一种风电塔筒支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电塔筒支撑架，包括底座，底座的顶端内侧对称安装有滚轮座，底座的一侧设置有丝杆，滚轮座的底端内侧设置有多个滚杆，滚轮座的顶端两边缘处均螺纹安装有固定螺栓，底座的顶端两侧均开有多个螺孔孔；滚轮座的顶端两侧均安装有安装板，两个安装板之间下端设置有转杆，转杆的外壁中部安装有刮板，转杆的外壁两侧均套设有扭簧，转杆的两端均安装有挡片，本实用新型专利技术一种风电塔筒支撑架，通过设置滚轮座、丝杆以及滚杆，通过对两个滚轮座进行移动，同时，利用滚杆与底座进行滚动，降低滚轮座移动过程中的阻力，并对两个滚轮主体之间的距离进行调节，无需借助外部吊机进行安装，更加的方便。更加的方便。更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒支撑架


[0001]本技术涉及风电塔筒生产
，特别涉及一种风电塔筒支撑架。

技术介绍

[0002]风电塔筒在生产过程中，为了方便工人对其进行进一步的加工，需要利用塔筒支撑架对风电塔筒进行支撑。
[0003]如中国专利文献申请号为：202022272005.3一种风电塔简用支撑架，包括底座,所述底座的下端两侧外表面安装有角柱,所述底座的下端中部外表面安装有电机,所述电机的上端外表面连接有转盘,所述转盘的下端外表面安装有滚轮,所述转盘的上端两侧外表面安装有定位柱与液压缸,所述定位柱位于液压缸的一侧,所述液压缸的_上端外表面安装有支撑台,所述定位柱的下端外表面安装有滑轮。本技术所述的一种风电塔简用支撑架,可将风电塔筒通过液压缸升起,再进行吊取,方便人们打包固定，其次,方便人们调节风电塔筒的角度,可很好的对风电塔筒进行加工,而不需移动支撑架来调节方向,还有,方便人们滑动调节电塔筒限位角度,带来更好的使用前景。
[0004]现有技术在实际使用过程中，在对不同型号的风电塔筒进行支撑时，需要对两侧的滚轮座进行起吊至所需位置，并通过螺栓对滚轮座进行固定，才可进行支撑，导致使用的不便利，以及在对风电塔筒进行滚动切换加工位置是，不能对表面的加工原料进行刮除，导致加工原料被挤压于风电塔筒的外壁，影响后续喷汽的平整度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风电塔筒支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出在对不同型号的风电塔筒进行支撑时，需要对两侧的滚轮座进行起吊至所需位置，并通过螺栓对滚轮座进行固定，才可进行支撑，导致使用的不便利，以及在对风电塔筒进行滚动切换加工位置是，不能对表面的加工原料进行刮除，导致加工原料被挤压于风电塔筒的外壁，影响后续喷汽的平整度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电塔筒支撑架，包括底座，所述底座的顶端内侧对称安装有滚轮座，所述底座的一侧设置有丝杆，所述滚轮座的底端内侧设置有多个滚杆，所述滚轮座的顶端两边缘处均螺纹安装有固定螺栓，所述底座的顶端两侧均开有多个螺孔孔；
[0007]所述滚轮座的顶端两侧均安装有安装板，两个所述安装板之间下端设置有转杆，所述转杆的外壁中部安装有刮板，所述转杆的外壁两侧均套设有扭簧，所述转杆的两端均安装有挡片。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的内侧开设有滑槽，所述滚轮座与滑槽相适配，所述滚轮座与底座滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆与底座转动连接，所述丝杆的一端安装有调节把手，所述丝杆的外壁由中部至两侧螺纹走向相反，所述丝杆与滚轮座螺纹
连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺栓与螺孔孔相适配，所述固定螺栓与底座螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装板之间上端转动安装有滚轮主体，所述转杆与安装板转动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板的一端设置有弧面，所述弧面与滚轮主体相适配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述扭簧的两端分别与挡片和安装板固定连接，一侧所述安装板的正面安装有电机，所述电机的输出端与滚轮主体的一端固定连接，所述扭簧处拧紧状态。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置滚轮座、丝杆以及滚杆，在对不同型号的风电塔筒进行支撑时，通过转动调节把手，带动丝杆与两个滚轮座螺纹转动，即可带动两个滚轮座沿着丝杆的外壁相向或反向移动，同时，利用滚杆与底座进行滚动，降低滚轮座移动过程中的阻力，并对两个滚轮主体之间的距离进行调节，调节完成后，通过固定螺栓与对应的螺孔孔螺纹拧紧，即可将滚轮座牢固的固定，无需借助外部吊机进行安装，更加的方便。
