉他侧板的弧度路径设置。
[0009]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0010]本技术方案在应用的过程中,在针对吉他侧板进行加工定型时,使得定型器在面对不同尺寸的吉他侧板进行定型时可与吉他侧板更加的贴合,有利于增强定型效果且适用于多种尺寸的侧板进行定型,同时有利于避免已经初步定型的侧板定型处发生回弹的现象,可对侧板进行压合从而保持定型的稳定,操作简单,有利于推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种吉他侧板加工用定型器的前侧的立体结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种吉他侧板加工用定型器的后侧的立体结构示意图;
[0013]图3为本技术提出的一种吉他侧板加工用定型器的拆分立体结构示意图;
[0014]图4为本技术提出的一种吉他侧板加工用定型器的剖切图。
[0015]图中:1、底座;2、固定耳;3、安装孔;4、第一定型板;5、支撑耳;6、第一调节螺栓;7、贯穿孔;8、第二定型板;9、支撑架;10、第二调节螺栓;11、固定座;12、第三调节螺栓;13、电热辊;14、加热板。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]如附图1

4所示的一种吉他侧板加工用定型器,包括底座1,底座1两侧的上部均设有固定耳2,底座1的上方设有第一定型板4,第一定型板4的上表面两侧均设有支撑耳5,支撑耳5远离第一定型板4的一侧中部贯穿设有第一调节螺栓6,第一定型板4的上方设有第二定型板8,第二定型板8的上表面两侧共同设有支撑架9,支撑架9的上表面两侧均贯穿设有第二调节螺栓10,第二调节螺栓10的其中一端贯穿支撑耳5与底座1的上表面两侧连接,第二定型板8的上方设有固定座11,固定座11的上表面中部设有第三调节螺栓12,底座1与第一定型板4和第二定型板8以及固定座11的外表面前端均设有若干电热辊13,底座1与第一定型板4和第二定型板8以及固定座11之间相靠近的一面均设有加热板14。
[0018]工作时,通过底座1与第一定型板4和第二定型板8以及固定座11之间形成的缝隙可对已经初步定型的侧板进行压合固定,从而有利于保证侧板初步定型的稳定性,以避免侧板的定型处发生回弹的现象,通过支撑耳5与第一调节螺栓6的配合使用,可对第一定型板4与底座1之间的压合空间进行调整,从而使得第一定型板4与底座1在对侧板进行压合时可与侧板更加的贴合,通过支撑架9与第二调节螺栓10配合使用,可对第二定型板8与第一定型板4之间的压合空间进行调整,从而使得第二定型板8与第一定型板4在对侧板进行压合时可与侧板更加的贴合,通过支撑架9与第三调节螺栓12配合使用,可对固定座11与第二定型板8之间压合空间进行调整,从而使得第二定型板8与固定座11在对侧板进行压合时可与侧板更加的贴合,通过不同尺寸的底座1与第一定型板4和第二定型板8以及固定座11的配合使用,可对不同尺寸的吉他侧板进行压合固定且在固定过程中可与吉他侧板更加贴合,有利于增强压合效果保证侧板定型的稳定性,通过电热辊13可对侧板进行初步的定型,定型完成后即可将侧板插入定型板之间进行压合固定,从而避免侧板的定型处发生回弹现象,且利用加热板14可对侧板进行二次软化定型,从而加强定型效果,操作简单,有利于推广使用。
[0019]参照说明书附图1

4所示,固定耳2的上表面中部与底座1的上表面两侧均开设有安装孔3,第一调节螺栓6与第二调节螺栓10靠近底座1的一端均嵌入至安装孔3内。通过安装孔3可与第一调节螺栓6以及第二调节螺栓10连接,从而使得第一调节螺栓6与第二调节螺栓10在转动调节的过程中不会发生移动,有利于定型板调节的稳定。支撑耳5的上表面与第二调节螺栓10接触的部分开设有贯穿孔7。通过贯穿孔7使得第二定型板8在调整的过程中不会通过支撑耳5对第一定型板4造成影响。第三调节螺栓12远离固定座11的一端贯穿支撑架9延伸于外。通过第三调节螺栓12配合支撑架9可对固定座11的位置进行调整以便于对
侧板进行压合定型。若干电热辊13均按照成品吉他侧板的弧度路径设置。通过按照成品吉他侧板弧度路径设置的电热辊13可将侧板进行初步的弧度定型。
[0020]本技术的工作原理:
[0021]本技术在应用的过程中,在针对吉他侧板进行加工定型时,首先可根据侧板的尺寸将侧板插入相对应尺寸的电热辊13之间,由于电热辊13的设置路径与成品侧板的弯曲弧度相同,当侧板插入电热辊13之间时即可带动侧板进行弯曲,同时启动电热辊13可对侧板的弯曲处进行加热,使得侧板软化可以呈现出较好的弯曲弧度,在进行简易加热弯曲后可快速将侧板推入相对应尺寸的定型板之间的缝隙内,根据侧板的尺寸不同,可通过第一调节螺栓6、第二调节螺栓10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吉他侧板加工用定型器,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)两侧的上部均设有固定耳(2),所述底座(1)的上方设有第一定型板(4),所述第一定型板(4)的上表面两侧均设有支撑耳(5),所述支撑耳(5)远离第一定型板(4)的一侧中部贯穿设有第一调节螺栓(6),所述第一定型板(4)的上方设有第二定型板(8),所述第二定型板(8)的上表面两侧共同设有支撑架(9),所述支撑架(9)的上表面两侧均贯穿设有第二调节螺栓(10),所述第二调节螺栓(10)的其中一端贯穿支撑耳(5)与底座(1)的上表面两侧连接,所述第二定型板(8)的上方设有固定座(11),所述固定座(11)的上表面中部设有第三调节螺栓(12),所述底座(1)与第一定型板(4)和第二定型板(8)以及固定座(11)的外表面前端均设有若干电热辊(13),所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐义和曾洪武
申请(专利权)人:惠州市众辉乐器有限公司
类型:新型
国别省市:

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