[0016]2、本技术通过设置转杆、刮板以及扭簧，当需要对两个滚轮主体之间支撑的风电塔筒进行切换加工区域时，可以由外部控制端控制电机转动，带动滚轮主体转动，即可对风电塔筒进行转动，同时，利用扭簧的弹力作用，对转杆和刮板处提供一个外力，使得刮板的弧面端与滚轮主体贴合，即可在滚轮主体转动的过程中，对风电塔筒外壁的杂质进行刮除，避免杂质挤压于风电塔筒的外壁，影响后续喷漆的平整度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中转杆处的结构示意图；
[0019]图3为本技术中滚轮座的底部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；11、滚轮座；12、滚轮主体；2、丝杆；21、调节把手；22、安装板；23、电机；24、螺孔孔；25、滚杆；26、固定螺栓；3、转杆；31、刮板；32、挡片；33、扭簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种风电塔筒支撑架的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1和图3所示，一种风电塔筒支撑架，包括底座1，底座1的顶端内侧对称安装有滚轮座11，底座1的一侧设置有丝杆2，滚轮座11的底端内侧设置有多个滚杆25，滚轮座11的顶端两边缘处均螺纹安装有固定螺栓26，底座1的顶端两侧均开有多个螺孔孔24，底座1
的内侧开设有滑槽，滚轮座11与滑槽相适配，滚轮座11与底座1滑动连接，丝杆2与底座1转动连接，丝杆2的一端安装有调节把手21，丝杆2的外壁由中部至两侧螺纹走向相反，丝杆2与滚轮座11螺纹连接，固定螺栓26与螺孔孔24相适配，固定螺栓26与底座1螺纹连接，两个安装板22之间上端转动安装有滚轮主体12，转杆3与安装板22转动连接。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，滚轮座11的顶端两侧均安装有安装板22，两个安装板22之间下端设置有转杆3，转杆3的外壁中部安装有刮板31，转杆3的外壁两侧均套设有扭簧33，转杆3的两端均安装有挡片32，刮板31的一端设置有弧面，弧面与滚轮主体12相适配，扭簧33的两端分别与挡片32和安装板22固定连接，一侧安装板22的正面安装有电机23，电机23的输出端与滚轮主体12的一端固定连接，扭簧33处拧紧状态。
[0027]具体使用时，本技术一种风电塔筒支撑架，在对不同型号的风电塔筒进行支撑时，通过转动调节把手21，带动丝杆2与两个滚轮座11螺纹转动，即可带动两个滚轮座11沿着丝杆2的外壁相向或反向移动，同时，利用滚杆25与底座1进行滚动，降低滚轮座11移动过程中的阻力，并对两个滚轮主体12之间的距离进行调节，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒支撑架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端内侧对称安装有滚轮座(11)，所述底座(1)的一侧设置有丝杆(2)，所述滚轮座(11)的底端内侧设置有多个滚杆(25)，所述滚轮座(11)的顶端两边缘处均螺纹安装有固定螺栓(26)，所述底座(1)的顶端两侧均开有多个螺孔孔(24)；所述滚轮座(11)的顶端两侧均安装有安装板(22)，两个所述安装板(22)之间下端设置有转杆(3)，所述转杆(3)的外壁中部安装有刮板(31)，所述转杆(3)的外壁两侧均套设有扭簧(33)，所述转杆(3)的两端均安装有挡片(32)。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒支撑架，其特征在于：所述底座(1)的内侧开设有滑槽，所述滚轮座(11)与滑槽相适配，所述滚轮座(11)与底座(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒支撑架，其特征在于：所述丝杆(2)与底座(1)转动连接，所述丝杆(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨清，
申请(专利权)人：湖南翔风机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：